面板的裂断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶面板的裂断(分割)装置。
【背景技术】
[0002]作为对大张的液晶面板依次进行裂断并得到产品尺寸的面板的现有方法，已知有各种方法。(例如参照专利文献1、2和3)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利第3759450号公报
[0006]专利文献2:日本专利第3969992号公报
[0007]专利文献3:日本专利第5256554号公报【实用新型内容】
[0008]不过，专利文献I的用于分割的裂断是使用棒材或辊子的敲断方式。
[0009]专利文献2的裂断是利用作为裂断部材的辊子的敲断方式。
[0010]专利文献3的裂断是利用折断棒的敲断方式。
[0011]当将上述这样的裂断方式应用于近来的面板的裂断时，会产生各种问题。
[0012]S卩、最近的液晶面板具有非常精细(因为使各层叠基板或电极膜尽可能地薄来实现轻量化和降低成本等原因)的构造，因此，伴随着敲断，裂纹扩展到裂断以外的部分而成为产生不良品的原因，另外，由于内部的布线比较微细，因此，除了伴随着敲断的冲击等而引起断线，从而产生不良品之外，伴随着分割时的碎肩飞散，需要进行附着碎肩的去除作业。
[0013]特别是，虽然伴随着裂断，进行除去端部材料而使电极从面板的边缘露出的端子露出，但是，此时，如果伴随着分割面板、端子露出，作为不需要的材料(废材)的端材在与露出端子面接触的状态下滑行移动，则会发生端子面损伤(断线)而形成不良品的问题。
[0014]此外，在对液晶面板的边缘(切边)进行裂断(分割)的情况下，如果采用上述那样的敲断方式，则伴随着敲断，裂纹将扩展到裂断以外的部分而成为产生不良品的原因，并且伴随着敲断的冲击，将产生断线等问题。
[0015]因此，本实用新型提供解决了上述问题的液晶面板的裂断装置。
[0016]为了解决上述问题，本实用新型采用包括以下机构的构成:带式输送器，该带式输送器设置成对液晶面板进行搬送；裂断板，该裂断板以由升降机构进行升降的方式设置在所述带式输送器的承载侧头部近前的上侧裂断位置；吸嘴，设置于所述裂断板的外侧，对产生的碎肩进行吸引；裂断托板，所述裂断托板以相反的末端能够自由转动地被支撑且对置前端分别由升降机构升降的方式设置于下述的两移动台，所述两移动台配置在所述裂断板的下方，且是设置在所述带式输送器的承载输送带的下侧前后，通过移动机构进行接近和远离滑动；刀具，该刀具设置成由作为移动体的升降机构使该刀具上升而在所述液晶面板的下表面划割出切断线，该移动体设置于所述带式输送器的头部的前侧，利用往复移动机构在所述液晶面板的下表面宽度方向上移动；支撑板，该支撑板设置成在所述刀具所划割出的划割线的正上方，由升降机构使该支撑板下降而按压所述液晶面板的上表面；摆动工作台，该摆动工作台设置在所述刀具的前方，使得所述液晶面板转移到该摆动工作台并由该摆动工作台接收；升降机构，该升降机构设置成使所述摆动工作台在上下方向上摆动；引导机构，该引导机构设置在所述摆动工作台下侧的所述支撑板侧，具有上升引导部，该上升引导部设置成:伴随着由前后升降机构所致的摆动工作台向下降方向的摆动，使得所述摆动工作台向前方滑动。
[0017]另外，采用以下构成:所述引导机构由上升引导部和下降引导部的组合形成，该下降引导部与所述上升引导部相连，并向下方延伸，使得伴随着由升降机构所致的摆动工作台向上升方向的摆动，使所述摆动工作台向前方滑动。
[0018]此外，采用包括以下机构的构成:第I接收机构和第2接收机构，该第I接收机构和第2接收机构以接收供给液晶面板的方式前后设置；支撑部件，该支撑部件设置成立起在所述第I接收机构和第2接收机构之间的两侧；摆动体，该摆动体以能够自由转动的方式将朝向上下方向的两端的中间通过支轴支承于所述两支撑部件的对置内侧面；基座，该基座设置于所述两摆动体的上端侧，通过导轨和卡合于该导轨的滑块在前后方向上滑动；进退机构，该进退机构能够使所述基座在前后方向上滑动而进行位置变更；抓取爪，该抓取爪以使两侧的滑块能够自由滑动地卡合于纵向导轨的方式上下排列，所述纵向导轨设置在所述摆动体的下端部侧和所述基座上；升降机构，该升降机构设置成使所述两抓取爪升降；摆动作用机构，该摆动作用机构使所述摆动体在前后方向上摆动。
