一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别是一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]煤矸石作为我国排放量最大的工业固体废弃物之一。目前在全国已累计堆存30多亿吨，占地约1.2X104公顷。而且每年煤矸石的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右。年排放速度将大于1.6亿吨。堆放煤矸石不仅占用大量土地，而且污染环境，影响人们的生活和健康。另外，煤矸石山经常发生自燃，不仅浪费能源，而且产生大量烟尘和有害气体。自燃的煤矸石山在一定的条件下还会发生爆燃，还会诱发崩塌与滑坡，直接危害附近的建筑设施和人身安全。
[0003]随着改革开放政策的不断深化，市场经济的不断发展，城市建设飞速发展，各类市政工程，公用设施，高层建筑，民用建筑，安居工程拔地而起，将需要大量新型墙体材料。由于作业质量问题及外墙墙体较薄等原因，外墙渗漏发霉已经成为建筑物的质量通病，严重地影响了建筑物的使用功能，导致耐久性能下降。为此，本发明希望研制出一种具有抗菌防霉防水的的砖块，能够有效抵挡外墙渗漏的问题。
[0004]本发明针对现有砖块中出现的问题以及煤矸石的问题，将煤矸石与苦楝子、过氧化钙、卡松等抗菌杀虫防霉的成分混合，制成具有抗菌防霉效果的煤矸石砖，又本发明采用免烧工艺，降低了煤炭等资源浪费，减少燃烧生成的二氧化硫、硫化氢等有毒气体，减少了环境污染；本发明制得的产品具有轻体、高强、保温、隔音、吸水率低、抗菌防霉、节能、利废、施工快捷等优点。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖及其制备方法。
[0006]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，由下列重量份的原料制备制成:煤矸石50-60、核桃壳3-5、玉米秸杆3-4、苦楝子1-2、卡松0.03-0.05、普通水泥5-7、赤泥10-13、过氧化钙1.5-2、磷酸二氢铝2-3、水玻璃3-4、粘土 8-11、改性剂7_9、水适量；
所述改性剂由以下重量份的原料制备而成:海泡石纤维8-10、纸浆下脚料13-15、偏硅酸钠1-1.5、轻钙粉3-4、椰壳活性炭5-7、硅溶胶6-9、环氧亚麻子油2_3、羧甲基纤维素钠
3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-10(TC，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
[0007]本发明所述一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，由以下具体步骤制成:
(1)将煤矸石、核桃壳、玉米秸杆、苦楝子、赤泥、粘土混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后将卡松、磷酸二氢铝溶于5-8倍量的水中，形成混合液；
(2)将混合粉末与混合液混合，加入除普通水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒；
(3)将普通水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2)中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ;
(4)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
[0008]本发明的有益效果是:本发明添加苦楝子、过氧化钙、卡松等成分，具有良好的抗菌杀虫防霉的功效；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明采用免烧工艺，降低了煤炭等资源浪费，减少了环境污染；本发明制得的产品具有轻体、高强、保温、隔音、吸水率低、抗菌防霉、节能、利废、施工快捷等优点。
具体实施方案
[0009]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0010]一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:煤矸石50、核桃壳3、玉米稻杆3、苦楝子1、卡松0.03、普通水泥5、赤泥10、过氧化妈1.5、磷酸二氢铝2、水玻璃3、粘土 8、改性剂7、水适量；
所述改性剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:海泡石纤维8、纸浆下脚料13、偏硅酸钠1、轻钙粉3、椰壳活性炭5、硅溶胶6、环氧亚麻子油2、羧甲基纤维素钠3、竹碳粉3、苦楝子1、75%乙醇10、水20 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40 °C -50 °C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-100°C，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
[0011]本发明所述一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，由以下具体步骤制成:
(1)将煤矸石、核桃壳、玉米秸杆、苦楝子、赤泥、粘土混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后将卡松、磷酸二氢铝溶于5-8倍量的水中，形成混合液；
(2)将混合粉末与混合液混合，加入除普通水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒；
(3)将普通水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2)中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ;
(4)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
[0012]经各种试验测定，本发明煤矸石砖的各项性能为:密度为945kg/m3，导热系数为0.060W/ (m.K)，抗压强度为 15.1Mpa0
【主权项】
1.一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:煤矸石50-60、核桃壳3-5、玉米秸杆3-4、苦楝子1_2、卡松0.03-0.05、普通水泥5_7、赤泥10-13、过氧化钙1.5-2、磷酸二氢铝2-3、水玻璃3_4、粘土 8_11、改性剂7_9、水适量； 所述改性剂由以下重量份的原料制备而成:海泡石纤维8-10、纸浆下脚料13-15、偏硅酸钠1-1.5、轻钙粉3-4、椰壳活性炭5-7、硅溶胶6-9、环氧亚麻子油2_3、羧甲基纤维素钠3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-10(TC，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
2.根据权利要求1所述一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将煤矸石、核桃壳、玉米秸杆、苦楝子、赤泥、粘土混合后粉碎成180-200目的混合粉末，然后将卡松、磷酸二氢铝溶于5-8倍量的水中，形成混合液； (2)将混合粉末与混合液混合，加入除普通水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒； (3)将普通水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2)中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ; (4)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
【专利摘要】本发明公开了一种具有抗菌防霉效果的煤矸石免烧砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：煤矸石50-60、核桃壳3-5、玉米秸秆3-4、苦楝子1-2、卡松0.03-0.05、普通水泥5-7、赤泥10-13、过氧化钙1.5-2、磷酸二氢铝2-3、水玻璃3-4、粘土8-11、改性剂7-9、水适量；本发明添加苦楝子、过氧化钙、卡松等成分，具有良好的抗菌杀虫防霉的功效；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明采用免烧工艺，降低了煤炭等资源浪费，减少了环境污染；本发明制得的产品具有轻体、高强、保温、隔音、吸水率低、抗菌防霉、节能、利废、施工快捷等优点。
【IPC分类】C04B18-24, C04B18-12, C04B28-00
【公开号】CN104724985
【申请号】CN201510044313
【发明人】朱安会, 马洪章
【申请人】安徽鑫润新型材料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月29日