30的顶部与所述第一封盖120的顶部齐平，所述第二封盖130的底部设置有一圆环形的凹槽131，所述凹槽131的中心与所述第二封盖130的底部的中心重合，所述第二封盖130的中部设置有圆形的进料口 132 ；
[0105]滤网140，其由一体成型且内部连通的上部分141、中间部分142和下部分143组成，所述上部分141为内部中空的圆柱体形，所述上部分141的外壁上间隔设置有多个通孔，所述上部分141的顶部的外径与所述凹槽131的外径相等，所述上部分141的顶部的内径与所述凹槽131的内径相等，所述上部分141的顶部插入所述凹槽131中，所述中间部分142为内部中空的倒圆台形，所述中间部分142的顶部的直径与所述上部分141的直径相等，所述下部分143为圆柱体形，所述下部分143的直径与所述中间部分142的底部及所述开口 101的直径相等，所述上部分141、所述中间部分142、所述下部分143及所述隔板110的轴线重合，所述滤网140的顶部和底部敞开，由所述滤网140的底部形成排渣口 144，所述滤网140的中间部分142的底部与所述壳体100的底部接触，所述滤网140的下部分143插入所述开口 101中，所述上部分141的外壁与所述隔板110的内壁相隔一定距离，所述出料口 102与所述滤网140和所述隔板110围成的空间相联通；这样第二封盖130、滤网140均可拆卸，方便更换。
[0106]至少两个挡板150，其沿竖直方向间隔设置在所述滤网140内，所述挡板150为圆台形，所述挡板150的轴线与所述滤网140的轴线重合，位于最上方的所述挡板150的顶部与所述进料口 132相对且相隔一定距离，所述挡板150的底部的直径大于所述进料口 132的直径；最上面的挡板150能将从进料口 132进入的第二混合液进行分散，同时在旋转轴160的带动下，将第二混合液甩至滤网140上，再从滤网140上逐渐流下，进行过滤，滤渣从排渣口 144出来，过滤后的料浆从出料口 102出来。将第二混合液甩至滤网140上时，部分第二混合液会喷溅至位于下面的挡板150上，再由位于下面的挡板150甩至滤网140上进行过滤，这样能避免部分第二混合液没被过滤就被当成废弃物排出，这样能降低成本。
[0107]旋转轴160，其竖直设置在所述滤网140的中部，所述旋转轴160穿过所述至少两个挡板150并与所述至少两个挡板150固定连接，所述旋转轴160在动力驱动下带动所述挡板150旋转。
[0108]所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述隔板110的外壁与所述壳体100的内壁均镀有银膜。运用暖水瓶原理，能将第二混合液向外辐射的热返回至隔板110内部，减少了热损失。
[0109]所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法中，所述挡板150的底部沿其圆周方向间隔设置有多个凸起151，所述凸起151为圆柱体形，所述凸起151的一条母线与所述挡板150的一条母线的延长线重合。设置凸起151能使第二混合液沿着凸起151甩至滤网140上，能将第二混合液进行分散，有利于过滤。
[0110]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。
【主权项】
1.一种高钾型大量元素水溶肥料，其特征在于，由以下重量份数的组分制成: 溶菌酶2-3份、溶壁酶2-3份、红糖5-6份、壳聚糖3-5份、植醋液2_3份、柠檬酸3_5份、草酸1-2份、表面活性剂0.01-0.05份、聚乙烯醇10-15份、硝酸钠20-30份、硫酸钾40-50份、磷酸二氢钾30-35份、硫酸镁3-5份、硫酸亚铁2-3份和水210-270份。2.如权利要求1所述的高钾型大量元素水溶肥料，其特征在于，所述植醋液为木醋液、草醋液和竹醋液中的任意一种或几种。3.如权利要求1所述的高钾型大量元素水溶肥料，其特征在于，所述聚乙烯醇为部分醇解型聚乙烯醇。4.如权利要求1所述的高钾型大量元素水溶肥料，其特征在于，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。5.一种高钾型大量元素水溶肥料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、将重量份数为2-3份的溶菌酶、2-3份的溶壁酶、5-6份的红糖、3-5份的壳聚糖、2-3份的植醋液、3-5份的柠檬酸、1-2份的草酸、0.01-0.05份的表面活性剂和10-20份的水混合后，搅拌10-12h，得到第一混合液，备用； 步骤二、将重量份数为10-15份的聚乙烯醇置于重量分数为70-100份的温度为18-22°C的水中，充分溶胀2-3h，之后升温至90-100°C，保温2_3h，过滤，得到聚乙烯醇水溶液，冷却至室温，备用； 步骤三、将重量份数为20-30份的硝酸钠、40-50份的硫酸钾、30-35份的磷酸二氢钾、3-5份的硫酸镁和2-3份的硫酸亚铁混合均匀，升温至60-70°C后，进行研磨，研磨过程中以雾化的形式喷洒重量份数为130-150份的温度为60-70°C的水，之后收集研磨得到的第二混合液，将第二混合液搅拌20-30min后通过过滤器过滤，得到第三混合液，备用； 步骤四、将步骤三中得到的第三混合液通过干燥塔喷雾干燥成粒径为2-4mm的肥料颗粒，备用； 步骤五、将步骤四中得到的肥料颗粒降温至-10?