-10% 重量，更优选地〇. 5-7%重量的添加剂，相对于该流体可光固化组合物的重量。
[0052] 该本发明还涉及使用如上所述的材料套件包用于制备自调平的地面面层或者覆 盖层的方法。
[0053] 用于制备自调平的地面面层或者覆盖层的方法包括下列连续步骤： a) 使根据本发明的材料套件包的不同组分与足以获得流体组合物的量的水混合， b) 通过泵送、通过喷射或者通过浇注在待覆盖的表面上施用该获得的流体组合物， c) 预干燥该表面至少24小时的时间段， d)使用外部辐照光源固化该预先干燥的表面。
[0054] 根据第一种实施方案，在步骤a)中，首先使无机组分和水混合然后将所述液体可 光固化组合物加入到该获得的混合物中。
[0055] 根据第二种实施方案，在步骤a)中，通过使液体可光固化组合物与水混合形成溶 液，然后将无机组分与形成的溶液混合形成。
[0056] 根据第三种实施方案，在步骤a)中，使无机组分与所述液体可光固化组合物混 合，然后将水加入到该获得的混合物中。
[0057] 引入的水的量为10至30%重量，相对于组分的总重量。根据存在的组分和添加剂 调节水含量。
[0058] 可以通过本领域技术人员已知的任何技术，特别地通过泵送、通过喷射或者通过 浇注进行施用。
[0059] 如此施用的流体组合物包含可光固化的配制剂。
[0060] 在该施用期间，实施相分离并且可光固化的配制剂具有向上表面迁移的倾向。这 些迁移在预干燥该表面的步骤期间发生。
[0061] 在至少数小时的等待时间之后，实施使用外部辐照光源（如，例如紫外光源）固化 该表面的步骤。
[0062] 该本发明还涉及用于自调平的地面面层或者覆盖层的流体组合物，其包含以下组 分的混合物，以重量百分比计： -70至90%的包含水硬性粘结剂的灰浆，该水硬性粘结剂包含相对于灰浆重量的0. 01至20%重量的一种或多种添加剂，该添加剂至少一种是增塑剂和/或超增塑剂类型的流变 学添加剂， -0. 1至15%的根据权利要求3的液体可光固化组合物，和-10至30%的水。
[0063] 优选地，在制备用于根据本发明的自调平的地面面层或者覆盖层的组合物之前， 该灰浆通过混合不同组分进行制备。因此它为"即时使用"形式。用于地面面层或者覆盖 层的组合物通过加入足够量的水（以使得该组合物是流动的）进行制备。
[0064] 一些参与该用于自调平的地面面层或者覆盖层的组合物中的添加剂可以在制备 灰浆的时候，或者直接地在混合所述组合物的不同组分期间被引入。
[0065] -旦被制备，将获得的组合物施用于待覆盖的表面上。
[0066] 这种组合物准备好施用于待覆盖的表面上，实施如上所述的方法的步骤b)至d)。
[0067] 可以通过本领域技术人员已知的任何技术，特别地通过泵送、通过喷射或者通过 浇注进行施用。
[0068] 如此施用的组合物包含可光固化的配制剂。
[0069] 在该施用期间，实施相分离并且可光固化的配制剂具有向上表面迁移的倾向。这 些迁移在预干燥该表面的步骤期间发生。
[0070] 在至少数小时的等待时间之后，实施使用外部辐照光源（如，例如紫外光源）固化 该表面的步骤。
[0071] 该涂层如此通过辐照进行固化。
[0072] 由这种制造方法获得的地面面层或者覆盖层因此包含在施用该面层或者覆盖层 期间直接地形成的表面涂层的层。
[0073] 这种涂层的性质和官能性可以容易地通过作用于被加到该自调平的面层的组合 物中的添加剂进行改变。
[0074]如果用户期望的话，根据本发明的地面面层或者覆盖层可以通常通过本领域技术 人员已知的表面处理进行涂覆。
[0075] 本发明通过下面给出的实施例以非限制性方式进行举例说明。 实施例
