一种实心隔墙板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及水泥领域，具体讲，涉及一种实心隔墙板。该实心隔墙板由改性硫氧镁水泥制备而成，改性硫氧镁水泥的原料包括：硫酸镁100重量份，氧化镁50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，发泡剂8～50重量份，硫氧镁水泥中还含有外加剂，外加剂的添加量为硫氧镁水泥重量的0.1～5％。本发明的实心隔墙板以上述硫氧镁水泥或者容重较大的发泡硫氧镁水泥为外表层，以容重较小的发泡硫氧镁水泥为板主体，具有隔音效果好，体轻，防水防火和抗压性能好的特点。
【专利说明】
一种实心隔墙板
技术领域
[0001] 本发明涉及水泥领域，具体讲，涉及一种实心隔墙板。
【背景技术】
[0002] 建筑隔墙和室内装饰隔墙材料主要是红砖，气压转，石膏板等，其有显著的缺点， 如红砖和气压转的自重大，只在有梁的版面上做隔墙，石膏板虽然自重轻，当不防潮不防 水，强度低，使用寿命短。隔墙板是一种新型轻质隔墙条板，被广泛的用作为工业建筑，居住 建筑，公共建筑工程的非承重内隔墙，属于轻质隔墙工程。隔墙板尤其在现代家装行业中的 应用最多，各式各样的隔墙板可以用来隔断房子的空间，满足不同人的需要。
[0003] 轻质隔墙板广泛应用于建筑物内空间的分割，现有轻质隔墙板可以有三类:一是 两面板间间隔若干条板，面板的内表面与条板连接;二是两面板的内表面设置纵筋或横筋； 三是在两面板间设置若干支撑柱，支撑面板内表面。以上三种都是空心板，存在缺陷，如隔 音效果差，敲击时会发出空响。
[0004] 为克服现有轻质隔墙板的不足，本发明提供一种实心隔墙板，不仅具有好的隔音 效果，而且重量轻，强度大。
【发明内容】
[0005] 本发明的发明目的在于提出一种实心隔墙板。
[0006] 为了完成本发明的目的，采用的技术方案为：
[0007] 本发明涉及一种实心隔墙板，所述实心隔墙板包括板主体，所述板主体由改性硫 氧镁水泥制备而成，所述改性硫氧镁水泥的原料包括:硫酸镁100重量份，氧化镁50~200重 量份，填料0~500重量份，水30~350重量份，发泡剂8~50重量份；
[0008] 优选为：硫酸镁100重量份，氧化镁50~162重量份，填料50~400重量份，水30~ 300重量份，发泡剂10~40重量份；
[0009] 更优选为:硫酸镁100重量份，氧化镁80~120重量份，填料50~200重量份，水80~ 120重量份，发泡剂12~25重量份；
[0010]所述硫氧镁水泥中还含有外加剂，所述外加剂的添加量为所述硫氧镁水泥重量的 0.1 ~5%〇
[0011]优选的，所述硫酸镁为烟气镁法脱硫生成的副产品硫酸镁，优选硫酸镁选自含有1 ~12个结晶水的硫酸镁中的至少一种。
[0012] 优选的，所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、分析纯氧化镁中的至少一 种;优选的，所述菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉中氧化镁的含量为65~85%。
[0013] 优选的，所述填料选自轻质骨料，优选为粉煤灰、矿渣微粉、硅灰、木肩、石膏粉、白 云石粉、页岩粉中的至少一种，填料的粒径为300目~800目。
[0014]优选的，发泡剂选自过氧化氢、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺或偶氮二异丁腈中 的至少一种，优选为双氧水。
[0015] 优选的，所述外加剂选自外加剂A、外加剂B、外加剂C、外加剂D、外加剂E、外加剂F、 外加剂G、外加剂H中的至少一种；
[0016] 所述外加剂A选自羧酸或其盐、羧酸的酸酐或其盐、二元羧酸或其盐、磺酸、磺酸的 酸酐或其盐、膦酸、膦酸的酸酐或其盐、磷酸或其盐、硼酸、硼砂、硅酸钠中的至少一种；
[0017] 所述羧酸以R-COOH表示，所述磺酸以R-SO3H表示，所述二元羧酸以H00C-R-R-C00H 表示，所述膦酸以RP(O) (OH)2或R2P(O)OH表示;R选自取代或未取代的&-15烃基，取代基选自 含有氧、氣、憐或硫原子的基团；
[0018] 优选的，所述外加剂A选自草酸、磷酸、磷酸二氢盐、磷酸一氢钠、磷酸三钠、六偏磷 酸钠、甲酸、甲酸盐、酒石酸、酒石酸盐、乳酸、氨基酸、水杨酸、磺基水杨酸、丙二酸、丁二酸， 蔗糖、葡萄糖、葡萄糖酸钠、醋酸钠中的至少一种；
