一种化肥生产设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种物料生产设备，尤其涉及一种化肥生产设备。
【背景技术】
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[0002]化肥是国家粮食安全和农产品有效供给的保证，经过近年快速发展，我国已成为化肥生产和使用大国。据测算，化肥对我国粮食的贡献率超过40 %，然而，过量和不合理的施用导致化肥利用率偏低等问题仍较突出，资源瓶颈，环境压力，产能过剩以及农业结构调整和土地流转诸多因素也给化肥行业带来挑战。
[0003]化肥一般多是无机化合物，仅尿素[CO(NH2)2]是有机化合物。凡只含一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥等。凡含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或两种以上且可标明其含量的化肥称为复合肥料或混合肥料。品位是化肥质量的主要指标。它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率。而目前最主要的氮肥中碳铵、尿素等，生产原料是天然气、煤、石油等一次性矿资源，把它们同水，空气一系列化学反应生成，但这样一次性矿资源有限，一方面不利于降低成本，另外一方面影响可持续发展。在我国复混肥生产发展的初期还没有适合该工艺的专用设备，大都“借”用玻璃、建材、矿山、水泥、食品、饲料等行业的定型设备。近年来，随着复混肥生产日益普及得到迅速发展。设计部门与生产厂家通过在生产中的实践和探索，根据复混肥料的物性和生产特点，对原有设备进行创新，开始研制出了部分适应复混肥生产特点的专用设备。
【实用新型内容】:
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、环保节能同时能提高生产效率的技术方案:
[0005]一种化肥生产设备，包括风力发电机、氮气提纯器、回转式圆盘造粒机、干燥机、回转冷却机，引风机，回转式圆盘造粒机通过弧形轨道连接干燥机，斗式提升机连接干燥机与回转冷却机，引风机接入回转冷却机出料口，风力发电机引出一端接入氮气提纯器，回转式圆盘造粒机倾斜安装，回转盘的深度是直径的0.1-0.2倍，盘的倾斜角度为为30° -60°。
[0006]作为优选，回转式造粒机筒体由钢板卷制焊接而成，筒体外圆两端装有钢制滚圈，滚圈支承在托轮装置上，回转式圆盘造粒机倾斜安装，回转盘的深度是直径的0.1-0.2倍，盘的水平倾斜角度为为30° -60°。
[0007]作为优选，干燥机与水平面倾斜5° -8°，干燥区分为二次造粒区、干燥区、预冷区、出料区，干燥机底部安装排风扇，干燥机入口处安装自动温控仪。
[0008]作为优选，二次造粒区与干燥区之间用岩棉作密封填料，并用M12螺栓压紧。
[0009]作为优选，氮气提纯器出口端连接干燥机的入口端。
[0010]作为优选，引风机入口端接入回转冷却机出口端。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012](I)本实用新型在传统的化肥生产设备的基础上改进，增加风力
[0013]发电机，将风能转化为电能，环保又节能。
[0014](2)本实用新型在干燥区增加二次造粒区，使得物料流动速度快，
[0015]受热均匀，提高生产效率。
[0016](3)本实用新型的二次造粒区与干燥区之间增加岩棉作密封填
[0017]料，增加了物料干燥程度，保证了产品质量。
【附图说明】
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[0018]图1为本实用新型的结构简图；
[0019]图2为回转式造粒机的结构简图；
[0020]图3为本实用新型的干燥机内部结构简图。
【具体实施方式】