_5°C，进行分散后，向其以雾化的形式喷洒温度为1_5°C的所述第一混合液，再降温至-10?-5°C，接着喷洒步骤二中得到的聚乙烯醇水溶液后，进行冷冻干燥，即得高钾型大量元素水溶肥料。6.如权利要求5所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法，其特征在于，所述步骤五中所述冷冻干燥的温度为-40?-10°C，压力为1.3-1.5Pa。7.如权利要求5所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法，其特征在于，所述过滤器包括: 壳体，其为圆柱体形，所述壳体的内部为容置空间，所述壳体的顶部敞开，所述壳体的底部设置有一开口和出料口，所述开口为圆形； 隔板，其竖直设置在所述容置空间内，所述隔板为内部中空的圆柱体形，所述隔板的顶部和底部敞开，所述隔板的底部与所述壳体的底部固定连接，所述隔板的顶部与所述壳体的顶部齐平，所述隔板的外壁与所述壳体的内壁相隔一定距离； 第一封盖，其为圆环形，所述第一封盖的外径与所述壳体的外径相等，所述第一封盖的内径与所述隔板的内径相等，所述第一封盖的中心与所述壳体的顶部的中心重合，所述第一封盖与所述壳体和所述隔板固定连接，且所述第一封盖与所述壳体、所述隔板围成的空间形成真空层； 第二封盖，其为圆柱体形，所述第二封盖的外径与所述第一封盖的内径相等，所述第二封盖插入所述第一封盖中，所述第二封盖的顶部与所述第一封盖的顶部齐平，所述第二封盖的底部设置有一圆环形的凹槽，所述凹槽的中心与所述第二封盖的底部的中心重合，所述第二封盖的中部设置有圆形的进料口； 滤网，其由一体成型且内部连通的上部分、中间部分和下部分组成，所述上部分为内部中空的圆柱体形，所述上部分的外壁上间隔设置有多个通孔，所述上部分的顶部的外径与所述凹槽的外径相等，所述上部分的顶部的内径与所述凹槽的内径相等，所述上部分的顶部插入所述凹槽中，所述中间部分为内部中空的倒圆台形，所述中间部分的顶部的直径与所述上部分的直径相等，所述下部分为圆柱体形，所述下部分的直径与所述中间部分的底部及所述开口的直径相等，所述上部分、所述中间部分、所述下部分及所述隔板的轴线重合，所述滤网的顶部和底部敞开，由所述滤网的底部形成排渣口，所述滤网的中间部分的底部与所述壳体的底部接触，所述滤网的下部分插入所述开口中，所述上部分的外壁与所述隔板的内壁相隔一定距离，所述出料口与所述滤网和所述隔板围成的空间相联通； 至少两个挡板，其沿竖直方向间隔设置在所述滤网内，所述挡板为圆台形，所述挡板的轴线与所述滤网的轴线重合，位于最上方的所述挡板的顶部与所述进料口相对且相隔一定距离，所述挡板的底部的直径大于所述进料口的直径； 旋转轴，其竖直设置在所述滤网的中部，所述旋转轴穿过所述至少两个挡板并与所述至少两个挡板固定连接，所述旋转轴在动力驱动下带动所述挡板旋转。8.如权利要求5所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法，其特征在于，所述隔板的外壁与所述壳体的内壁均镀有银膜。9.如权利要求5所述的高钾型大量元素水溶肥料的制作方法，其特征在于，所述挡板的底部沿其圆周方向间隔设置有多个凸起，所述凸起为圆柱体形，所述凸起的一条母线与所述挡板的一条母线的延长线重合。
【专利摘要】本发明公开了一种高钾型大量元素水溶肥料及其制作方法，其中，高钾型大量元素水溶肥料由以下重量份数的组分制成：溶菌酶2-3份、溶壁酶2-3份、红糖5-6份、壳聚糖3-5份、植醋液2-3份、柠檬酸3-5份、草酸1-2份、表面活性剂0.01-0.05份、聚乙烯醇10-15份、硝酸钠20-30份、硫酸钾40-50份、磷酸二氢钾30-35份、硫酸镁3-5份、硫酸亚铁2-3份和水210-270份。本发明中的高钾型大量元素水溶肥料营养元素齐全，使用后能缓慢释放，长效地为植物提供养分，且具有抑菌作用，能提高植物的免疫力。
【IPC分类】C05G3/00, C05G3/02
【公开号】CN105272568
【申请号】CN201510663018
【发明人】周世同, 熊巍, 王斌, 方琛, 苏斌, 朱瑶
【申请人】武汉瑞泽园生物环保科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月14日