[0019]另外，采用包括以下机构的构成:第I接收机构和第2接收机构，该第I接收机构和第2接收机构以接收供给液晶面板的方式前后设置；支撑部件，该支撑部件设置成立起在所述第I接收机构和第2接收机构之间的两侧；上侧基座和下侧基座，该上侧基座和下侧基座分别将滑块以能够自由滑动的方式卡合于所述两支撑部件的对置面上部和下部的横向导轨；进退变更机构，该进退变更机构设置成使所述上侧基座和下侧基座分别在前后方向上进行位置变更；压断爪，该压断爪以使两侧的滑块能够自由滑动地卡合于纵向导轨的方式上下配置，所述纵向导轨设置在所述上侧基座和下侧基座上；升降机构，该升降机构设置成使所述两压断爪升降。
[0020]如上所述，根据本实用新型的面板的裂断装置，使A面(CF面)为上侧来将液晶面板供给并搬送到带式输送器上。
[0021]然后，当A面的经过前处理的切断线停止于前后的裂断托板的对置端的正上方时，在升降机构的作用下，两裂断托板的对置端上升，因此A面的切断线被裂断。
[0022]接下来，当向前方搬送的液晶面板停止时，首先在升降机构使支撑板下降后，由往复移动机构使移动体移动，并且伴随着移动体的前进移动，由升降机构使刀具下降，在B面由所述刀具划割出切断线。
[0023]之后，在移动机构的作用下，使摆动工作台上升。
[0024]此时，由于由下降的支撑板持续按压液晶面板的A面，因此支撑板的尖端成为支点，摆动工作台一边上升，一边进行裂断(分割)，另外，向上升方向摆动的摆动工作台被引导机构的下降引导部压向下游方向。
[0025]因此，能够避免在面板的裂断部分(在支撑板的下游侧和上游侧之间被分割的部分)处的液晶面板裂断端的接触，并且伴随着该避免，能够进行消除了露出的端子部(面)发生干涉的裂断(以非接触方式分割CF面)。
[0026]此外，使B面(TFT面)为上侧来将液晶面板供给并搬送到带式输送器上。
[0027]另外，关于前后的裂断托板，通过在移动机构的作用下使两移动台向远离方向滑动，在两裂断托板的对置端间设置间隙。
[0028]在该状况下，当下侧A面的经过了前处理的切断线停止于裂断托板的对置端间时，由升降机构使裂断板下降，将A面的切断线裂断，并且由吸嘴对伴随着裂断而产生的碎肩进行吸引并回收。
[0029]然后，在升降机构使支撑板下降后，由升降机构使摆动工作台下降。
[0030]此时，由下降的支撑板持续按压液晶面板的B面，因此，支撑板的尖端成为支点，摆动工作台下降，进行裂断(分割)，另外，向下降方向摆动的摆动工作台被引导机构的上升引导部压向前方。
[0031]因此，能够避免在面板的裂断部分(在支撑板的下游侧和上游侧之间被分割的部分)处的液晶面板裂断端的接触，并且伴随着该接触的避免，能够进行消除了露出的端子部(面)发生干涉的裂断(分割)。
[0032]S卩、具有以下特有的效果:能够进行极其顺畅的裂断，并且不会损伤端子面，从而消除次品。
[0033]另外，由于使利用摆动工作台的裂断为利用扭转的分割，因此具有以下特有的效果:能够消除已知的冲击大的敲断所带来的各种问题。
[0034]而且，由于在由上下的抓取爪夹持液晶面板的边缘后，一边利用摆动作用机构使摆动体摆动，一边使进行夹持的抓取爪倾斜，将边缘裂断，因此裂断(分割)为扭断方式。
[0035]因此，具有以下特有的效果:能够消除敲断所带来的各种问题。
[0036]另外，由于一边用上下的压断爪持续按压液晶面板的边缘，一边捋断，因此具有能够消除敲断所带来的各种问题的特有的效果，并且能够使具有压断爪的上侧和下侧基座在前后方向上进行位置变更，因此，能够自由地进行裂断位置的变更。
[0037]另外，在上述效果以外，还能够在一个方向的流程中进行液晶面板的搬入前边缘和后边缘的裂断。
【附图说明】
[0038]图1是使该实用新型的裂断液晶面板的A面为上侧的立体图。
[0039]图2是对图1的裂断液晶面板进行裂断而得到的液晶面板的立体图。
[0040]图3是使液晶面板的B面为上侧的立体图。
[0041 ]图4是对图3的液晶面板进行裂断而得到的液晶面板的立体图。
[0042]图5是裂断装置的俯视图。
[0043]图6是图5的裂断装置的侧视图。
[0044]图7是表示裂断板部分的放大后视图。
[0045]图8是表示裂断托板部分的放大侧视图。
[0046]图9是表示裂断CF基板的放大侧视图。
[0047]图10是表示刀具部分的主视图。
[0048]图11是表示支撑板部分的部分剖切放大侧视图。
[0049]图12是表示摆动工作台部分的放大主视图。
[0050]图13是表示使A面为上侧进行的裂断的工序图。
[0051]图14是表示摆动工作台的引导机构的放大侧视图。
[0052]图15是表示摆动工作台的上升作用的放大侧视图。
[0053]图16是表示液晶面板的裂断状况的放大侧视图。
[0054]图17是表示裂断辅助杆的放大侧视图