31]本实施例的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其步骤如下:步骤一、打开硝酸铵溶液进料管I的阀门，热浓硝酸铵溶液灌进沉降槽2内，分析热浓硝酸铵溶液的pH值后，打开稀氨水加料管3的阀门，通过氨水雾化器4加入相应浓度和量的稀氨水，氨水部分电离，ΝΗ3+Η20 — ΝΗ4++0Η，使溶液pH值为7-8，以利于形成氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，本实施例的稀氨水浓度为2%，静置形成沉淀；步骤二、打开第一排污阀51，沉淀从第一排污管5进入地下槽8，沉淀槽的锥形底部有利用沉淀的堆积和输送，后打开栗前过滤器6与第二排污阀71再次过滤除杂，剩余的沉淀或杂质通过栗前过滤器6的过滤，从第二排污管7进入地下槽8，沉淀物首先自然沉淀进入地下槽8节省能耗，然后通过栗前过滤器6的进一步精细过滤保证了沉淀去除的效率；步骤三、打开输送栗9，去除铁、镁离子的热浓硝酸铵溶液从产品槽10顶部进入产品槽10，分析溶液pH值，打开稀酸进料管11的阀门，通过稀酸雾化器12加入相应浓度和量的稀硝酸，调整溶液pH值在4-7之间，达到国家标准和客户需求，本实施例的稀硝酸浓度为2%。最后打开产品输送栗13，成品热浓硝酸铵溶液送往外界槽车等容器。
[0032]实施例2
[0033]本实施例的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其步骤如下:步骤一、打开硝酸铵溶液进料管I的阀门，热浓硝酸铵溶液灌进沉降槽2内，分析热浓硝酸铵溶液的pH值后，打开稀氨水加料管3的阀门，通过氨水雾化器4加入相应浓度和量的稀氨水，氨水部分电离，ΝΗ3+Η20 — ΝΗ4++0Η，使溶液pH值为7-8，以利于形成氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，本实施例的稀氨水浓度为8%，静置形成沉淀；步骤二、打开第一排污阀51，沉淀从第一排污管5进入地下槽8，后打开栗前过滤器6与第二排污阀71再次过滤除杂；步骤三、打开输送栗9，去除铁、镁离子的热浓硝酸铵溶液从产品槽10顶部进入产品槽10，分析溶液pH值，打开稀酸进料管11的阀门，通过稀酸雾化器12加入相应浓度和量的稀硝酸，调整溶液pH值在4-7之间，达到国家标准和客户需求，本实施例的稀硝酸浓度为15%。最后打开产品输送栗13，成品热浓硝酸铵溶液送往外界槽车等容器。
[0034]实施例3
[0035]本实施例的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其步骤如下:步骤一、打开硝酸铵溶液进料管I的阀门，热浓硝酸铵溶液灌进沉降槽2内，分析热浓硝酸铵溶液的pH值后，打开稀氨水加料管3的阀门，通过氨水雾化器4加入相应浓度和量的稀氨水，氨水部分电离，ΝΗ3+Η20 — ΝΗ4++0Η，使溶液pH值为7-8，以利于形成氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，本实施例的稀氨水浓度为3%，静置形成沉淀；步骤二、打开第一排污阀51，沉淀从第一排污管5进入地下槽8，后打开栗前过滤器6与第二排污阀71再次过滤除杂；步骤三、打开输送栗9，去除铁、镁离子的热浓硝酸铵溶液从产品槽10顶部进入产品槽10，分析溶液pH值，打开稀酸进料管11的阀门，通过稀酸雾化器12加入相应浓度和量的稀硝酸，调整溶液pH值在4-7之间，达到国家标准和客户需求，本实施例的稀硝酸浓度为3%。最后打开产品输送栗13，成品热浓硝酸铵溶液送往外界槽车等容器。
[0036]实施例4
[0037]本实施例的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其步骤如下:步骤一、打开硝酸铵溶液进料管I的阀门，热浓硝酸铵溶液灌进沉降槽2内，分析热浓硝酸铵溶液的pH值后，打开稀氨水加料管3的阀门，通过氨水雾化器4加入相应浓度和量的稀氨水，氨水部分电离，ΝΗ3+Η20 — ΝΗ4++0Η，使溶液pH值为7-8，以利于形成氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，本实施例的稀氨水浓度为6%，静置形成沉淀；步骤二、打开第一排污阀51，沉淀从第一排污管5进入地下槽8，后打开栗前过滤器6与第二排污阀71再次过滤除杂；步骤三、打开输送栗9，去除铁、镁离子的热浓硝酸铵溶液从产品槽10顶部进入产品槽10，分析溶液pH值，打开稀酸进料管11的阀门，通过稀酸雾化器12加入相应浓度和量的稀硝酸，调整溶液pH值在4-7之间，达到国家标准和客户需求，本实施例的稀硝酸浓度为6%。最后打开产品输送栗13，成品热浓硝酸铵溶液送往外界槽车等容器。
[0038]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的装置，包括硝酸铵溶液进料管(I)与产品槽(10)，其特征在于:还包括沉降槽(2)、稀氨水加料管(3)和稀酸进料管(11)，所述的沉降槽(2)顶部与硝酸铵溶液进料管(I)连通，稀氨水加料管(3)通入沉降槽(2)内，所述沉降槽(2)的出料管与所述产品槽(10)顶部连通，所述稀酸进料管(11)通入产品槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的装置，其特征在于:还包括氨水雾化器(4)和稀酸雾化器(12)，所述的氨水雾化器(4)位于沉降槽(2)内部，稀氨水加料管⑶与氨水雾化器⑷连通，所述的稀酸雾化器(12)位于产品槽(10)内部，稀酸进料管(11)与稀酸雾化器(12)连通。