干燥时酶易失活，植醋液中的有效成分易挥发或分解。聚乙烯醇水溶液成膜后能将第一混合液中的有效成分固定在肥料颗粒上，也能对有效成分进行保护，且自身能被降解，不会污染环境。冷冻干燥能在较低温度和压力下将水直接升华成气态，不会破坏肥料的有效成分。本发明得到的高钾型大量元素水溶肥料施入植物根部后遇水可完全溶解，有效成分可缓慢释放，且能防止根部细菌、真菌的侵害。
[0076]所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述步骤五中所述冷冻干燥的温度为-10°c，压力为1.5Pa。
[0077]如图1-3所示，所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述过滤器包括:
[0078]壳体100，其为圆柱体形，所述壳体100的内部为容置空间，所述壳体100的顶部敞开，所述壳体100的底部设置有一开口 101和出料口 102，所述开口 101为圆形；
[0079]隔板110，其竖直设置在所述容置空间内，所述隔板110为内部中空的圆柱体形，所述隔板110的顶部和底部敞开，所述隔板110的底部与所述壳体100的底部固定连接，所述隔板110的顶部与所述壳体100的顶部齐平，所述隔板110的外壁与所述壳体100的内壁相隔一定距离；
[0080]第一封盖120，其为圆环形，所述第一封盖120的外径与所述壳体100的外径相等，所述第一封盖120的内径与所述隔板110的内径相等，所述第一封盖120的中心与所述壳体100的顶部的中心重合，所述第一封盖120与所述壳体100和所述隔板110固定连接，且所述第一封盖120与所述壳体100、所述隔板110围成的空间形成真空层；设置真空层能减少热量传递至过滤器外，具有保温的作用，防止过滤过程中第二混合液温度降低，溶解度降低，导致部分肥料成分析出，且有利于干燥塔喷雾干燥。
[0081]第二封盖130，其为圆柱体形，所述第二封盖130的外径与所述第一封盖120的内径相等，所述第二封盖130插入所述第一封盖120中，所述第二封盖130的顶部与所述第一封盖120的顶部齐平，所述第二封盖130的底部设置有一圆环形的凹槽131，所述凹槽131的中心与所述第二封盖130的底部的中心重合，所述第二封盖130的中部设置有圆形的进料口 132 ；
[0082]滤网140，其由一体成型且内部连通的上部分141、中间部分142和下部分143组成，所述上部分141为内部中空的圆柱体形，所述上部分141的外壁上间隔设置有多个通孔，所述上部分141的顶部的外径与所述凹槽131的外径相等，所述上部分141的顶部的内径与所述凹槽131的内径相等，所述上部分141的顶部插入所述凹槽131中，所述中间部分142为内部中空的倒圆台形，所述中间部分142的顶部的直径与所述上部分141的直径相等，所述下部分143为圆柱体形，所述下部分143的直径与所述中间部分142的底部及所述开口 101的直径相等，所述上部分141、所述中间部分142、所述下部分143及所述隔板110的轴线重合，所述滤网140的顶部和底部敞开，由所述滤网140的底部形成排渣口 144，所述滤网140的中间部分142的底部与所述壳体100的底部接触，所述滤网140的下部分143插入所述开口 101中，所述上部分141的外壁与所述隔板110的内壁相隔一定距离，所述出料口 102与所述滤网140和所述隔板110围成的空间相联通；这样第二封盖130、滤网140均可拆卸，方便更换。
[0083]至少两个挡板150，其沿竖直方向间隔设置在所述滤网140内，所述挡板150为圆台形，所述挡板150的轴线与所述滤网140的轴线重合，位于最上方的所述挡板150的顶部与所述进料口 132相对且相隔一定距离，所述挡板150的底部的直径大于所述进料口 132的直径；最上面的挡板150能将从进料口 132进入的第二混合液进行分散，同时在旋转轴160的带动下，将第二混合液甩至滤网140上，再从滤网140上逐渐流下，进行过滤，滤渣从排渣口 144出来，过滤后的料浆从出料口 102出来。将第二混合液甩至滤网140上时，部分第二混合液会喷溅至位于下面的挡板150上，再由位于下面的挡板150甩至滤网140上进行过滤，这样能避免部分第二混合液没被过滤就被当成废弃物排出，这样能降低成本。
[0084]旋转轴160，其竖直设置在所述滤网140的中部，所述旋转轴160穿过所述至少两个挡板150并与所述至少两个挡板150固定连接，所述旋转轴160在动力驱动下带动所述挡板150旋转。
[0085]所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述隔板110的外壁与所述壳体100的内壁均镀有银膜。运用暖水瓶原理，能将第二混合液向外辐射的热返回至隔板110内部，减少了热损失。