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[0021]为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]如图1所示，氮气提纯器2接入风力发电机I，出口一端接入回转冷却机5入口处，如图2所示的回转式造粒机3，筒体由钢板e卷制而成，在筒体外圆两端装有装置滚圈f，滚圈支承g在托轮装置h上，筒体中部装有大齿圈m，入料口安装挡料圈n，回转式造粒机3倾斜安装，回转盘的深度是直径的0.1-0.2倍，盘的倾斜角度为为30° -60°，回转式造粒机3通过弧形轨道接入干燥机4的入口处，干燥机4与水平面倾斜5° -8°，在弧形轨道上安装挡料圈防止物料溢出。物料进入回转式造粒机3后旋转的筒体带动物料层向上运动，至一定高度时由于重力作用，物料脱离筒体，在重力和惯性力作用下，物料沿弧形轨道滑下至干燥机4。由于造粒段水分过大，进入干燥机4后，流动性慢，受热不均匀，物料变成稀泥状并附在干燥机4内部，将氮气提纯器I出口一端接入干燥机4入口处，如图3所示，干燥机4分为二次造粒区a、干燥区b、预冷区C、出料区d，在干燥机4入口处与干燥区4之间增加二次造粒区a，在二次造粒区a与干燥区b之间增加岩棉作密封填料I增加密封性，在干燥机4底部装置排风扇P，在干燥机4入口处安装自动控温仪q，温度控制在100°C -130°C，通入氮气进行干燥使粒肥成球率高、受热均匀，粒肥杂质更少，干燥后的粒肥仍有较高温度，若不及时冷却将会出现吸湿结块等现象，在干燥机4与回转冷却机5入口处之间通过斗式提升机相连，引风机6接入回转冷却机5出口处，粒肥经过氮气顺流由回转冷却机5入口端加入，冷风由回转冷却机5出口端进入，两者逆流相遇，粒肥热量传给冷风，经回转冷却机5筛分后大颗粒经破碎后和粉料一起返回回转式造粒机3入料口，合格粒肥进入表面处理工序进行包装完成整个粒肥生产过程。
[0023]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种化肥生产设备，包括风力发电机、氮气提纯器、回转式圆盘造粒机、干燥机、回转冷却机，引风机，回转式圆盘造粒机通过弧形轨道连接干燥机，斗式提升机连接干燥机与回转冷却机，引风机接入回转冷却机出料口，其特征在于:所述风力发电机引出一端接入所述氮气提纯器提供氮气，氮气一段接入所述干燥机入口端，所述回转式圆盘造粒机倾斜安装，回转盘的深度是直径的0.1-0.2倍，盘的倾斜角度为为30° -60°，所述回转式圆盘造粒机通过弧形轨道连接所述干燥机。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产设备，其特征在于:所述回转式造粒机筒体由钢板卷制焊接而成，筒体外圆两端装有钢制滚圈，滚圈支承在托轮装置上，所述回转式圆盘造粒机倾斜安装，回转盘的深度是直径的0.1-0.2倍，盘的倾斜角度为为30° -60°。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产设备，其特征在于:所述干燥机与水平面倾斜5° -8°，所述干燥区分为二次造粒区、干燥区、预冷区、出料区，所述干燥机底部安装排风扇，所述干燥机入口处安装自动温控仪。
4.根据权利要求3所述的一种化肥生产设备，其特征在于:所述二次造粒区与所述干燥区之间用岩棉作密封填料。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产设备，其特征在于:所述氮气提纯器出口端连接所述干燥机的入口端。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产设备，其特征在于:所述引风机入口端接入所述回转冷却机出口端。
【专利摘要】本实用新型提供了一种化肥生产设备，包括风力发电机、氮气提纯器、回转式圆盘造粒机、干燥机、回转冷却机，引风机。风力发电机吸收风能提供设备所需电能，风力发电机引出一端接入氮气提纯器提供氮气，回转式圆盘造粒机倾斜安装，回转盘的深度是直径的0.1-0.2倍，盘的倾斜角度为30°-60°，回转式圆盘造粒机通过弧形轨道连接干燥机进行二次造粒、烘干，干燥机与冷却机通过斗式提升机相连，引风机接入回转冷却机的出料口。本实用新型结构简单、环保节能，同时提高了生产效益保证了产品质量。
【IPC分类】C05G5-00, C05G1-00
【公开号】CN204281628
【申请号】CN201420685024
【发明人】王光波
【申请人】邯郸市晨丰生物科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月15日