一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。
【背景技术】
[0002]玻璃微珠是指直径几微米到几百微米的实心或空心玻璃珠，分无色和有色两类。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，因具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点，而被广泛应用于反光膜。
[0003]反光膜是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够形成较高的高能见度，从而应用于各种公路铁路的导向牌、指示牌，矿山机场安全牌，舞台布景、地名牌、车牌、广告牌等。目前我国生产厂家生产的玻璃微珠产品质量和性能不稳定，还存在吸水率大和化学稳定性差的缺点，与国外玻璃微珠产品相比还具有一定的差距。
【发明内容】
[0004]本发明的在于针对现有技术的不足，提供一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠，由以下重量份的原料制成:硅镁石29-43、陶瓷废料33-47、白云土 18-34、粉煤灰22-38、埃洛石16-28、焦宝石20-30、三氧化二锑10-15、硝酸钾5-10、硝酸铯5-10、霞长石24-38、硼砂10-15、添加剂9-14 ；
所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:铝酸镁10-15、铬酸钡8-12、偏硼酸锂7-14、亚砸酸锌5-10、氯化镨3-7、铌粉4-8、砸酸钡5_10、锆酸锂9_16、二氧化碲5_10。
[0006]一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
(1)取陶瓷废料、白云土、粉煤灰混合均匀，加6-8倍量的水，3500-4500r/min湿法球磨20-30min，喷雾干燥成粉末后与三氧化二锑、硝酸铯混合，1500-2500r/min高速分散10-20min，待用；
(2)将硅镁石、埃洛石、焦宝石、霞长石混合均匀，浸于浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸溶液中，超声搅拌20-30min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至680-740 V，保温2-3h，冷却至室温后再浸于浓度为2-3mol/L的氢氧化钠溶液中，超声搅拌15_25min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至620-680 °C，保温1.5-2.5h，冷却至室温，粉碎，过100-150目筛，待用；
(3)将步骤(I)制得的粉末与步骤(2)制得的粉末混合均匀，加热进行熔化，待其变为熔融液时加入余下原料，搅拌4-5min，再继续加热至全部物料完全熔化，保温静置15-25min，下料； (4)将步骤(3)下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过150-200目筛，加5-8倍的水，2000-3000r/min湿法球磨25_35min，喷雾干燥成粉末；
(5)将步骤(4)喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1250°C以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。
[0007]本发明的有益效果:
本发明通过改变玻璃微珠配方中的原料，添加了硅镁石、白云土、埃洛石、焦宝石、霞长石等，明显降低了玻璃微珠的吸水率，提高了玻璃微珠的化学稳定性，且保持较好的反光性能，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0008]一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成:硅镁石35、陶瓷废料42、白云土 26、粉煤灰32、埃洛石23、焦宝石25、三氧化二锑12、硝酸钾8、硝酸铯7、霞长石33、硼砂12、添加剂11 ；
所述添加剂由以下重量(kg)的原料混合而成:铝酸镁15、铬酸钡12、偏硼酸锂14、亚砸酸锌10、氯化镨7、铌粉8、砸酸钡10、锆酸锂16、二氧化碲10。
[0009]一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
(1)取陶瓷废料、白云土、粉煤灰混合均匀，加6-8倍量的水，3500-4500r/min湿法球磨20-30min，喷雾干燥成粉末后与三氧化二锑、硝酸铯混合，1500-2500r/min高速分散10-20min，待用；
(2)将硅镁石、埃洛石、焦宝石、霞长石混合均匀，浸于浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸溶液中，超声搅拌20-30min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至680-740 V，保温
2-3h，冷却至室温后再浸于浓度为2-3mol/L的氢氧化钠溶液中，超声搅拌15_25min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至620-680 °C，保温1.5-2.5h，冷却至室温，粉碎，过100-150目筛，待用；
(3)将步骤(I)制得的粉末与步骤(2)制得的粉末混合均匀，加热进行熔化，待其变为熔融液时加入余下原料，搅拌4-5min，再继续加热至全部物料完全熔化，保温静置15-25min，下料；
(4)将步骤(3)下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过150-200目筛，加5-8倍的水，2000-3000r/min湿法球磨25_35min，喷雾干燥成粉末；
(5)将步骤(4)喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1250°C以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。
[0010]采用上述实施例制备的玻璃微珠折射率为2.17，椭球率为2.5%，抗压强度为
12.6MPa，吸水率为1.2%，耐酸碱试验(70°C，48h):无腐蚀痕迹。
【主权项】
1.一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制成:硅镁石29-43、陶瓷废料33-47、白云土 18-34、粉煤灰22-38、埃洛石16-28、焦宝石20-30、三氧化二锑10-15、硝酸钾5-10、硝酸铯5_10、霞长石24-38、硼砂10-15、添加剂9_14 ； 所述添加剂由以下重量份的原料混合而成:铝酸镁10-15、铬酸钡8-12、偏硼酸锂7-14、亚砸酸锌5-10、氯化镨3-7、铌粉4-8、砸酸钡5_10、锆酸锂9_16、二氧化碲5_10。2.一种如权利要求1所述的反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取陶瓷废料、白云土、粉煤灰混合均匀，加6-8倍量的水，3500-4500r/min湿法球磨20-30min，喷雾干燥成粉末后与三氧化二锑、硝酸铯混合，1500-2500r/min高速分散10-20min，待用； (2)将硅镁石、埃洛石、焦宝石、霞长石混合均匀，浸于浓度为1.5-2.5mol/L的盐酸溶液中，超声搅拌20-30min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至680-740 V，保温2-3h，冷却至室温后再浸于浓度为2-3mol/L的氢氧化钠溶液中，超声搅拌15_25min，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，微波加热至620-680 °C，保温1.5-2.5h，冷却至室温，粉碎，过100-150目筛，待用； (3)将步骤(I)制得的粉末与步骤(2)制得的粉末混合均匀，加热进行熔化，待其变为熔融液时加入余下原料，搅拌4-5min，再继续加热至全部物料完全熔化，保温静置15-25min，下料； (4)将步骤(3)下出的熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，粉碎，过150-200目筛，加5-8倍的水，2000-3000r/min湿法球磨25_35min，喷雾干燥成粉末； (5)将步骤(4)喷雾干燥得到的玻璃粉末送至玻璃微珠燃烧炉的喷火口处，与天燃气可燃气体相遇，点燃气体使得喷火口处火焰温度升高至1250°C以上，并在气流的冲击下使玻璃粉末在成珠火焰中均匀分散和熔化，由于表面张力的作用形成圆球，落入清水中冷却成玻璃微珠，再根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。
【专利摘要】本发明公开了一种反光膜用低吸水率高化学稳定玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成：硅镁石29-43、陶瓷废料33-47、白云土18-34、粉煤灰22-38、埃洛石16-28、焦宝石20-30、三氧化二锑10-15、硝酸钾5-10、硝酸铯5-10、霞长石24-38、硼砂10-15、添加剂9-14。本发明通过改变玻璃微珠配方中的原料，添加了硅镁石、白云土、埃洛石、焦宝石、霞长石等，明显降低了玻璃微珠的吸水率，提高了玻璃微珠的化学稳定性，且保持较好的反光性能，应用前景广阔。
【IPC分类】C03C6/02, C03B19/10
【公开号】CN104944773
【申请号】CN201510388251
【发明人】范春平
【申请人】合肥鼎亮光学科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月1日