一种水泥地面结晶硬化剂及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种水泥地面结晶硬化剂及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】：
[0002] 水泥在凝固过程中，混凝土中可溶解的成份（如游离钙，CaO)随水溶解，在水份蒸 发之后，析出白色的盐晶类附着物质，只要水源不被断绝，这种盐析的过程就难以消失，从 而导致水泥面风化塌陷、体积膨胀、墙面起泡、鼓起、碎裂、剥落、开裂破损与剥落，往往也容 易孳生霉菌和细菌，腐蚀钢筋，减低建筑物的寿命。水泥的"壁癌"是一项世界性的混凝土 建筑材料难题。人们寻找和消除水泥"壁癌"的方法，基本都是围绕除水或防水、封堵几个 方面来消除其困扰，本发明就是围绕防水封堵原理来实现的。
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【发明内容】
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[0004] 本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题，并提供一种封堵防水性好、硬 度高、耐磨性能强，水泥面抗风化能力优良的一种水泥地面结晶型硬化剂及其制备方法。
[0005] 本发明采用渗透反应、结晶硬化、形成致密憎水膜层，实现了封堵防水功能，从而 有效隔绝或消除水泥地面"壁癌"的产生环境，水泥地面的硬度及其耐磨度提高了两倍以 上、使用寿命长达百年，不改变水泥外观本色，光洁度、美观度十分完美。
[0006] 本发明的目的是由以下技术方案实现的：
[0007] -种水泥地面结晶硬化剂，包括如下重量百分比的原料组成：正硅酸盐复合物 60%~850% ;渗透剂1 %~10% ;强化剂1 %~10% ;速干剂10%~20%。
[0008] 进一步优选为包括如下重量百分比的原料组成：正硅酸盐复合物75%;渗透剂 4% ;强化剂6% ;速干剂15%。
[0009] 所述的正硅酸盐复合物是将2. 3~3. 3细度模数的硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾 盐、硅酸镁盐在常温下，混合，搅拌30min-60min至透明，沉降24h后过滤制得，其中，硅酸锂 盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐的质量比为1 :1~3 :1 :0. 5~1.5,该正硅酸盐复合物理 化指标符合：pH值为11. 5~12. 5 ;运动粘度（25°C)为4. 5~5. 5mm2/s;密度（P20)为 1. 060 ~1. 080 ;金属氧化物（Li20、Na20、K20、MgO)含量为 2. 5 ~3. 0 ;Si02含量为 6. 0 ~ 8. 5 ;正硅酸盐复合物模数M(按Na20计）为2. 3~3. 3。
[0010] 进一步优选为硅酸锂盐、硅酸钠盐、硅酸钾盐、硅酸镁盐的质量比为1 :1. 25 :1 : 0. 5〇
[0011]所述渗透剂由脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC)、聚氧乙烯醚（JFC-S)、顺丁烯二酸二仲辛 酯磺酸钠（快速渗透剂-T)中的一种或多种组成；若为两种，则按质量比计，JFC:JFC-S= 1 :0. 5-2. 5、JFC:快速渗透剂-T= 1 :0. 5-3. 5、JFC-S:快速渗透剂-T= 1 :0. 5-1. 5 ;若为 三种，则按质量比计，JFC:JFC-S:快速渗透剂-T= 1 :2 :3。
[0012]进一步优选为所述渗透剂由脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC)、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸 钠（快速渗透剂-T)混合而成，按质量比计，JFC:快速渗透剂-T= 1:3。
[0013] 所述强化剂由硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐中的一种或多种组成，若为两种，则任意两 强化剂原料按任意比混合；若为三种，则，硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐按质量比1 :1 :1~8复配 而成。
[0014] 进一步优选为所述的强化剂由硼酸盐、磷酸盐、镁酸盐混合而成，其中，硼酸盐、磷 酸盐、镁酸盐按质量比1:1:4。
[0015] 所述速干剂由水、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇（MMB)中的一种或两种组成，若为两 种，水与MMB按质量比1:0. 5-1. 5复配而成。
[0016] 进一步优选为所述速干剂由水、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇（MMB)组成，其中，水 与MMB的质量比为8:7。
[0017] 采用上述技术方案实施水泥地面结晶硬化剂的工艺，具体将上述的水泥地面结晶 硬化剂，均匀涂抹或喷涂在需要硬化的水泥地面上2~3次，常温自然渗透、结晶硬化72小 时以上，即可得到水泥地面强度提高两倍的硬化地面。采用转速1000~5000r/min高速 抛光机或晶面处理机或偏心抛光机，应用各色不同目数（如：50目、150目、300目、500目、 800目、1000目、1500目、2000目、3000目、5000目、6000目）的百洁垫、钢丝垫磨片或金刚 石树脂磨片抛光，可以得到不同光洁度的结晶硬化地面，增加水泥地面的耐候性，延长使用 寿命。
[0018] 本发明一种水泥地面结晶型硬化剂及其制备方法的有益效果：
[0019] 1、本发明一种水泥地面结晶型硬化剂，采用正硅酸盐复配物和水泥成分具有最大 的相似度，引入复合渗透剂，提高了本发明所述的地面渗透性，从而最大限度的深入水泥表 层，促使本剂与水泥面的相溶、化学结晶硬化反应，促使地面表层形成3mm~5mm憎水憎油 致密层，起到有益的封堵防水防渗油功效。
[0020] 3、适应各种水泥地面的强化、封堵防水，渗入地面内部于结构混凝土完全一体化， 不会有起泡、剥落现象，结构坚固，具有防止水泥地面泛碱和龟裂纹出现的功能。
[0021] 3、使用本剂处理过的水泥地面，其耐磨程度比未处理过的强度提高80%以上。耐 刮花，修补刮痕方法简单。
[0022] 4、防滑性好，不会产生粉尘，可达到食品级、药品级的防尘要求。
[0023] 5、耐腐蚀，可抵受化学品侵蚀。
[0024] 6、使用本剂处理过的水泥地面，污渍、轮胎渍等均不会再次渗人，地面清洁只需要 使用普通肥皂水便很容易清洁。
[0025] 7、修补或翻新，只需在需要修补或翻新的地方洗刷干净后涂（噴）上本发明的硬 化剂刮匀，第三天即可使用。
[0026] 8、历久长新，清理容易，一周内出现光泽，且越用越光亮。
[0027] 9、可以在水泥地面原浆抹光初凝后马上施工，不占工期。新旧水泥地面都可施 I.，〇
[0028] 10、施工方法简便易行，喷涂或涮刮均可。
[0029]11、安全性，环保性符合所有V0C规则，无毒、不燃，环保。
【具体实施方式】：
[0030] 下面结合实施例更详细地说明本发明，尽管本发明并不限于它们。
[0031] 所述的配方还可以为（以下所述的均为质量百分含量）：
[0032] 正硅酸盐复合物含量为60%~85%质量；
[0033] 渗透剂含量为0%~10%质量；
[0034] 强化剂含量为0%~10%