封区12。
[0025]阀座2上部以及下部分别设有入料口 4以及出料口 5 ;阀芯I上相邻两储料槽11之间的、与阀座内壁配合的密封面小于阀座内壁入料口与出料口的内环距离，所述内环距离为阀座上沿阀座内壁的圆弧方向，这样在阀芯转动时，单个储料槽始终不能同时导通入料口以及出料口，防止串压。
[0026]所述的阀座上设有泄压孔4，所述的泄压孔4与处于以下位置的储料槽导通:储料槽卸料后，向上转动且储料槽的下端已经旋离出料口后并与阀座内壁密封配合；这样当泄压孔与上述位置的储料槽相通时，本储料槽不与出料口相通。
[0027]阀座2上设有压缩空气导管6，压缩空气导管6的出气口朝向阀座2的出料口 5或者处于正在卸料的储料槽。
[0028]图2所示，与反应釜20连通设有安全阀21、料位检测装置22、转晶剂添加装置、温度计23、压力表24 ;本料位检测22装置采用雷达料位计。
[0029]反应釜20的进口连接有第一级高压锁风给料机28，反应釜20中部设有搅拌装置25，搅拌装置25通过反应釜上端的电机带动。反应釜20的下端设有出料管26，出料管26从下向上延伸，从而形成连通器和料位差，通过压力将反应终产物排出；经过出料管出的物料先后经过出料的第二级高压锁风给料机27、质量均化器以及环磨机后进入料仓。
[0030]反应釜的外壁设有保温装置，比如可以采用管网的压力蒸汽:P=0.6-1.3MPa、温度180-250° C。此压力水蒸汽还可以同时为搅拌装置进行加热，使得进入反应釜之前的物料进行预热，也可以用导热油作为热源。
[0031]使用时:
A、将二水石膏或者烘干后的工业副产石膏计量后连续送入反应釜的进口高压锁风给料机；
B、进入尚压锁风给料机后的物料随着阀芯的转动以:接料密封卸料密封一一接料……的形式将物料送入反应釜；压缩空气导管朝向卸料的储料槽或者出料口吹压缩气体；泄压孔与转入到其内储料槽相通，储料槽泄压。
[0032]C、物料在反应釜内，加热脱水，反应釜内:压力0.2-0.6Mpa,温度130-150度，停留时间30-50min，促使石膏晶体的转化；
D、出料管的末端出口的物料通过出料端的第二级的高压锁风阀后被送入质量均化器进行晶型稳定和相成分均化；
E、将均化后的物料送入环磨机粉磨，达到产品要求。
[0033]以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种高压锁风给料机，其特征在于，反应釜的前端设有高压锁风给料机，所述的高压锁风给料机包括圆柱状的阀芯，阀芯以其轴心为中心转动，阀芯外设有与阀芯外壁密封配合的阀座，阀芯外壁上间隔设有用于存储物料的内凹储料槽；阀座上部以及下部分别设有入料口以及出料口，其中入料口位于阀芯的上端，储料口位于阀芯的下端；阀芯上相邻两储料槽之间的与阀座内壁配合的密封面小于阀座内壁入料口与出料口的内环距离，使得阀芯转动时，入料口与出料口始终不导通，保证反应釜内压力稳定。
2.根据权利要求1所述的高压锁风给料机，其特征在于:所述的阀座上设有泄压孔，所述的泄压孔与处于以下位置的储料槽导通:储料槽卸料后向上转动且储料槽的下端旋出出料口后与阀座内壁密封配合。
3.根据权利要求1所述的高压锁风给料机，其特征在于:阀座上设有压缩空气导管，压缩空气导管的出气口朝向阀座的出料口或者处于正在卸料的储料槽。
4.根据权利要求1或2或3任意一项所述的高压锁风给料机，其特征在于:所述的储料槽以阀芯的轴线为中心环形阵列设置。
5.一种干法连续生产阿尔法高强石膏的装备，包括反应釜，其特征在于；反应釜上的入口处设有权利要求1-3任意一项所述的高压锁风给料机；反应釜内设有加热装置和搅拌装置，反应釜的下端设有出料管，出料管向上延伸、与进料口有料位差，出料管的末端连接第二级的权利要求1-3任意一项所述的高压锁风给料机，反应完毕的物料经第二级的高压锁风给料机离开反应釜。
6.根据权利要求5所述的一种干法连续生产阿尔法高强石膏的装备，其特征在于；反应釜上设有安全阀、料位检测装置、转晶剂添加装置、温度计、压力表；反应釜的外壁设有加热以及保温装置；反应釜出料管的出口依次连接高压锁风阀、质量均化器以及环磨机。
7.—种干法连续生产阿尔法高强石膏的工艺，其特征在于； A、将二水石膏或者烘干后的工业副产石膏计量后连续送入反应釜的进口高压锁风给料机； B、进入尚压锁风给料机后的物料随着阀芯的转动以:接料密封 卸料 密封一一接料……的形式将物料送入反应釜； C、二水石膏物料在反应釜内，加热脱水，反应釜内:压力0.2-0.6Mpa,温度130-150度，停留时间30-50min，促使石膏晶体的转化； D、出料管的末端出口的物料通过出料端的第二级的高压锁风阀后被送入质量均化器进行晶型稳定和相成分均化； E、将均化后的物料送入环磨机粉磨，达到产品要求。
8.根据权利要求7所述的干法连续生产阿尔法高强石膏的工艺，其特征在于；压缩空气导管朝向卸料的储料槽或者出料口吹压缩气体。
9.根据权利要求7所述的干法连续生产阿尔法高强石膏的工艺，其特征在于； 在阀芯旋转过程中，打开泄压孔，泄压孔与转入到其内储料槽相通，储料槽泄压。
【专利摘要】本发明创造公开了一种干法连续生产阿尔法高强石膏工艺及装置，其特征在于，包括反应釜以及位于反应釜前的高压锁风给料机，通过高压锁风给料机保证反应釜内压力，最终实现阿尔法高强石膏工艺的连续化生产；与现有技术相比，能够在保证反应釜内压力的条件下实现连续定量进料和连续出料，从而使得工艺的连续化并保证质量的稳定性。
【IPC分类】C01F11-46
【公开号】CN104843759
【申请号】CN201510156701
【发明人】赵云龙, 赵兴银
【申请人】赵云龙, 赵兴银
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月3日