[0086]所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述挡板150的底部沿其圆周方向间隔设置有多个凸起151，所述凸起151为圆柱体形，所述凸起151的一条母线与所述挡板150的一条母线的延长线重合。设置凸起151能使第二混合液沿着凸起151甩至滤网140上，能将第二混合液进行分散，有利于过滤。
[0087]实施例3
[0088]本发明提供一种高钾型大量元素水溶肥料，由以下重量份数的组分制成:
[0089]溶菌酶2.5份、溶壁酶2.5份、红糖5.5份、壳聚糖4份、竹醋液2.5份、柠檬酸4份、草酸1.5份、表面活性剂0.03份、聚乙烯醇12份、硝酸钠25份、硫酸钾45份、磷酸二氢钾32份、硫酸镁4份、硫酸亚铁2.5份和水240份。
[0090]所述的高钾型大量元素水溶肥料中，所述植醋液为草醋液。
[0091]所述的高钾型大量元素水溶肥料中，所述聚乙烯醇为部分醇解型聚乙烯醇。部分醇解型聚乙烯醇能溶于低温水。
[0092]所述的高钾型大量元素水溶肥料中，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
[0093]一种高钾型大量元素水溶肥料的制作方法，包括以下步骤:
[0094]步骤一、将重量份数为2.5份的溶菌酶、2.5份的溶壁酶、5.5份的红糖、4份的壳聚糖、2.5份的竹醋液、4份的柠檬酸、1.5份的草酸、0.03份的表面活性剂和15份的水混合后，搅拌llh，得到第一混合液，备用；
[0095]步骤二、将重量份数为12份的聚乙烯醇置于重量分数为85份的温度为20°C的水中，充分溶胀2.5h，之后升温至95°C，保温2.5h，过滤，得到聚乙烯醇水溶液，冷却至室温，备用;
[0096]步骤三、将重量份数为25份的硝酸钠、45份的硫酸钾、32份的磷酸二氢钾、4份的硫酸镁和2.5份的硫酸亚铁混合均匀，升温至65°C后，进行研磨，研磨过程中以雾化的形式喷洒重量份数为140份的温度为65°C的水，之后收集研磨得到的第二混合液，研磨使原料的粒度更细，有利于原料的溶解，边研磨边溶解，提高了工作效率，将第二混合液搅拌25min后通过过滤器过滤，得到第三混合液，备用；第二混合液先通过过滤器进行过滤能防止杂质堵塞雾化嗔头，也能提尚广品品质。
[0097]步骤四、将步骤三中得到的第三混合液通过干燥塔喷雾干燥成粒径为3mm的肥料颗粒，备用；
[0098]步骤五、将步骤四中得到的肥料颗粒降温至_7°C，进行分散后，向其以雾化的形式喷洒温度为3°C的所述第一混合液，再降温至_7°C，接着喷洒步骤二中得到的聚乙烯醇水溶液后，进行冷冻干燥，即得高钾型大量元素水溶肥料。在低温下将第一混合液喷洒在肥料颗粒表面能防止第一混合液中的酶在高温下失活，若先引入第一混合液，用热空气在干燥塔喷雾干燥时酶易失活，植醋液中的有效成分易挥发或分解。聚乙烯醇水溶液成膜后能将第一混合液中的有效成分固定在肥料颗粒上，也能对有效成分进行保护，且自身能被降解，不会污染环境。冷冻干燥能在较低温度和压力下将水直接升华成气态，不会破坏肥料的有效成分。本发明得到的高钾型大量元素水溶肥料施入植物根部后遇水可完全溶解，有效成分可缓慢释放，且能防止根部细菌、真菌的侵害。
[0099]所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述步骤五中所述冷冻干燥的温度为-25°C，压力为1.4Pa。
[0100]如图1-3所示，所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述过滤器包括:
[0101]壳体100，其为圆柱体形，所述壳体100的内部为容置空间，所述壳体100的顶部敞开，所述壳体100的底部设置有一开口 101和出料口 102，所述开口 101为圆形；
[0102]隔板110，其竖直设置在所述容置空间内，所述隔板110为内部中空的圆柱体形，所述隔板110的顶部和底部敞开，所述隔板110的底部与所述壳体100的底部固定连接，所述隔板110的顶部与所述壳体100的顶部齐平，所述隔板110的外壁与所述壳体100的内壁相隔一定距离；
[0103]第一封盖120，其为圆环形，所述第一封盖120的外径与所述壳体100的外径相等，所述第一封盖120的内径与所述隔板110的内径相等，所述第一封盖120的中心与所述壳体100的顶部的中心重合，所述第一封盖120与所述壳体100和所述隔板110固定连接，且所述第一封盖120与所述壳体100、所述隔板110围成的空间形成真空层；设置真空层能减少热量传递至过滤器外，具有保温的作用，防止过滤过程中第二混合液温度降低，溶解度降低，导致部分肥料成分析出，且有利于干燥塔喷雾干燥。
[0104]第二封盖130，其为圆柱体形，所述第二封盖130的外径与所述第一封盖120的内径相等，所述第二封盖130插入所述第一封盖120中，所述第二封盖1