秸秆预制墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种秸秆预制墙板，包括横向钢筋、纵向钢筋、垂直钢筋、秸秆丝、秸秆编织层、横向秸秆束和纵向秸秆束，横向钢筋、纵向钢筋和垂直钢筋构成钢筋骨架，横向秸秆束和纵向秸秆束构成秸秆墙板表层，秸秆丝按奇数层与偶数层有序交错摆放，秸秆墙板内横向钢筋和纵向钢筋的相交点上设有垂直钢筋，垂直钢筋成阵列布局，垂直钢筋用于增强秸秆预制墙板的受力程度，钢筋骨架位于秸秆墙板底部，秸秆预制墙板具有制造容易、简单实用、价格便宜、使用寿命长、承重量大、耐稀酸稀碱性好、不含有机溶剂和无毒环保等特点，广泛适用于农村和山区家禽养殖场板房、水产养殖池值班屋、工地临时板房、家用小型阁楼和报刊岗亭等预制墙板的用材。
【专利说明】
秸秆预制墙板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种秸杆造板技术，尤其涉及秸杆墙板制造技术，属于人造板材技术领域。
【背景技术】
[0002]随着石化资源的日益短缺和人们对环保意识的不断增强，人们不断寻求秸杆等农林废弃生物质并实现资源化利用，但由于秸杆体积大、密度小、收集运输成本高，必须寻找可行的降低资源化利用成本的方法。
[0003]秸杆造板是生物质资源化利用的一种途径，其制造技术已相对成熟，并开始逐步推广，但是，现有的秸杆造板技术存在诸多缺点:一是秸杆造板技术大多是将秸杆粉碎后加入胶体或塑料再形成板材，其秸杆纤维结构被破坏，降低了秸杆板材的强度，有些秸杆造板技术的板材中秸杆虽然没有被粉碎，但被切成小段且没有有序叠放，同样降低了秸杆板材的强度;二是秸杆板材中缺少加强钢筋或钢筋结构不合理，导致秸杆板材使用寿命和承重有限;三是秸杆板材制造中采用脲醛树枝作胶粘剂，有毒有味，对人体健康和环境有很大影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种简单实用，便于因地制宜，就地取材，采用水性乳胶作胶粘剂，无毒无味，使用寿命长，承重量大的秸杆预制墙板。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:秸杆预制墙板包括秸杆墙板1、横向钢筋2、纵向钢筋3、垂直钢筋4、秸杆丝5、秸杆丝端面6、秸杆编织层7、横向秸杆束8和纵向秸杆束9 ；
[0006]横向钢筋2、纵向钢筋3和垂直钢筋4构成钢筋骨架，秸杆丝5构成秸杆墙板主体，横向稻杆束8和纵向稻杆束9构成稻杆墙板表层；
[0007]秸杆墙板I内设有四根横向钢筋2，设有五根纵向钢筋3，横向钢筋2与纵向钢筋3互相垂直，横向钢筋2与纵向钢筋3的相交点上设有垂直钢筋4，垂直钢筋4与横向钢筋2和纵向钢筋3相互垂直，垂直钢筋4成4X5阵列布局，钢筋骨架位于秸杆墙板I内的底部，横向钢筋
2、纵向钢筋3和垂直钢筋4的直径为4?6_，为螺纹钢筋或月牙纹钢筋；
[0008]秸杆墙板I内的秸杆丝5按奇数层与偶数层有序摆放，奇数层的秸杆丝5为横向排列，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平横向交错摆放，偶数层的秸杆丝5为纵向排列，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平纵向交错摆放，奇数层秸杆丝与偶数层秸杆丝相互垂直交错叠放，稻杆丝5的直径为0.2?0.3mm，稻杆丝5的叠放层数为9?11层，每层厚度为8?1mm;
[0009]稻杆墙板I上方表面设有一层稻杆编织层7，横向稻杆束8和纵向稻杆束9的宽度为25?30mm，厚度为3?5mm，横向稻杆束8和纵向稻杆束9相互垂直交错编织。
[0010]由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是:秸杆预制墙板具有制造容易、简单实用、使用方便、价格便宜、使用寿命长、承重量大、耐稀酸稀碱性好、不含有机溶剂和无毒环保等特点，广泛适用于农村和山区家禽养殖场板房、水产养殖池值班屋、工地临时板房、家用小型阁楼和报刊岗亭等墙板用材。
【附图说明】
[0011 ]本实用新型有如下3幅附图:
[0012]图1为秸杆预制墙板的横向钢筋阵列透视图；
[0013]图2为秸杆预制墙板的带刺铆钉阵列透视图；
[0014]图3为秸杆预制墙板带刺铆钉结构图。
[0015]附图中所标各数字分别表示如下:
[0016]1.秸杆墙板，2.横向钢筋，3.纵向钢筋，4.垂直钢筋，5.秸杆丝，6.秸杆丝端面，7.秸杆编织层，8.横向秸杆束，9.纵向秸杆束。
【具体实施方式】
[0017]1.根据图1至图3，秸杆预制墙板包括秸杆墙板1、横向钢筋2、纵向钢筋3、垂直钢筋
4、稻杆丝5、稻杆丝端面6、稻杆编织层7、横向稻杆束8和纵向稻杆束9。
[0018]2.横向钢筋2、纵向钢筋3和垂直钢筋4构成钢筋骨架，秸杆丝5构成秸杆墙板主体，横向稻杆束8和纵向稻杆束9构成稻杆墙板表层。