[0019] 所述外加剂B选自木质素系减水剂、萘磺酸系减水剂、水溶性树脂减水剂或聚羧酸 减水剂中的至少一种;所述木质素系减水剂选自木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸 镁中的至少一种;所述水溶性树脂减水剂选自三聚氰胺树脂、古玛隆树脂；
[0020] 所述外加剂C选自早强剂选自氯盐类早强剂、硫酸盐类早强剂或有机胺类早强剂； 所述氯盐类早强剂选自氯化钙、氯化钾、氯化铝或三氯化铁中的至少一种，优选为氯化钙； 所述硫酸盐类早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝或硫酸铝钾中的至少一种，优选为硫 酸钠;所述有机胺类早强剂选自三乙醇胺或三异丙醇胺，优选为三乙醇胺；
[0021 ]所述外加剂D选自糖类缓凝剂或木质素磺酸盐类缓凝剂，优选为木钙和糖蜜，更有 选为蜜糖；
[0022]所述外加剂E选自聚合物、聚合物单体、蛋白、多肽、淀粉或阴离子表面活性剂中的 至少一种；聚合物选自聚乙烯醇，聚丙烯、聚丙烯腈、木质素、羟丙基甲基纤维素;聚合物单 体选自丙烯酰胺，丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯醇、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯、丁二 烯、异戊二烯或丙烯；阴离子表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、 α_烯基磺酸钠；
[0023]所述外加剂F选自可溶性树脂酸盐、文沙尔树脂、皂化的吐尔油、十二烷基磺酸钠、 十二烷基苯磺酸钠、磺化石油羟类的可溶性盐中的至少一种；
[0024]所述外加剂G选自硅烷或硅氧烷；
[0025] 所述外加剂H选自聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、木质素纤维或羟丙基甲基纤维素纤 维中的至少一种。
[0026] 优选的，
[0027] 所述外加剂A的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~0.8%，优选0.4~0.6% ;
[0028] 所述外加剂B的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~0.8%，优选0.4~0.6% ;
[0029] 所述外加剂C的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~0.8%，优选0.4~0.5% ;
[0030] 所述外加剂E的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~2%，优选0.8~1.5% ;
[0031] 所述外加剂G的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.05~0.4%，优选0.1~0.3% ;
[0032] 所述外加剂H的添加量为所述硫氧镁水泥重量的1.5~3%，优选1.8~2.5%。
[0033] 优选的，所述中空隔墙板使用时的纵向连接面的一侧为凸起面，另一侧为与所述 凸起面互补的凹面，所述凸起面为底角为30~60°的梯形。
[0034] 优选的，所述凸起面与凹面镶嵌后中间具有抹灰口。
[0035]优选的，所述板主体和凸起面和凹面的外侧设置有外表层，外表层的容重和强度 都高于板主体。
[0036]本发明的有益效果为：
[0037] 1、本发明中，外加剂的添加抑制了水泥中氢氧化镁的生成，并且促进了3 · 1 · 8相 的生成，从而有效提高了硫氧镁水泥的机械性能和耐水性能，同时，具有耐温，不开裂的特 点。
[0038] 2、本发明说用的硫酸镁为烟气镁法脱硫生成的副产品硫酸镁，填料为大量廉价的 工业废渣，因此，所述硫氧镁水泥的成本非常低，同时也减少了固体废弃物的污染。
[0039] 3、硫氧镁水泥工艺简单，能耗极低，所得产品可替代普通硅酸盐水泥和氯氧镁水 泥，用于生产砂浆、混凝土、板材、发泡材料、工艺品等材料。
[0040] 4、本发明的实心隔墙板以上述硫氧镁水泥或者容重400~800kg/m3的发泡硫氧镁 水泥为外表层，以容重较小的80~400kg/m3发泡硫氧镁水泥为板主体，具有隔音效果好，体 轻，防水防火和抗压性能好的特点。隔墙板的厚度为60mm、90mm或者120mm。
