一种高塔返料投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包膜肥料成品加工的返料装置，更具体地讲，是涉及一种高塔返料投料装置。
【背景技术】
[0002]包膜肥料是农业生产的好帮手，因为肥料颗粒的表面处理了一层膜衣，所以被释放到种植田中时，不会在短时间内迅速释放，而是根据膜衣的消失时间控制肥料的释放速度，达到一个肥料效力缓释的效果。在肥料成品加工中，高塔是一个必要的设备，但是在高塔加料的工序中如果出现凝结的粉料块，就会直接影响下一步成品的成色，所以保证高塔中的粉料无凝结是高塔技术的一个重要课题，我单位计划用外置破碎的方式解决这个问题。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种高塔返料投料装置，主要目的为解决加料过程中出现的粉料凝结成块，影响肥料成品的问题。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:一种高塔返料投料装置，包括加料高塔、返料通道、加料通道及破碎装置。所述加料高塔与返料通道的连接处的对向面开设通孔，设置鼓风装置，所述加料高塔内与鼓风装置对应处设置过滤网层。
[0005]本发明采用的进一步的技术方案为:所述破碎装置为收拢斗及破碎机组成，所述破碎装置下方设置收纳斗。
[0006]再进一步地，所述加料通道内设置推进输送螺旋。
[0007]实际工作时，由外向内地朝高塔内加送待加工粉料，大块凝结的粉料将无法通过过滤层网，被留在了过滤层网的上面，当加料一段时间后，可以停止加料，然后通过打开鼓风装置，通过对向面的返料通道，将被截留的大块凝结的粉料吹落到破碎装置中进行粉碎，粉碎完毕后的粉料掉落在收纳斗，并通过加料通道内设置的推进输送螺旋重新输送到高塔的顶端进行加料，完成除结块的工序。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
[0009]本发明能有效地降低投入到高塔中的粉料的凝结块，实现纯粉料添加，对提升肥料颗粒的品质有着重要意义。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种高塔返料投料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0012]如图1所示，一种高塔返料投料装置，包括加料高塔1、返料通道3、加料通道2及破碎装置。所述加料高塔I与返料通道3的连接处的对向面开设通孔，设置鼓风装置8，所述加料高塔I内与鼓风装置8对应处设置过滤网层7。
[0013]所述破碎装置为收拢斗4及破碎机5组成，所述破碎装置下方设置收纳斗6。
[0014]所述加料通道2内设置推进输送螺旋。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高塔返料投料装置，包括加料高塔(I)、返料通道(3)、加料通道(2)及破碎装置，其特征在于:所述加料高塔(I)与返料通道(3)的连接处的对向面开设通孔，设置鼓风装置(8)，所述加料高塔(I)内与鼓风装置(8)对应处设置过滤网层(7)。2.根据权利要求1所述的一种高塔返料投料装置，其特征在于:所述破碎装置为收拢斗(4)及破碎机(5)组成，所述破碎装置下方设置收纳斗(6)。3.根据权利要求1所述的一种高塔返料投料装置，其特征在于:所述加料通道(2)内设置推进输送螺旋。
【专利摘要】本发明公开了一种高塔返料投料装置，包括加料高塔、返料通道、加料通道及破碎装置。所述加料高塔与返料通道的连接处的对向面开设通孔，设置鼓风装置，所述加料高塔内与鼓风装置对应处设置过滤网层。所述破碎装置为收拢斗及破碎机组成，所述破碎装置下方设置收纳斗。所述加料通道内设置推进输送螺旋。实际工作时，朝高塔内加送待加工粉料，大块凝结的粉料被留在了过滤层网的上面，当加料一段时间后，可以停止加料，然后通过打开鼓风装置，通过对向面的返料通道，将被截留的大块凝结的粉料吹落到破碎装置中进行粉碎。本发明能有效地降低投入到高塔中的粉料的凝结块，实现纯粉料添加，对提升肥料颗粒的品质有着重要意义。
【IPC分类】C05G3/00
【公开号】CN105541444
【申请号】CN201410603053
【发明人】焦延浩, 李天兵, 陈年军, 毛海林
【申请人】汉枫缓释肥料(江苏)有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年10月30日