21](4)将上述制得的细孔球状硅胶用盐酸浸泡4?6小时后用纯水洗涤，烘干72小时以上，用纯水洗涤后，再在69?81°C的温度下二次烘干，制得231.6公斤硅酸产品。
[0022]实施例二
[0023]本实施例所述的一种利用硫酸烧渣生产水玻璃和硅酸的方法，包括如下步骤:
[0024](I)取氧化硅含量为35.73%的硫酸烧渣治理的一次排放废渣500公斤制备水玻璃和硅酸，将硫酸烧渣治理的一次排放废渣(主要为二氧化硅和单质硫等酸不溶物)用10?15%的盐酸溶液反复洗涤21?32分钟，过滤后的滤饼用清水洗涤三次，使PH值达到6?7再滤待用，获得纯净滤饼；酸性滤液可循环洗涤使用，以节省成本且防止污染；酸性清水洗液可勾兑盐酸洗涤液，剩余部分通过碱性处理合理地排放；
[0025](2)将上述获得的纯净滤饼(二氧化硅计)与液体氢氧化钠以纯质量比1: 1.53混合于蒸汽加热的压力反应器里，开动蒸汽加热，使反应压力达到0.7?0.SMpa后停止通入直接蒸汽，用夹套蒸汽保温，并维持此压力3?8小时；之后将形成的硅酸钠溶液过滤，得到滤饼单质硫，经洗涤、干燥、粉碎、包装得到单质硫产品；将获得的硅酸钠液体再经轻浓缩、冷却，获得416.8公斤水玻璃液体产品；
[0026](3)将上述获得的水玻璃用水稀释与稀硫酸混合，在PH值为6?7的环境条件下于21?31°C进行凝胶成型，用2?2.3%的硫酸溶液于24?31°C的温度浸泡3?5小时，用温度为54?67°C的水洗涤至酸含量为4?6X 10 5后通过筛子将胶捞出，经一次烘干至水分含量小于或等于10%，筛选，二次烘干至水分含量小于或等于2%，制得205公斤细孔球状娃胶；
[0027](4)将上述制得的细孔球状硅胶用盐酸浸泡4?6小时后用纯水洗涤，烘干72小时以上，用纯水洗涤后，再在69?81°C的温度下二次烘干，制得266.5公斤硅酸产品。
[0028]实施例三
[0029]本实施例所述的一种利用硫酸烧渣生产水玻璃和硅酸的方法，包括如下步骤:
[0030](I)取氧化硅含量为35.73%的硫酸烧渣治理的一次排放废渣500公斤制备水玻璃和硅酸，将硫酸烧渣治理的一次排放废渣(主要为二氧化硅和单质硫等酸不溶物)用10?15%的盐酸溶液反复洗涤21?32分钟，过滤后的滤饼用清水洗涤三次，使PH值达到6?7再滤待用，获得纯净滤饼；酸性滤液可循环洗涤使用，以节省成本且防止污染；酸性清水洗液可勾兑盐酸洗涤液，剩余部分通过碱性处理合理地排放；
[0031](2)将上述获得的纯净滤饼(二氧化硅计)与液体氢氧化钠以纯质量比1: 1.13混合于蒸汽加热的压力反应器里，开动蒸汽加热，使反应压力达到0.7?0.SMpa后停止通入直接蒸汽，用夹套蒸汽保温，并维持此压力3?8小时；之后将形成的硅酸钠溶液过滤，得到滤饼单质硫，经洗涤、干燥、粉碎、包装得到单质硫产品；将获得的硅酸钠液体再经轻浓缩、冷却，获得307.9公斤水玻璃液体产品；
[0032](3)将上述获得的水玻璃用水稀释与稀硫酸混合，在PH值为6?7的环境条件下于21?31°C进行凝胶成型，用2?2.3%的硫酸溶液于24?31°C的温度浸泡3?5小时，用温度为54?67°C的水洗涤至酸含量为46 X 10 5后通过筛子将胶捞出，经一次烘干至水分含量小于或等于10%，筛选，二次烘干至水分含量小于或等于2%，制得151.4公斤细孔球状娃胶；
[0033](4)将上述制得的细孔球状硅胶用盐酸浸泡4?6小时后用纯水洗涤，烘干72小时以上，用纯水洗涤后，再在69?81°C的温度下二次烘干，制得196.9公斤硅酸产品。
[0034]以上所述仅是本发明的三个优选实施例，并非用来限制本发明，凡其类似的实施例，都应涵盖于本发明专利的保护范围。
【主权项】
1.一种利用硫酸烧渣生产水玻璃和硅酸的方法，其特征是包括如下步骤: (1)将硫酸烧渣治理的一次排放废渣用10?15%的盐酸溶液反复洗涤21?32分钟，过滤后的滤饼用清水洗涤三次，使PH值达到6?7再滤待用，获得纯净滤饼；酸性滤液可循环洗涤使用，以节省成本且防止污染；酸性清水洗液可勾兑盐酸洗涤液，剩余部分通过碱性处理合理地排放； (2)将上述获得的纯净滤饼与液体氢氧化钠以纯质量比1: 1.12?1.54混合于蒸汽加热的压力反应器里，开动蒸汽加热，使反应压力达到0.7?0.SMpa后停止通入直接蒸汽，用夹套蒸汽保温，并维持此压力3?8小时；之后将形成的硅酸钠溶液过滤，得到滤饼单质硫，经洗涤、干燥、粉碎、包装得到单质硫产品；将获得的硅酸钠液体再经轻浓缩、冷却，获得水玻璃液体产品； (3)将上述获得的水玻璃用水稀释与稀硫酸混合，在PH值为6?7的环境条件下于21?31°C进行凝胶成型，用2?2.3%的硫酸溶液于24?31°C的温度浸泡3?5小时，用温度为54?67°C的水洗涤至酸含量为4?6X 10 5后通过筛子将胶捞出，经一次烘干至水分含量小于或等于10%，筛选，二次烘干至水分含量小于或等于2%，制得细孔球状硅胶； (4)将上述制得的细孔球状硅胶用盐酸浸泡4?6小时后用纯水洗涤，烘干72小时以上，用纯水洗涤后，再在69?81°C的温度下二次烘干，获得硅酸产品。
【专利摘要】一种利用硫酸烧渣生产水玻璃和硅酸的方法，包括如下步骤：(1)将硫酸烧渣治理的一次排放废渣用盐酸溶液反复洗涤，过滤后的滤饼用清水洗涤三次，获得纯净滤饼；(2)将纯净滤饼与液体氢氧化钠以纯质量比1∶1.12～1.54混合于蒸汽加热的压力反应器里进行反应，将形成的硅酸钠溶液过滤，将获得的硅酸钠液体再经轻浓缩、冷却，获得水玻璃液体产品；(3)将水玻璃用水稀释与稀硫酸混合进行凝胶成型，用筛子将胶捞出，筛选，烘干，获得细孔球状硅胶；(4)将细孔球状硅胶用盐酸浸泡4～6小时后用纯水洗涤，烘干，获得硅酸产品。本发明以硫酸烧渣的治理废渣为原料制备水玻璃和硅酸，避免了二次污染，变废为宝，创造出可观的经济效益。
【IPC分类】C01B33/32, C01B33/113, B09B3/00
【公开号】CN105600799
【申请号】CN201410614277
【发明人】郑发元
【申请人】湖南林宇科技发展有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年10月23日