【附图说明】
[0041 ]图1为实心隔墙板的侧视图；
[0042]图2为装配后的示意图；
[0043] 其中，1为板主体，
[0044] 2为外表层，
[0045] 3为抹灰口。
[0046] 下面结合具体实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请 而不用于限制本申请的范围。
【具体实施方式】
[0047] 本发明涉及一种实心隔墙板，由改性硫氧镁水泥制备而成，改性硫氧镁水泥的原 料包括:硫酸镁100重量份，氧化镁80~120重量份，填料50~200重量份，水80~120重量份， 发泡剂12~25重量份;硫氧镁水泥中还含有外加剂，外加剂的添加量为硫氧镁水泥重量的 0.1~5%，并优选0.5~4.5%。
[0048] 发泡用改性硫氧镁水泥需要克服普通改性硫氧镁水泥存在的韧性差、凝结时间长 二个性能的缺陷。为了克服上述缺陷，本发明对硫氧镁水泥的配方进行了改进，使采用本发 明配方的硫氧镁水泥制备的发泡水泥的韧性得到了极大的提高，并且缩短了硫氧镁水泥的 凝结时间50 %以上，2小时即达到初凝。
[0049] 其中，硫酸镁为烟气镁法脱硫生成的副产品硫酸镁，优选硫酸镁选自含有1~12个 结晶水的硫酸镁中的至少一种，并优选含有7个结晶水的硫酸镁。本发明对硫酸镁的纯度没 有要求;满足80 %~99.9 %范围均可使用。采用结晶水硫酸镁可以增加硫酸镁的水溶性、流 动性。
[0050] 其中，氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、分析纯氧化镁中的至少一种;菱 镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉的成本低，优选的，菱镁矿轻烧粉和白云石轻烧粉中氧化镁的含 量为65~85%，若氧化镁含量不足可以通过分析纯的氧化镁进行调配。
[0051 ]本发明的填料选自轻质骨料，优选为粉煤灰、矿渣微粉、硅灰、木肩、石膏粉、白云 石粉、页岩粉中的至少一种，填料的粒径为300目~800目。
[0052] 本发明的发泡剂选自过氧化氢、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺或偶氮二异丁腈中 的至少一种，优选为双氧水。
[0053] 本发明的改性硫氧镁水泥的原料中包括外加剂，外加剂的选择可根据实际需要进 行添加。外加剂选自外加剂A、外加剂B、外加剂C、外加剂D、外加剂F、外加剂E、外加剂G、外加 剂H中的至少一种，并进一步优选含有外加剂A、外加剂B、外加剂C、外加剂E、外加剂G和外加 剂H。外加剂A的添加量为硫氧镁水泥重量的0.1~0.6%、外加剂B为0.1~0.6%、外加剂C为 0.1~0.5%、外加剂E为0.1~1.5%、外加剂G为0.1~0.3%、外加剂H为2~7%。
[0054] 优选的，外加剂A选自羧酸或其盐、羧酸的酸酐或其盐、二元羧酸或其盐、磺酸的酸 酐或其盐膦酸膦酸的酸酐或其盐、磷酸或其盐、硼酸、硼砂、硅酸钠中的至少一种;盐优选为 钾、钠、铵盐；
[0055] 其中，羧酸以R-COOH表示，磺酸以R-SO3H表示，二元羧酸以H00C-R-R-C00H表示，膦 酸包括RP (0)(0H) 2和R2P (0) OH; R选自取代或未取代的&-15烃基，取代基选自含有氧、氮、磷 或硫原子的基团；取代基可选自羟基、氨基、苯基等。
[0056]其中烃基可为支链或者直链，也可以为环烃;烃基可为烷基、烯基或炔基；上述烃 基的碳原子数的优选上限值依次为1〇、8、6、4、3;例如，在碳原子数的上限值为8的情况下， 烷基的碳原子数范围是指1~8;烷基的最优选碳原子数为1~6,并进一步优选1~3。烷基可 为链烷基或环烷基:链烷基包含直链烷基和带有支链的烷基;环烷基为含有脂环结构的饱 和烷基，脂环上可以含有或不含有取代基。
[0057]优选的，所述外加剂A选自草酸、磷酸、磷酸二氢盐、磷酸一氢钠、磷酸三钠、六偏磷 酸钠、甲酸、甲酸盐、酒石酸、酒石酸盐、乳酸、氨基酸、水杨酸、磺基水杨酸、丙二酸、丁二酸， 蔗糖、葡萄糖、葡萄糖酸钠、醋酸钠中的至少一种。
[0058] 外加剂B为减水剂，包括:木质素系减水剂，萘磺酸系减水剂，水溶性树脂减水剂， 聚羧酸减水剂等。