[0019]3.秸杆墙板I内设有四根横向钢筋2，设有五根纵向钢筋3，横向钢筋2与纵向钢筋3互相垂直，横向钢筋2与纵向钢筋3的相交点上设有垂直钢筋4，垂直钢筋4与横向钢筋2和纵向钢筋3相互垂直，垂直钢筋4成4X5阵列布局，钢筋骨架位于秸杆墙板I内的底部，横向钢筋2、纵向钢筋3和垂直钢筋4的直径为4?6_，为螺纹钢筋或月牙纹钢筋。
[0020]4.秸杆墙板I内的秸杆丝5按奇数层与偶数层有序摆放，奇数层的秸杆丝5为横向排列，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平横向交错摆放，偶数层的秸杆丝5为纵向排列，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平纵向交错摆放，奇数层秸杆丝与偶数层秸杆丝相互垂直交错叠放，稻杆丝5的直径为0.2?0.3mm，稻杆丝5的叠放层数为9?11层，每层厚度为8?10mm。[0021 ] 5.稻杆墙板I上方表面设有一层稻杆编织层7，横向稻杆束8和纵向稻杆束9的宽度为25?30mm，厚度为3?5mm，横向稻杆束8和纵向稻杆束9相互垂直交错编织。
[0022]6.制造秸杆预制墙板时，先将秸杆清洗干净，除去秸杆表面灰尘，以增加胶合附着力，秸杆无需切断，顺着秸杆纤维方向将秸杆剖丝，一根秸杆剖成2?6根秸杆丝，除去秸杆的空芯管，将秸杆丝浸泡在白乳胶中，待秸杆丝大多附着了白乳胶后，将秸杆丝从白乳胶中捞出，放入滚筒式搅拌机中滚搅，保持秸杆丝不被搅乱，且秸杆丝与白乳胶完全充分均匀附着。
[0023]7.在平整水泥地上或在秸杆预制墙板制造模具中敷一层塑料薄膜，将带有白乳胶的秸杆丝从滚筒式搅拌机中取出，放在塑料薄膜上，秸杆丝横向有序摆放成第一层，厚度为8?9mm，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平横向交错摆放，以增加秸杆层的横向受力强度，将带有白乳胶的秸杆丝纵向有序摆放成第二层，厚度为8?9mm，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平纵向交错摆放，以增加秸杆层的纵向受力强度。
[0024]8.按照【具体实施方式】步骤7摆放秸杆层的第三和第四层，将横向钢筋2、纵向钢筋3和垂直钢筋4构成的钢筋骨架摆放在第四层秸杆层上，垂直钢筋4的作用是提高横向钢筋2以及纵向钢筋3与秸杆之间的附着力，使横向钢筋2和纵向钢筋3不会在秸杆预制墙板中滑动，从而提尚稻杆预制墙板的受力能力。
[0025]9.按照【具体实施方式】步骤7有序摆放秸杆层的第五层至第十一层，摆放完成后，第一层至第十一层秸杆层构成秸杆墙板主体。
[0026]10.在第十一层秸杆层上方叠放一层秸杆编织层7，以增强秸杆预制墙板的外部美观。
[0027]11.在秸杆层主体的上方敷一层塑料薄膜，塑料薄膜上面用一块与秸杆墙板体同样大小的平整钢板压住，以保证顶部编织层7的平整，让白乳胶自然晾干，等待白乳胶干燥至70%?75%时，移去压住的钢板和塑料薄膜。
[0028]12.等待秸杆层主体中的白乳胶完全晾干后，对秸杆预制墙板的背面和侧面进行修正、磨平或抛光，最后对秸杆预制墙板进行整体油漆或浸漆处理，所用的油漆为木质专用清漆。
【主权项】
1.一种秸杆预制墙板，包括秸杆墙板(I)、横向钢筋(2)、纵向钢筋(3)、垂直钢筋(4)、秸杆丝(5)、秸杆丝端面(6)、秸杆编织层(7)、横向秸杆束(8)和纵向秸杆束(9); 横向钢筋(2)、纵向钢筋(3)和垂直钢筋(4)构成钢筋骨架，秸杆丝(5)构成秸杆墙板主体，横向秸杆束(8)和纵向秸杆束(9)构成秸杆墙板表层； 其特征在于:秸杆墙板(I)内设有四根横向钢筋(2)，设有五根纵向钢筋(3)，横向钢筋(2)与纵向钢筋(3)互相垂直，横向钢筋(2)与纵向钢筋(3)的相交点上设有垂直钢筋(4)，垂直钢筋(4)与横向钢筋(2)和纵向钢筋(3)相互垂直，垂直钢筋(4)成4X5阵列布局，钢筋骨架位于秸杆墙板(I)内的底部，横向钢筋(2)、纵向钢筋(3)和垂直钢筋(4)的直径为4?6_，为螺纹钢筋或月牙纹钢筋； 秸杆墙板(I)内的秸杆丝(5)按奇数层与偶数层有序摆放，奇数层的秸杆丝(5)为横向排列，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平横向交错摆放，偶数层的秸杆丝(5)为纵向排列，临近的秸杆丝与秸杆丝之间水平纵向交错摆放，奇数层秸杆丝与偶数层秸杆丝相互垂直交错叠放，稻杆丝(5)的直径为0.2?0.3mm，稻杆丝(5)的叠放层数为9?11层，每层厚度为8?10mm； 秸杆墙板(I)上方表面设有一层秸杆编织层(7)，横向秸杆束(8)和纵向秸杆束(9)的宽度为25?30mm，厚度为3?5mm，横向稻杆束(8)和纵向稻杆束(9)相互垂直交错编织。
【文档编号】E04C2/26GK205421698SQ201620233117
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】冯越
【申请人】盐城师范学院