一种玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型用于玻璃纤维制造领域，特别是涉及一种玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维在生产制造中，高温熔融的玻璃液从漏嘴流出后，在拉丝机快速牵引下经单丝喷雾快速冷却后分成几束到达几个涂油器单元，由涂油胶套对玻璃丝涂敷一层浸润剂以保证后续工艺的品质，再经集束轮和排线钢丝最后缠绕到拉丝机机头的绕丝筒上。达到一定长度后成为原丝，再流入下道工序。在集束轮V槽处需要用集束喷雾水清洁以防止结垢造成飞丝。现有的喷雾嘴在集束轮V槽的正前斜上方且位置较近，在飞丝和流丝过程中丝束容易卡在喷雾嘴上从而引起漏板漫流，使原丝产量和质量下降。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种避免在飞丝和流丝过程中丝束卡在喷雾嘴上从而引起漏板漫流，减少作业间断时间，提高原丝产量和质量的玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，包括涂油器和位于涂油器下方的集束轮，所述集束轮的外圆面设有集束槽，所述涂油器下侧在集束轮轴向的斜上方设有喷雾器，所述喷雾器包括装在所述涂油器底部的喷雾管，所述喷雾管的前端形成折向所述集束槽的弯头，所述弯头上装有喷雾嘴。
[0005]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述涂油器的底部装有套管，所述喷雾管装在所述套管内，套管上装有锁紧所述喷雾管的紧固螺钉。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述涂油器包括顶部敞口的涂油盒、由所述涂油盒的一侧横向伸至所述涂油盒上方的传动轴以及驱动所述传动轴转动的电机，所述传动轴上在涂油盒上方装有若干涂油轮，对应每个所述涂油轮设有为位于涂油盒斜上方的从动轮，每组对应的涂油轮和从动轮上装有涂油胶套。
[0007]本实用新型的有益效果:本玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，对集束喷雾器进行改造，将喷雾器由正对集束轮集束槽的前侧移至其侧面，且其位置和角度可按根据工艺调节。如此可减少在拉丝作业中由于飞丝或流丝过程中丝束卡在集束轮前喷雾嘴上而造成漏板漫流，减小其对产品产质量的不利影响，减少作业间断时间，提高原丝产量和质量。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]图1是本实用新型实施例结构主视图；
[0010]图2是本实用新型实施例结构侧视图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2，本实用新型提供了一种玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，包括涂油器I和位于涂油器I下方的集束轮2，所述涂油器I包括顶部敞口的涂油盒11、由所述涂油盒11的一侧横向伸至所述涂油盒11上方的传动轴以及驱动所述传动轴转动的电机，所述传动轴上在涂油盒11上方装有若干涂油轮12，对应每个所述涂油轮12设有位于涂油盒11斜上方的从动轮13，每组对应的涂油轮12和从动轮13上装有涂油胶套14。所述集束轮2的外圆面设有集束槽21，所述涂油器12下侧在集束轮2轴向的斜上方设有喷雾器3，所述喷雾器3包括装在所述涂油器I底部的喷雾管31，所述喷雾管31的前端形成折向所述集束槽21的弯头32，所述弯头32上装有喷雾嘴33。
[0012]玻璃纤维在生产制造中，高温熔融的玻璃液从漏嘴4流出后，在拉丝机快速牵引下经单丝喷雾快速冷却后分成几束到达涂油器1，由涂油胶套14对玻璃丝5涂敷一层浸润剂以保证后续工艺的品质，再经集束轮2，在集束槽21处被喷雾器3从侧上方喷雾水清洁以防止结垢造成飞丝，最后经排线钢丝缠绕到拉丝机机头的绕丝筒上。达到一定长度后成为原丝，再流入下道工序。
[0013]所述涂油器I的底部装有套管34，所述喷雾管31装在所述套管34内，喷雾管31可在套管34内转动或调整位置，套管34上装有锁紧所述喷雾管31的紧固螺钉35。
[0014]本玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，对集束喷雾器进行改造，将喷雾器3由正对集束轮2集束槽21的前侧移至其侧面，且其位置和角度可按根据工艺调节。如此可减少在拉丝作业中由于飞丝或流丝过程中丝束卡在集束轮2前喷雾嘴上而造成漏板漫流，减小其对产品产质量的不利影响，减少作业间断时间，提高原丝产量和质量。
[0015]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，其特征在于:包括涂油器和位于涂油器下方的集束轮，所述集束轮的外圆面设有集束槽，所述涂油器下侧在集束轮轴向的斜上方设有喷雾器，所述喷雾器包括装在所述涂油器底部的喷雾管，所述喷雾管的前端形成折向所述集束槽的弯头，所述弯头上装有喷雾嘴。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，其特征在于:所述涂油器的底部装有套管，所述喷雾管装在所述套管内，套管上装有锁紧所述喷雾管的紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，其特征在于:所述涂油器包括顶部敞口的涂油盒、由所述涂油盒的一侧横向伸至所述涂油盒上方的传动轴以及驱动所述传动轴转动的电机，所述传动轴上在涂油盒上方装有若干涂油轮，对应每个所述涂油轮设有为位于涂油盒斜上方的从动轮，每组对应的涂油轮和从动轮上装有涂油胶套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，包括涂油器和位于涂油器下方的集束轮，所述集束轮的外圆面设有集束槽，所述涂油器下侧在集束轮轴向的斜上方设有喷雾器，所述喷雾器包括装在所述涂油器底部的喷雾管，所述喷雾管的前端形成折向所述集束槽的弯头，所述弯头上装有喷雾嘴。本玻璃纤维拉丝用侧喷式集束喷雾装置，对集束喷雾器进行改造，将喷雾器由正对集束轮集束槽的前侧移至其侧面，且其位置和角度可按根据工艺调节。如此可减少在拉丝作业中由于飞丝或流丝过程中丝束卡在集束轮前喷雾嘴上而造成漏板漫流，减小其对产品产质量的不利影响，减少作业间断时间，提高原丝产量和质量。
【IPC分类】C03B37-03
【公开号】CN204385059
【申请号】CN201420866179
【发明人】何燕生
【申请人】广州忠信世纪玻纤有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日