[0059] 其中，木质素系减水剂包括木质素磺酸钙(木钙）、木质素磺酸钠(木钠）、木质素磺 酸镁(木镁)等。
[0060 ]萘系减水剂，是用萘或萘的同系物经磺化与甲醇缩回而成。
[0061] 水溶性树脂减水剂以一些水溶性树脂为主要原料制成的减水剂，如三聚氰胺树 月旨、古玛隆树脂等。该类减水剂增强效果显著，为高效减水剂。
[0062] 聚羧酸减水剂包括以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链，接枝不同侧链长度的聚醚和以 马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。
[0063] 减水剂的功能为降低表面张力，水泥颗粒更易湿润，使水化比较充分，从而提高混 凝土的强度。
[0064] 外加剂C为早强剂，早强剂是加速发泡材料早期强度发展，并对后期强度无显著影 响的外加剂，包括:氯盐类早强剂，硫酸盐类早强剂，有机胺类早强剂等。
[0065] 其中，氯盐类早强剂主要有氯化钙、氯化钾、氯化铝及三氯化铁等，优选的为氯化 钙。能使混凝土3d强度提高50%~10%，7d强度提高20 %~40 %，同时能降低混凝土中水的 冰点，防止混凝土早期受冻。
[0066] 硫酸盐类早强剂，主要有硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾等，优选为硫酸 钠。
[0067]有机胺类早强剂主要有三乙醇胺、三异丙醇胺等，优选为三乙醇胺，能使混凝土早 期强度提高。
[0068]外加剂D为缓凝剂，缓凝剂是指能延缓混凝土凝结时间，并对混凝土后期强度发展 无不利影响的外加剂，包括:糖类，如糖蜜;木质素磺酸盐类，如木钙、木钠。优选为木钙和糖 蜜，更优选为蜜糖。
[0069] 外加剂E为稳泡剂，用于提高气泡稳定性，延长泡沫破灭半衰期，包括:1，大分子物 质，包括:聚乙烯醇，聚丙烯、聚丙烯腈、聚脂、木质素、羟丙基甲基纤维素等纤维中的一种或 几种的组合，及蛋白、多肽、淀粉等大分子物质，或者为可以聚合的单体物质，优选为丙烯酰 胺，丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯醇、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯、丁二烯、异戊二烯、 丙烯;2,阴离子表面活性剂，如十二烷基硫酸钠(K12)，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)，α_ 烯基磺酸钠(AOS)等阴离子表面活性剂的稳泡剂。
[0070] 外加剂F为引气剂，如可溶性树脂酸盐(松香酸）、文沙尔树脂、皂化的吐尔油、十二 烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磺化石油羟类的可溶性盐中的一种或几种的组合。
[0071] 外加剂G为纤维，用于提高发泡产品的变形能力、韧性。选自聚丙烯、聚丙烯腈、聚 月旨、木质素、羟丙基甲基纤维素等纤维中的一种或几种的组合，以及其他可以用于水泥发泡 的纤维产品。
[0072] 外加剂H为憎水剂，选自硅烷、硅氧烷等憎水剂。
[0073] 进一步，本发明还提供该制备硫氧镁发泡制品的方法，包括以下步骤:首先按配比 称量各物料，然后将硫酸镁加入水中搅拌完全溶解，加入外加剂A，搅拌混合均匀，加入氧化 镁继续搅拌，再加入轻质骨料进行搅拌，搅拌成为均匀的浆液，加入发泡剂，迅速搅拌均匀， 倒入模中进行发泡。
[0074] 本发明的实心隔墙板包括板主体1。实心隔墙板使用时的纵向连接面的一侧为凸 起面，另一侧为与所述凸起面互补的凹面，所述凸起面为底角为30~60°的梯形，凸起面与 凹面镶嵌后中间具有抹灰口3。图1为实心隔墙板的侧视图；图2为装配后的示意图。
[0075]优选的，板主体和凸起面和凹面的外侧设置有外表层2,板主体的容重为80~ 400kg/m3,外表层的容重为400~800kg/m3、强度为3.5MPa~8Mpa之间。
[0076] 本发明实心隔墙板的面密度<33kg/m3,抗压强度2板自重的10倍，平整度< 0.5mm，本发明产品性能指标完全符合JG/T3029-95技术要求，产品强度高，重量轻，不翘曲 变形，性能稳定，适合做建筑物的内隔墙。
[0077] 在本发明的以下实施例中，使用以下原料：
[0078]轻烧氧化镁；
