专利名称：地膜覆盖芒硝脱水法的制作方法
技术领域：
本发明涉及适用于盐硝湖(矿)芒硝脱水化工生产，具体是地膜覆盖芒硝脱水法。
随着科学技术发展，为了节约能源，以热溶法为主的传统的芒硝脱水加工法将被逐渐淘汰；现在应用的天然条件下芒硝风化脱水法，由于所得产物是粉状物，易被风吹走，所以其原料利用率低，自然损失和浪费比较严重；《一种用于湖水或晶间卤水开发应用的液相一步法晶法》(96109485·0)芒硝脱水的方法，利用Na2SO4--NaCL--H2O体系相平衡理论，以滩田法夏季日晒工厂化生产无水芒硝，节约能源、技术先进、经济社会效益显著，但其立地条件是盐海子，气温也比较高，北方低温地带仍不能正常生产，雨水大的年份将严重影响生产，并且盐田蒸发池和结晶池露天，风天尘埃等不溶物污染将降低无水芒硝品位。
本发明的目的是提供一种地膜覆盖芒硝脱水法，利用地膜覆盖封闭脱水池，能够提高池内温度，加速芒硝脱水，扩大天然芒硝脱水适用地域，延长生产时间，并能防雨、防风保证无水芒脱质量。
本发明目的的实现是建造脱水池，池内投放固体芒硝(二次结晶硝)或注入芒硝饱和卤水，池上设支撑网，其上覆盖塑料地膜并密封，在太阳的幅射下产生温室效应，相对气温能提高20℃--25℃，达到芒硝相变温度，一定时间便可完成芒硝脱水，排去池内残卤，蒸干表面水，采收、粉碎即产生出无水芒硝成品。当产品中NaCL成份高于标准时可用饱和硝液洗涤，干燥即可。
适于本发明的气温条件是不低于13℃；固体硝中Na2SO4含量38％以上、NaCL 1％以下；饱和卤水浓度25--30％；固体硝摊铺层厚度10--30cm，卤液深度40--50cm。芒硝脱水反应过程。
脱水池的建造脱水池顶面和底面均为倾斜式，底面用防腐硬化材料硬化。顶面罩有支撑网，其上覆盖地膜，PVC膜更好。如果池子过大，为覆盖方便，可以分隔为若干个小池子。
本发明将地膜覆盖技术用于芒硝脱水化工生产，有效地提高芒硝脱水所需温度，加速了芒硝相变脱水，并且拓宽了夭然条件下芒硝脱水，生产无水硝地域，延长了生产时间，消除了工厂对环境污染。充分利用太阳能，节省能源，防雨、防风、防污染，提高了产品质量，投资少，成本低，尤其交通不便，无煤、无电、没有建厂条件的沙漠地带，残矿、尾矿、低品位矿采用本方法可规模化生产，更能显示其优越性。
附图为地膜覆盖脱水池的截面图，图中1.脱水池体；2.支撑网；3.地膜。
以下根据附图进一步说明发明内容及其实施例。附图为地膜覆盖的芒硝脱水池截面图，图中池体1的上顶和下底均为倾斜式，顶倾斜是为更好吸收阳光，底倾斜是为了便于排出残卤。底面用防腐硬化材料硬化防漏。池顶上设支撑网2，网上铺设地膜3。
实施例1将固体芒硝(二次结硝)摊在脱水池内，层厚10--30cm，覆盖地膜，拉紧压实在太阳幅射照耀下，7--10天内芒硝脱水，排出结晶水。脱水后的无水芒硝形成蜂窝状大晶体颗粒。揭开覆盖脱水池纵向两端的地膜，通风干燥后，采收、包装。
实施例2将澄清的饱和硝液注入已覆盖地膜的脱水池，深度45cm左右，白天受太阳幅射，芒硝相变脱水，熔化，夜间气温下降，Na2SO4结晶下沉。经反复熔融已脱水的Na2SO4晶体沉到池底结成无水硝板。排出池内残卤，蒸干表面水，采收、粉碎，即得成品。
实施例3地膜覆盖溶原矿。所说的原矿是指泥沙芒硝、土硝等低品位矿。生产工艺过程是将原矿投入地膜覆盖池，注入淡水，在太阳光幅射下，池内温度升高，硝溶解于水，卤液浓度达15--20％，澄清后注入蒸发池(不覆盖)，达到饱和浓度时注入地膜覆盖脱水池，完成芒硝脱水生产无水硝。
权利要求
1.一种天然条件下、地膜覆盖芒硝脱水法，其生产工艺特征是在脱水池上设支撑网，其上覆盖塑料地膜封闭，池内投放固体芒硝或芒硝饱和卤水，芒硝相变结晶脱水，排出残卤，风干表面水，采收无水芒硝。
2.如权利要求1所述的地膜覆盖芒硝脱水法，池入投放的固体芒硝Na2SO3成份38％以上、Nal1％以下；注入的饱和卤水浓度25--30％。
3.如权利要求1、2所述的地膜覆盖芒硝脱水法，适用盐硝湖(矿)，气温不低于13℃。
4.如权利要求1所述的地膜覆盖芒硝脱水法，其特征是脱水池顶面和底面倾斜，底面用防腐硬化材料硬化。
全文摘要
本发明涉及适用于盐、硝湖(矿),特别是残矿、尾矿和低品位矿,就地、天然条件下芒硝脱水生产无水芒硝。具体生产工艺是建造芒硝脱水池,其上设支撑网,网上覆盖塑料地膜,将池内投放固体芒硝(二次结晶硝)或注入饱和卤水,在太阳光辐射下,池内温度能提高20℃—25℃,一定时间内完成芒硝脱水,排出残卤,制得无水芒硝。本发明在气温不低于13℃,地带进行生产,加速芒硝相变脱水,能拓宽芒硝天然条件下脱水生产地域,延长生产时间,节省能源,防雨、防污染,提高产品质量,投资少、成本低。
文档编号C01D5/00GK1197764SQ9711044
公开日1998年11月4日 申请日期1997年4月28日 优先权日1997年4月28日
发明者王秀坤, 苏鹏翼 申请人:王秀坤, 苏鹏翼