[0076] 实施例1:可光固化的涂层的不同施用的比较 使250g包含自调平试剂（Weber. Vetonit 3100，Saint Gobain Weber)基于水泥的灰 浆组合物与65g水混合。
[0077] 如此获得的配制剂用于以下实施例中。
[0078]使用根据实施例1获得的配制剂制备不同样品。
[0079] 参照样品：将大约20g实施例1的配制剂倾倒在具有4cm直径的塑料烧杯中，厚度 大约lcm，并放置在环境温度下3天以固化，如此构成灰浆层。
[0080] 样品1:包含基于聚酯的可光固化树脂（其由GreenLightsCoatings以名称GL 5891销售）的配制剂通过手动施用被倾倒在该参照样品的固化表面上方。
[0081] 随后通过使用Dymax UVC-5传输机（用于通过UV交联）的福照来固化该热固性 树脂。
[0082] 样品2:将10%重量的基于GL 5891聚酯的液体可光固化组合物加入到上面制备 的灰浆配制剂中。将该混合物倾倒在具有4cm直径的塑料烧杯中，厚度大约lcm，并且放置 在环境温度48小时以允许自调平和树脂向表面迁移。
[0083] 随后使用Dymax UVC-5传输机（用于通过UV的交联）通过福照来固化该可光固 化的树脂。
[0084] 样品3:将大约20g上面制备的灰浆配制剂倾倒在具有4cm直径的塑料烧杯中，厚 度大约lcm，使对应于大约10%重量（相对于实施例1的配制剂）的量的基于聚酯的可光固 化的树脂GL5891滴状沉积在非固化的灰浆组合物的表面上。使该体系在环境温度下48小 时，然后使用Dymax UVC-5传输机（用于通过UV的交联）通过福照进行固化。
[0085] 获得的不同样品在视觉上并且使用扫描电子显微镜进行检查。
[0086] 获得的结果显示样品1的表面涂层是相对硬的并且不显示出针孔但是具有在灰 浆层上的粘合问题。
[0087]样品2,其对应于根据本发明的组合物，存在具有高硬度的厚树脂层以及不存在针 孔。这种样品使用扫描电子显微镜的分析显示树脂层被固定在灰浆层中，因此允许获得该 涂层的优良粘合作用。
[0088] 样品3具有上涂层，该上涂层是厚的但是与灰浆层的表面分离。在用UV的固化期 间，由于缺乏粘合力和内张力，裂纹在该涂层的表面上出现。滴状沉积不允许改善由样品1 遇到的粘合问题。
[0089] 通过肉眼检查观察到不存在粘合作用。
[0090] 实施例2:被引入该自调平的面层的纟目合物中的液体可光固化纟目合物的量的影响 不同样品通过使大约20g如在实施例1中制备的配制剂与0. 05至15%重量的量的基 于聚酯的树脂配制剂（GL5891)混合进行制备并且倾倒在具有4cm直径的塑料烧杯中，厚度 为大约lcm。
[0091] 将样品放置在环境温度48小时以允许自调平和树脂向表面迁移。
[0092] 随后使用Dymax UVC-5传输机（用于通过UV交联）通过福照来固化该热固性树 脂。
[0093] 一旦固化，在视觉上检查所述样品并且通过观察水滴被表面吸收的方式来实施水 吸收试验。
[0094] 获得的结果显示被引入到组合物中的热固性树脂的量显著地改变了获得的涂层 的表面性质并且特别地证实在实施例2中获得的结果。过高量的树脂，特别地高于7. 5%重 量，具有降低涂层与灰浆层的粘合作用的倾向。
[0095] 灰浆层的润湿性受到树脂的加入的影响，甚至以少量加入时也如此。
[0096] 这些测试的结果示于以下表1中。
[0097]表1
【主权项】
1. 用于制备自调平的地面面层或者覆盖层的材料套件包，特征在于它包含： -无机组分，其是一种包含一种或多种添加剂的呈粉末形式的自调平灰浆，该添加剂 的至少一种是增塑剂和/或超增塑剂类型的流变学添加剂，