[0079]硫酸镁为烟气镁法脱硫生成的副产品硫酸镁;MgS〇4:H20比为1:7;
[0080] 酸性粉煤灰（AFA)，来自山西襄矿发电厂（含有主要成分：50wt % SiO2，25wt % Al2〇3,9wt%CaO)；
[00811矿渣微粉，来自德龙钢铁(S90级）。
[0082]应该说明可使用的原料的纯度不是最重要的。许多外购材料可用作合适和廉价的 原料。
[0083] 在本发明中，外加剂用WJ-A，WJ-B，WJ-C，WJ-D，WJ-E，WJ-F，WJ-G，WJ-H表示。
[0084] 实施例1
[0085] 在本实施例中，实心隔墙板规格为2400mm X 600mmX 90mm，面板的厚度为3mm硫氧 镁水泥板。板主体的原料配比如表1-1、1-2所示，制备得到的隔墙板性能如表2所示。
[0086] 表1-1:原料配比
[0094] 本发明制备得到的实心隔墙板包括板主体1，实心隔墙板使用时的纵向连接面的 一侧为凸起面，另一侧为与凸起面互补的凹面，凸起面为底角为30~60°的梯形，凸起面与 凹面镶嵌后中间具有抹灰口 3。板主体和凸起面和凹面的外侧设置有外表层2,外表层的容 重和强度都高于板主体。
[0095] 实施例2
[0096] 在本实施例中，实心隔墙板规格为2400mmX600mmX90mm，面板为3mm硫氧儀水泥 板。板主体的原料配比如表3-1、3-2所示，制备得到的实心隔墙板性能如表4所示。
[0097] 表3-1:原料配比
[0099] 按照1000份上述硫氧镁水泥中添加如表3-2所示重量份的外加剂。
[0100] 表3-2:外加剂配比
[0104] 实施例3
[0105] 在本实施例中，实心隔墙板规格为2400mmX600mmX 120mm，面板为3mm硫氧儀水泥 板。实心隔墙板板主体的原料配比如表5-1、5-2所示，隔墙板性能如表6所示。
[0106] 表5-1:原料配比
[0114] 对比例1~14
[0115] 以矿渣微粉为轻质骨料，实心隔墙板板主体的原料的配比如表7-1和7-2所示，其 中外加剂的具体物质同实施例1，外加剂D选自蜜糖，外加剂F选自十二烷基苯磺酸钠；
[0116] 表7-1:水泥配方(重量份）
[0118] 按照1000份上述硫氧镁水泥中添加如表7-2所示重量份的外加剂。
[0119]表7-2:外加剂配方(重量份）
[0122] 实心隔墙板的制备方法同实施例1，制备得到的实心隔墙板的参数如表8所示。
[0123] 表8:隔墙板性能
[0125]本申请虽然以较佳实施例公开如上，但并不是用来限定权利要求，任何本领域技 术人员在不脱离本申请构思的前提下，都可以做出若干可能的变动和修改，因此本申请的 保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。
【主权项】
1. 一种实心隔墙板，其特征在于，所述实心隔墙板包括板主体，所述板主体由硫氧镁水 泥制备而成，所述硫氧镁水泥的原料包括:硫酸镁100份，氧化镁50~200重量份，填料0~ 500重量份，水30~350重量份，发泡剂8~50重量份;优选为:硫酸镁100重量份，氧化镁50~ 162重量份，填料50~400重量份，水30~300重量份，发泡剂10~40重量份;更优选为:硫酸 镁100重量份，氧化镁80~120重量份，填料50~200重量份，水80~120重量份，发泡剂12~ 25重量份;所述硫氧镁水泥中还含有外加剂，所述外加剂的添加量为所述硫氧镁水泥重量 的0.1~5%〇2. 根据权利要求1所述的实心隔墙板，其特征在于，所述硫酸镁为烟气镁法脱硫生成的 副产品硫酸镁，优选硫酸镁选自含有1~12个结晶水的硫酸镁中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的实心隔墙板，其特征在于，所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白 云石轻烧粉、分析纯氧化镁中的至少一种;优选的，所述菱镁矿轻烧粉和所述白云石轻烧粉 中氧化镁的含量为65~85%。4. 根据权利要求1所述的实心隔墙板，其特征在于，所述填料选自轻质骨料，优选为粉 煤灰、矿渣微粉、硅灰、木肩、石膏粉、白云石粉、页岩粉中的至少一种，填料的粒径为300目 ~800目。5. 根据权利要求1所述的实心隔墙板，其特征在于，发泡剂选自过氧化氢、碳酸氢钠、碳 酸铵、偶氮甲酰胺或偶氮二异丁腈中的至少一种，优选为双氧水。6. 