3.根据权利要求2所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的装置，其特征在于:所述的沉降槽⑵为圆柱罐状，其底部为锥形，所述的氨水雾化器⑷内置于沉降槽⑵圆部与锥形部结合处，所述的稀酸雾化器(12)位于产品槽(10)底部。4.根据权利要求3所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的装置，其特征在于:还包括栗前过滤器(6)和地下槽(8)，所述沉降槽⑵的出料管位于沉降槽(2)侧面，沉降槽(2)侧面出料管经过栗前过滤器(6)通过栗前过滤器(6)的排污口与第二排污管(7)连通，所述沉降槽(2)的底部锥形根部连接有第一排污管(5)，所述第一排污管(5)与所述第二排污管(7)和地下槽(8)顶部连通。5.根据权利要求4所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的装置，其特征在于:还包括输送栗(9)和产品输送栗(13)，所述沉降槽(2)的侧面出料管经过栗前过滤器￠)、输送栗(9)与所述产品槽(10)顶部连通，所述输送栗(9)的进口端与栗前过滤器(6)的出料口连通，输送栗(9)出口端与产品槽(10)顶部连通，所述产品输送栗(13)的进口端与产品槽(10)的底部出料管连通，产品输送栗(13)的出口端与外界连通。6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的装置，其特征在于:所述的第一排污管(5)设有第一排污阀(51)，所述的第二排污管(7)上设有第二排污阀(71)。7.—种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其特征在于:其步骤如下:步骤一、向热浓硝酸铵溶液中加稀氨水，氨水部分电离，使溶液pH值为7-8，以利于形成氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，所述的稀氨水浓度为2-8% ;步骤二、去除步骤一形成的沉淀并回收；步骤三、向步骤二处理后的热浓硝酸铵加稀硝酸，调整溶液PH值在4-7之间，所述的稀硝酸浓度为2-15%。8.根据权利要求7所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其特征在于:工艺实施的装置包括沉降槽(2)和产品槽(10)，所述的沉降槽(2)顶部与硝酸铵溶液进料管(I)连通，所述的沉降槽(2)为圆柱罐状，其底部为锥形，所述的沉降槽(2)圆部与锥形部结合处内置有一氨水雾化器(4)，氨水雾化器(4)与稀氨水加料管(3)连通，所述沉降槽(2)的侧面出料管经过栗前过滤器(6)通过栗前过滤器￠)的排污口与第二排污管(7)连通，所述沉降槽(2)的底部锥形根部连接有第一排污管(5)，所述第一排污管(5)与所述第二排污管(7)与地下槽(8)顶部连通；所述沉降槽(2)的侧面出料管经过栗前过滤器￠)、输送栗(9)与产品槽(10)顶部连通，所述输送栗(9)的进口端与栗前过滤器(6)的出料口连通，输送栗(9)出口端与产品槽(10)顶部连通，所述的产品槽(10)底部内置有一稀酸雾化器(12)，稀酸雾化器(12)与稀酸进料管(11)连通，还设有一产品输送栗(13)，所述产品输送栗(13)的进口端与产品槽(10)的底部出料管连通，产品输送栗(13)的出口端与外界连通。9.根据权利要求8所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其特征在于:其步骤为:打开硝酸铵溶液进料管(I)的阀门，热浓硝酸铵溶液灌进沉降槽(2)内，分析热浓硝酸铵溶液的PH值后，打开稀氨水加料管(3)的阀门，通过氨水雾化器(4)加入相应浓度和量的稀氨水，氨水部分电离，使溶液pH值为7-8 ;静置形成沉淀，打开第一排污阀(51)，沉淀从第一排污管(5)进入地下槽(8)，后打开栗前过滤器(6)与第二排污阀(71)再次过滤除杂；打开输送栗(9)，去除铁、镁离子的热浓硝酸铵溶液从产品槽(10)顶部进入产品槽(10)，分析pH值，打开稀酸进料管(11)的阀门，通过稀酸雾化器(12)加入相应浓度和量的稀硝酸，调整溶液PH值在4-7之间；打开产品输送栗(13)，成品热浓硝酸铵溶液送往外界。10.根据权利要求7或9任意一项所述的一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的工艺，其特征在于:所述的稀氨水浓度为3-6% ;所述的稀硝酸为浓度3-6%。
【专利摘要】本发明公开了一种热浓硝酸铵溶液去除铁、镁离子的方法及其装置，属于硝酸铵技术领域。本发明的装置设有沉降槽，沉降槽顶部与硝酸铵溶液进料管连通，沉降槽内置氨水雾化器于其圆部与锥形部结合处，稀氨水加料管与氨水雾化器连通，沉降槽通过第一排污管以及泵前过滤器、第二排污管两路除杂管线与地下槽相连，沉降槽的出料管通过输送泵与产品槽顶部连通，产品槽内置稀酸雾化器于其底部，稀酸进料管与稀酸雾化器连通。本发明的方法先向热浓硝酸铵溶液中加2-8％的稀氨水形成沉淀，后加2-15％的稀硝酸调节溶液的pH值。本发明快速去除热浓硝酸铵溶液中的铁、镁离子将其脱色，方法简单易懂，效果明显，提供了一种颜色澄清透明、质量上乘的热浓硝酸铵溶液。
【IPC分类】C01C1/18, B01D36/04, B01D21/02
【公开号】CN105197961
【申请号】CN201510578120
【发明人】孙虎
【申请人】安徽淮化股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月10日