和状态，对气流进行消能，使到达燃烧头的废气气流更加平稳，降低其噪音且使得燃烧更加稳定，不易熄火，无需进行重复点火，增强了安全系数，同时燃烧更加完全，排放更加环保。更好的选择是消音管位于燃烧管内部的管体上的小孔总通气面积大于或等于燃烧头的通气面积，这样使得上述消音效果最好。另外所述小孔优选设置为喷气噪音为高频或超高频频谱的小孔，这样使得该结构同时能够产生小孔消音器的效果，当伴生废气从消音管底部的进气口进入消音管后，气流经过消音器上的小孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
[0021]作为优化，所述燃烧管底部设有一封板；所述消音管的外圆面与所述封板固定密封连接。这样，避免气流从燃烧管底部流出而降低消音效果。消音管与燃烧管的内腔之间形成降压腔，可以对伴生气进行降压，进一步减小噪音并提高火焰的稳定性。
[0022]对比现有技术，本发明具有以下优点:
1、采用本发明井矿盐卤水预处理系统使分离出来的伴生气更加干燥，更易点火燃烧，提高点火成功率，不易熄火，减少工人的频繁操作，降低了工人操作的危险性。
[0023]2、采用本发明井矿盐卤水预处理系统可以使送往制盐车间的卤水含气量更少，也使卤水的输送更加稳定，提高了工作效率和设备的使用寿命，封闭式集卤也可以防止伴生气溢出造成的环境污染。
[0024]3、采用本发明井矿盐卤水预处理系统使分离出的伴生气的燃烧更加充分，排放更符合环保要求，燃烧时的噪音小，减少对人的干扰和伤害。
[0025]4、采用本发明井矿盐卤水预处理系统对伴生气进行燃烧处理，可以避免火星进入容器造成爆炸事故，提高了系统的安全性。
【附图说明】
[0026]图1为一种采用了本发明的井矿盐卤水预处理系统的设备连接示意图。
[0027]图2为图1中废气燃烧装置内部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0029]具体实施时:如图1和图2所示，一种井矿盐卤水预处理系统，包括卤水进水总管1，和卤水进水总管I相连的水气分离器2，水气分离器2出水端通过出水管道连接到制盐车间，出水管道上设置了输卤泵3，水气分离器2出气端通过出气管道连接到废气燃烧装置4，所述出气管道上设置了气水分离器5，所述气水分离器5的进气口与所述水气分离器2的出气端相连，所述气水分离器5的出气口与所述废气燃烧装置4相连；所述气水分离器5底部的出水口通过管道连通到制盐车间。这样，工作时，卤水由卤水进水总管I进入水气分离器2，经过水气分离器2 —级分离后的卤水通过出水管道经由输卤泵3送往制盐车间；水气分离器2 —级分离出的伴生气通过出气管道送入气水分离器5中进行二级分离，伴生气所含的卤水分离出来后通过气水分离器5底部的出水口送往制盐车间，提高了卤水的利用率；经气水分离器5 二级分离后的伴生气纯度更高，更干燥，送往废气燃烧装置4中更容易点火，燃烧火焰更稳定，减少了工人的点火操作，从而使工人的操作危险性降低。
[0030]其中，在所述气水分离器5与所述废气燃烧装置4之间设置有第一防回火装置7 ;所述第一防回火装置7的进气口与所述气水分离器5的出气口相连；在所述第一防回火装置7的出气口与所述废气燃烧装置4连接的管道上设置有一个球阀。这样，废气燃烧装置4中的火星在第一防回火装置7的阻断下无法进入气水分离器5，保证了气水分离器5的安全，同时在第一防回火装置7后设置了球阀，可以在工作初始阶段关闭球阀，集存足够点燃的伴生气量，提高点火的成功率。
[0031]其中，水气分离器2出水端到制盐车间之间设置有卤水处理单元，卤水处理单元包括所述出水管道，所述齒水处理单元还包括一个齒水储存罐8，齒水储存罐8包括一个密封式的罐体，罐体的中部设置有进水端和所述水气分离器2出水端相连，这样，采用了密封式罐体，可以保证集卤时，卤水中的伴生气溢出无法直接进入大气，污染周边环境；其中，罐体的顶部设置有呼吸阀，这样，可以保证无论是对密封式罐体添加卤水还是往外放卤水，都可以保证罐体与大气压的平衡；罐体底部靠所述出水管道连通到制盐车间；所述出水管道上设置有出水阀9，这样，关闭出水阀9可以将一级分离后的卤水收集在卤水储存罐8中，制盐时，将出水阀9打开，卤水储存罐8的卤水可以稳定的供给输卤泵3，保证了输卤流量的稳定，提高了制盐车间的生产效率。同时，稳定的输卤流量，也提高设备的使用寿命。