根据权利要求1所述的实心隔墙板，其特征在于，所述外加剂选自外加剂A、外加剂B、 外加剂C、外加剂D、外加剂E、外加剂F、外加剂G、外加剂Η中的至少一种； 所述外加剂Α选自羧酸或其盐、羧酸的酸酐或其盐、二元羧酸或其盐、磺酸、磺酸的酸酐 或其盐、膦酸、膦酸的酸酐或其盐、磷酸或其盐、硼酸、硼砂、硅酸钠中的至少一种； 所述羧酸以R-COOH表示，所述磺酸以R-S03H表示，所述二元羧酸以HOOC-R-R-COOH表示， 所述膦酸以RP(〇)(〇H)2或R2P(0)0H表示;R选自取代或未取代的15烃基，取代基选自含有 氧、氮、磷或硫原子的基团； 优选的，所述外加剂A选自草酸、磷酸、磷酸二氢盐、磷酸一氢钠、磷酸三钠、六偏磷酸 钠、甲酸、甲酸盐、酒石酸、酒石酸盐、乳酸、氨基酸、水杨酸、磺基水杨酸、丙二酸、丁二酸，蔗 糖、葡萄糖、葡萄糖酸钠、醋酸钠中的至少一种； 所述外加剂B选自木质素系减水剂、萘磺酸系减水剂、水溶性树脂减水剂或聚羧酸减水 剂中的至少一种;所述木质素系减水剂选自木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁中 的至少一种;所述水溶性树脂减水剂选自三聚氰胺树脂、古玛隆树脂； 所述外加剂C选自早强剂选自氯盐类早强剂、硫酸盐类早强剂或有机胺类早强剂;所述 氯盐类早强剂选自氯化钙、氯化钾、氯化铝或三氯化铁中的至少一种，优选为氯化钙;所述 硫酸盐类早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝或硫酸铝钾中的至少一种，优选为硫酸 钠;所述有机胺类早强剂选自三乙醇胺或三异丙醇胺，优选为三乙醇胺； 所述外加剂D选自糖类缓凝剂或木质素磺酸盐类缓凝剂，优选为木钙和糖蜜，更有选为 蜜糖； 所述外加剂E选自聚合物、聚合物单体、蛋白、多肽、淀粉或阴离子表面活性剂中的至少 一种；聚合物选自聚乙烯醇，聚丙烯、聚丙烯腈、木质素、羟丙基甲基纤维素;聚合物单体选 自丙烯酰胺，丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯醇、乙酸乙烯酯、丙烯腈、苯乙烯、丁二烯、 异戊二烯或丙烯；阴离子表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯 基磺酸钠； 所述外加剂F选自可溶性树脂酸盐、文沙尔树脂、皂化的吐尔油、十二烷基磺酸钠、十二 烷基苯磺酸钠、磺化石油羟类的可溶性盐中的至少一种； 所述外加剂G选自硅烷或硅氧烷； 所述外加剂Η选自聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、木质素纤维或羟丙基甲基纤维素纤维中 的至少一种。7. 根据权利要求6所述的实心隔墙板，其特征在于， 所述外加剂Α的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~0.8%，优选0.4~0.6 % ; 所述外加剂B的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~0.8%，优选0.4~0.6% ; 所述外加剂C的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~0.8%，优选0.4~0.5% ; 所述外加剂E的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.1~2 %，优选0.8~1.5 % ; 所述外加剂G的添加量为所述硫氧镁水泥重量的0.05~0.4%，优选0.1~0.3% ; 所述外加剂Η的添加量为所述硫氧镁水泥重量的1.5~3 %，优选1.8~2.5 %。8. 根据权利要求1所述的实心隔墙板，其特征在于，所述中空隔墙板使用时的纵向连接 面的一侧为凸起面，另一侧为与所述凸起面互补的凹面，所述凸起面为底角为30~60°的梯 形。9. 根据权利要求8所述的实心隔墙板，其特征在于，所述凸起面与凹面镶嵌后中间具有 抹灰口。10. 根据权利要求8所述的实心隔墙板，其特征在于，所述板主体和凸起面和凹面的外 侧设置有外表层，所述外表层的容重和强度都高于板主体。
【文档编号】C04B16/02GK105859244SQ201610184528
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】童裳慧
【申请人】北京中晶环境科技股份有限公司