一种浮雕壁挂及其制备方法

文档序号:9778873阅读:438来源:国知局
一种浮雕壁挂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于壁挂领域,尤其涉及一种浮雕壁挂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的浮雕壁挂工艺技术是我国的物质文化遗产,流传了几千年,会这门技术的 人们也非常多。
[0003] 目前市场上浮雕壁挂,基于石材、木材、树脂、石膏等天然原材料和化工类原材料 为基础,通过开凿山体,采挖矿石,砍伐树木,再经过人工雕琢、打磨加工制成的成品,制作 过程中造成浪费生态资源,导致水土流失,破坏生态环境;而一些树脂类产品都含有害物 质。
[0004] 随着人们生活水平的提高,对于实用性和艺术性的要求越来越高。有机高分子的 不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂材料类生产的产品易产生有害物质外,其产品本身也达不到 浮雕壁挂的效果;同类无机材料的水泥、石膏等可塑性不强、并且易碎、强度、耐磨等性能不 尚。

【发明内容】

[0005] 本发明的技术任务主要是针对上述现有技术的不足,本发明利用新材料制备出 "浮雕壁挂",材料节能环保、防火绝燃、高强轻质、健康养生。
[0006] 本发明提供一种浮雕壁挂,以浮雕壁挂原料总重量计,该浮雕壁挂由如下重量百 分比原料组成:
[0007] 氧化镁: 30 % ~40 %
[0008] 氯化镁: 15% ~20 %
[0009]水: 15% ~20%
[0010] 工业废弃物:5%~15%
[0011] 木肩: 5% ~15%
[0012] 谷糠: 15% ~20%
[0013] 玻璃纤维:1%~3%。
[0014] 作为优选,所述工业废弃物为硅灰。
[0015] 本发明还提供上述浮雕壁挂的制备方法,包括如下步骤:
[0016] 步骤1:将氧化镁与氯化镁和水按照一定比例进行搅拌混合,然后加入工业废弃 物、木肩、谷糠和玻璃纤维,搅拌均匀,得到面料;
[0017] 步骤2:将搅拌好的面料在产品模具中进行填充成型,经过一定时间后拆除模具产 品成型;
[0018] 步骤3:成型后的产品再经过喷涂彩绘技术工艺加工,使产品达到理想的艺术效 果。
[0019] 作为优选,步骤1中,氧化镁与氯化镁和水按照重量以1:0.5:0.5进行搅拌混合。
[0020] 作为优选,步骤2中,一定时间为4一8小时。
[0021] 作为优选,步骤1中,木肩、谷糠和工业废弃物的重量占浮雕壁挂原料总重量的 25%~40%。
[0022] 本发明的有益技术效果如下:
[0023] (1)本发明和传统浮雕壁挂相比,是利用无机新材料经过科学配方制作而成,增加 了它的实用性和艺术性,常温成型固化,不需要经过煅烧和其他的复杂工艺,节能环保,制 作工艺简单,成本低,产品强度高,轻质,不易碎,无毒、无味、无有害气体产生。
[0024] (2)本发明利用氧化镁与氯化镁相结合,经过充分反应后,产生高强度的胶凝材 料,解决了产品重、易损坏的问题,解决了传统浮雕壁挂制作过程中浪费资源、对环境污染 的这一问题,成型制作快,解决了传统浮雕壁挂工艺复杂繁琐等问题。
[0025] (3)本申请在辅助原料方面,选择了农业废弃物和工业废弃物、玻璃纤维。以硅灰 为代表的工业废弃物,其对于产品的耐磨性以及强度起到重要的增强作用;而农业废弃物 一方面可以起到黏结作用,同时还大大减少产品的重量;玻璃纤维也是重要的增强产品强 度的物质。因此,本申请的材料节能环保、防火绝燃、高强轻质、健康养生;产品有轻质、强度 高、不易碎,无毒、无味、无有害气体产生、常温固化,制作简单、成本低等优点。
[0026] (4)本发明还具有节能减排、节约资源、重量轻、强度好、无毒、无有害气体、无污染 环境、制作简单、成本低、生产效率高等优点;并且本发明生产的产品符合绿色、环保、健康 的要求。
[0027] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0028] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。
[0029] 本发明提供一种浮雕壁挂,以浮雕壁挂原料总重量计,该浮雕壁挂由如下重量百 分比原料组成:
[0030] 氧化镁: 30 % ~40 %
[0031] 氯化镁: 15% ~20 %
[0032] 水: 15% ~20 %
[0033] 工业废弃物:5%~15%
[0034] 木肩: 5% ~15%
[0035] 谷糠: 15% ~20%
[0036] 玻璃纤维:1%~3%。
[0037] 作为优选,所述工业废弃物为硅灰。
[0038] 本发明还提供上述浮雕壁挂的制备方法,包括如下步骤:
[0039] 步骤1:将氧化镁与氯化镁和水按照一定比例进行搅拌混合,然后加入工业废弃 物、木肩、谷糠和玻璃纤维,搅拌均匀,得到面料;
[0040] 步骤2:将搅拌好的面料在产品模具中进行填充成型,经过一定时间后拆除模具产 品成型;
[0041]步骤3:成型后的产品再经过喷涂彩绘技术工艺加工,使产品达到理想的艺术效 果。
[0042]作为优选,步骤1中,氧化镁与氯化镁和水按照重量以1:0.5:0.5进行搅拌混合。 [0043]作为优选,步骤2中,一定时间为4一8小时。
[0044]作为优选,步骤1中,木肩、谷糠和工业废弃物的重量占浮雕壁挂原料总重量的 25%~40%。
[0045]产品综合性能指标如下:
[0046] (1)抗返卤性
[0047]将试件立放或悬挂入相对湿度为90%_95%,温度为40°C±2°C的恒温箱中。试件 之间应有足够的间隔,以保证空气的流通。72h后取出观察工艺品各个表面。
[0048] (2)表观密度
[0049]按照GB/T 17657-1999中4.2的规定进行,以3件试件的算术平均值作为测定结果, 精确为〇· lg/cm3〇
[0050] (3)吸水率
[00511应在试验条件下,按照GB/T 17657-1999中4.6的规定进行,以3件试件的算术平均 值作为测定结果,精确为0. 1 %。
[0052] (4)含水率
[0053]应在试验条件下,按照GB/T 17657-1999中4.3的规定进行,以3件试件的算术平均 值作为测定结果,精确为〇. 1 %。
[0054] (5)氯离子溶出量
[0055] 应按JG/T 301中游离氯离子含量规定的方法进行。
[0056] (6)涂膜附着力
[0057] 用锋利的刀片和刻度钢尺,在试件的纵横方向切割11条间距为1mm的切痕,纵横切 痕相交成100个正方。切割时刀片面必须和底板垂直,刀刃和底面成10°-20°角,用力要均匀 所有的切口要穿透涂膜至基材的表面,刀片的每个尖嘴只能做一次试验以保持刀片的锋 利,同一块试件的不同部位做三次试验。切割后用软毛刷轻轻沿着正方形的两条对角线来 回各刷5次,并用4倍放大镜观察有无方格脱落,以二次相近的试验结果,作为最终的试验结 果。
[0058] ⑴强度
[0059] 采用制作工艺品的实际料衆,饶注、振动成型40mm X 40mm X 160mm棱柱体试件2组 共6块。在温度为20°C±5°C,相对湿度(60±10)%的室内环境中养护Id后拆模,之后继续在 此条件下养护至28d,其中1组用于测定抗压强度和抗折强度,测定方法按照GB/T 1765
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