[0032]其中，所述卤水储存罐8顶部还设置有排气口，所述排气口通过排气管道连接到废气燃烧装置4。这样，收集在卤水储存罐8顶部的伴生气可以通过排气管道送往废气燃烧装置4中燃烧，减少之间排放对大气的污染。
[0033]其中，所述卤水储存罐8的进水端内径小于所述罐体底部的出水管道内径；这样，在卤水储存罐8底部出水阀9打开时，出水速度比进水速度大，卤水储存罐8顶部的气相部分压力将会降低，同时在呼吸阀的作用下，卤水储存罐8顶部会形成微负压，有利于卤水中的伴生气的溢出，进一步提高卤水的纯度。
[0034]其中，在所述卤水储存罐8与所述废气燃烧装置4之间设置有第二防回火装置10 ;所述第二防回火装置10的进气口与所述卤水储存罐8顶部的排气口相连；在所述第二防回火装置10的出气口与所述废气燃烧装置4连接的管道上设置有一个球阀。这样，废气燃烧装置4中的火星在第二防回火装置10的阻断下，无法进入卤水储存罐8，保证了卤水储存罐8的安全。另外，设备不工作时，可以关闭第二防回火装置10出气口的球阀，防止储存罐里面溢出的伴生气排放污染大气。
[0035]其中，在所述卤水储存罐8上部2/3的部位设置有溢流口，所述溢流口通过管道连通到制盐车间。这样，在关闭出水阀9收集卤水时，一旦卤水超出卤水储存罐8的允许容量，多余的卤水将从卤水储存罐8顶部的溢流口流入制盐车间，保证了卤水储存罐8的安全。
[0036]其中，所述第一防回火装置7和所述第二防回火装置10进水端通过设置有闸阀的管道与所述卤水进水总管I相连；所述第一防回火装置7和所述第二防回火装置10内部设有与进气口相通的内进气口以及与出气口相通的内出气口，所述内进气口低于内出气口 ；这样，打开与卤水进水总管相连管道上的开关阀，将卤水灌入第一防回火装置和第二防回火装置内，使卤水将内进气口淹没，同时保证内出气口在液面以上，即可实现防回火装置的作用。在所述第一防回火装置7和所述第二防回火装置10中部设置的出水端通过管道连通到制盐车间；所述出水端位于所述内进气口和所述内出气口之间。这样，将出水端设置在内进气口和内出气口之间，可以方便控制液位刚好淹没内进气口，而保证内出气口在液面以上。
[0037]其中，所述卤水处理单元还包括一个蓄卤池6 ;所述蓄卤池6的进水端通过管道同时与所述气水分离器5底部的出水口、所述卤水储存罐8上半部分的溢流口、所述第一防回火装置7和所述第二防回火装置10的出水端相连；所述蓄卤池6底部设置有一个放水阀，所述放水阀通过管道连通到制盐车间。
[0038]其中，所述第一防回火装置7和所述第二防回火装置10的底部通过设置有球阀的管道与蓄卤池6相连。这样，蓄卤池6可以将零碎的卤水收集起来集中利用，可以提高利用率。
[0039]其中，如图2所示，所述废气燃烧装置4包含竖直设置的排烟囱41，在所述排烟囱41底部设有整体呈上小下大的倒喇叭形的集烟罩42，该集烟罩42上端出烟口与所述排烟囱41密封连接；所述集烟罩42底部沿竖向设置有燃烧室43 ;所述燃烧室43的内部沿竖向设置有燃烧管44 ;在所述燃烧管44的顶部安装有整体呈向上的上大下小的喇叭形燃烧头45 ;这样，进入燃烧管44的伴生气可以在燃烧头45处点燃。
[0040]其中，在所述燃烧管44内同向设置有消音管46，该消音管46顶部封闭，且底部进气口一端穿出所述燃烧管44的底部；在所述消音管46位于燃烧管44内部的管体上布满有均匀分布小孔；所述消音管46底部进气口与所述出气管道相连。这样，当废气从消音管底部进气口进入消音管后，从消音管管体上的小孔从侧向流出，强制改变气流的流动方向和状态，对气流进行消能降噪，使到达燃烧头的废气气流更加平稳，降低其噪音