冰箱中隔板及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冰箱配件技术领域，具体涉及一种冰箱中隔板及其加工工艺。
【背景技术】
[0002] 冰箱中隔板固定安装在冰箱内胆上，将内胆间隔成多个温区间室，如冷藏室和冷 冻室，以满足不同温度环境的需要。中隔板在内胆上的固定是采用在中隔板上设置固定结 构，通过此固定结构插在内胆上，从而将隔板固定在内胆上。传统的中隔板材料采用冷乳钢 板制成，虽然工艺较为简单，但冷热隔绝性不佳。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能稳定，强度好的冰箱中隔板及其加 工工艺。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] -种冰箱中隔板，由以下重量的组分制成： 碎玻璃 58kg 碳化硅 2. 1kg 粘土 3kg 氧化铝 0. 1kg 银 G. 05kg
[0006] 变性淀粉 0· 5kg 纳米硒粉 0. 0055kg 氟硅酸钠 3. 8kg 桂微粉 2:. 6.k:g 电气石粉 〇, 2kg 改性陶瓷粉 l〇kg;
[0007] 上述冰箱中隔板的加工工艺如下：
[0008] 1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转 速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；
[0009] 2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560°C之间，保持此温度4-8小时，使物料达到熔融状态；
[0010] 3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温；
[0011] 4)将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660-680°C之间，停止加热， 立即从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结束，将中隔板从钢化箱中取 出，得到成品。
[0012]上述改性陶瓷粉的制备方法如下：
[0013] 1)将陶瓷粉送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目 筛制得粉料；
[0014] 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加 热罐封闭；
[0015] 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/ 分钟，搅拌加热至155°C_165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0016] 4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6 °C；
[0017] 5)在冷冻床上，保持0°C-2°C条件下冷藏24小时，再放在120°C烘烤炉内烘干，使其 水分含量在10%以内；
[0018] 6)将步骤5)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性陶瓷粉。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明改变传统金属材质的中隔板，引入非金属材质，冷热 传导性差，材料易于成型和打磨，通过特殊工艺制成，硬度高，使用健康卫生。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0021 ] -种冰箱中隔板，由以下重量的组分制成： 碎玻璃 58kg 碳化硅 2. ikg 粘土 3kg 氧化错 0, lk.g 银 0. 05kg
[0022] 变性淀粉 0. 5kg 纳米硒粉 0. (:!055kg 氟娃酸钠 3. 8kg 硅微粉 2.6kg 电气石粉 0. 2:kg 改性陶瓷粉 l〇kg;
[0023] 上述冰箱中隔板的加工工艺如下：
[0024] 1)将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转 速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时；
[0025] 2)将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560°C之间，保持此温度4- 8小时，使物料达到熔融状态；
[0026] 3)将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至 600°C硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至 常温；
[0027] 4)将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660_680°C之间，停止加热， 立即从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结束，将中隔板从钢化箱中取 出，得到成品。
[0028] 上述改性陶瓷粉的制备方法如下：
[0029] 1)将陶瓷粉送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目 筛制得粉料；
[0030] 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加 热罐封闭；
[0031] 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/ 分钟，搅拌加热至155°C_165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；
[0032] 4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6 °C；
[0033] 5)在冷冻床上，保持0°C_2°C条件下冷藏24小时，再放在120°C烘烤炉内烘干，使其 水分含量在10%以内；
[0034] 6)将步骤5)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性陶瓷粉。
[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种冰箱中隔板，由以下重量的组分制成： 碎玻璃 58k^ 碳化硅 2. 1kg 粘土 3kg 氧化错 〇. 1kg 银： （).0i5kg 变件淀粉 0. 5kg 纳米硒粉 0. 0055kg 氟硅酸钠 3. 8kg 硅微粉 2,6kg 电气石粉 〇. 2fcg 改性陶瓷粉 10kg； 上述冰箱中隔板的加工工艺如下： 1) 将上述原料一同放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为 150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时； 2) 将研磨后的原料取出烘干，再放入熔炉加热至1520-1560°C之间，保持此温度4-8小 时，使物料达到熔融状态； 3) 将熔融的物料送入成型机，制成大小不同规格的中隔板，将中隔板自然降温至600°C 硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将中隔板送入空气中，在空气中自然冷却至常温； 4) 将退火后的中隔板送入钢化箱，先将中隔板加热至660-680°C之间，停止加热，立即 从各个方向送入冷风，迅速将中隔板降温至常温后，钢化结束，将中隔板从钢化箱中取出， 得到成品。
【专利摘要】一种冰箱中隔板，由以下重量的组分制成：碎玻璃58kg、碳化硅2.1kg、粘土3kg、氧化铝0.1kg、银0.05kg、变性淀粉0.5kg、纳米硒粉0.0055kg、氟硅酸钠3.8kg、硅微粉2.6kg、电气石粉0.2kg、改性陶瓷粉10kg；本发明改变传统金属材质的中隔板，引入非金属材质，冷热传导性差，材料易于成型和打磨，通过特殊工艺制成，硬度高，使用健康卫生。
【IPC分类】C04B35/626, F25D23/10, C03B27/012, C03B1/00, C03C6/02, C03B5/16, C03C6/06
【公开号】CN105621854
【申请号】CN201511003970
【发明人】樊徐清, 付后如, 魏林, 祝传强
【申请人】滁州美业机械制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月28日