入所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔中，将步骤(2)所得二氧化氯气体依次通入所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔中，打开所述第一阀门和第二阀门使得所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔彼此连通，从而利用所述碱性稳态剂对所述二氧化氯进行充分吸收，最终制得高浓度的二氧化氯稳态液，经检测，所述二氧化氯稳态液中二氧化氯的浓度高达20wt%。
[0077]实施例5
[0078]本实施例提供一种高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，包括反应釜和吸收单元。
[0079]所述反应釜的上部与液体物料输入管道连通，所述反应釜的顶部与用于输出二氧化氯气体的第一气体输出管一端连通，在所述反应釜的内部沿竖直方向设置铂丝网，所述反应釜内底部设有超声波振荡器，且所述反应釜的底部还与用于排出反应残液的液体排出管道连通。其中，所述铂丝网中铂丝的直径为0.12mm，所述铂丝网的网孔直径为6cm。
[0080]所述吸收单元包括依次连接设置的第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔;所述第一吸收塔的底部与所述第一气体输出管的另一端连通，所述第一吸收塔的顶部与用于输出二氧化氯气体的第二气体输出管一端连通;所述第二吸收塔的底部与所述第二气体输出管的另一端连通，所述第二吸收塔的顶部与用于输出二氧化氯气体的第三气体输出管一端连通;所述第三吸收塔的底部与所述第三气体输出管的另一端连通;所述第一吸收塔的底部与所述第二吸收塔的底部之间设置第一液体输送管道，所述第一液体输送管道上设有第一阀门，所述第二吸收塔的底部与所述第三吸收塔的底部之间设置第二液体输送管道，所述第二液体输送管道上设有第二阀门。
[0081]进一步，基于所述装置的高浓度二氧化氯稳态液的生产工艺，包括以下步骤:
[0082](I)向所述反应釜内加入1064g氯酸钠固体和533g浓度为93的％的浓硫酸作为反应原料，进行充分混合后调节pH值为6.5;
[0083](2)在所述铂丝网的作用下，使得所述氯酸钠与浓硫酸在常温常压、超声波条件下进行充分反应，生成二氧化氯气体产物;反应方程式为:
[0084]2NaC103+H2S04—2C102+Na2S04+H202
[0085]经检测，上述制得二氧化氯气体产物中二氧化氯的含量高达98%;
[0086]反应完全后的残液，经冷却结晶和真空过滤后，滤液可用于制备稳态液进行重复利用，滤饼通过再次溶解、结晶、过滤后结晶为Na2SO4.7H20，即为芒硝；
[0087](3)依次称取90g氢氧化钠固体、45g浓度为30wt %双氧水、60g碳酸钠固体，进行充分混合后制得PH为9混合溶液作为碱性稳态剂，将所述碱性稳态剂平均分为三份，将所述碱性稳态剂分别注入所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔中，将步骤(2)所得二氧化氯气体依次通入所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔中，打开所述第一阀门和第二阀门使得所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔彼此连通，从而利用所述碱性稳态剂对所述二氧化氯进行充分吸收，最终制得高浓度的二氧化氯稳态液产品，经检测，所述二氧化氯稳态液中二氧化氯的浓度高达19wt%。
[0088]对比例
[0089]本对比例提供一种二氧化氯稳态液的生产装置，包括反应釜和吸收单元。
[0090]所述反应釜的上部与液体物料输入管道连通，所述反应釜的顶部与用于输出二氧化氯气体的第一气体输出管一端连通，且所述反应釜的底部还与用于排出反应残液的液体排出管道连通。
[0091]所述吸收单元包括依次连接设置的第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔;所述第一吸收塔的底部与所述第一气体输出管的另一端连通，所述第一吸收塔的顶部与用于输出二氧化氯气体的第二气体输出管一端连通;所述第二吸收塔的底部与所述第二气体输出管的另一端连通，所述第二吸收塔的顶部与用于输出二氧化氯气体的第三气体输出管一端连通;所述第三吸收塔的底部与所述第三气体输出管的另一端连通;所述第一吸收塔的底部与所述第二吸收塔的底部之间设置第一液体输送管道，所述第一液体输送管道上设有第一阀门，所述第二吸收塔的底部与所述第三吸收塔的底部之间设置第二液体输送管道，所述第二液体输送管道上设有第二阀门。
[0092]进一步，基于上述装置的二氧化氯稳态液的生产工艺，包括以下步骤:
[0093](I)向所述反应釜内加入1064g氯酸钠固体和533g浓度为93的％的浓硫酸作为反应原料，进行充分混合后调节PH值为6;
[0094](2)在60_80°C条件下使得氯酸钠与浓硫酸进行反应50-80分钟，生成二氧化氯气体;反应方程式为:
[0095]2NaC103+H2S04—2C102+Na2S04+H202
[0096]经检测，上述制得二氧化氯气体产物中二氧化氯的含量仅为48%;
[0097](3)依次称取90g氢氧化钠固体、45g浓度为30wt %双氧水、60g碳酸钠固体，进行充分混合后制得PH为9.5的混合溶液作为碱性稳态剂，将所述碱性稳态剂平均分为三份，分别注入第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔中，将步骤(2)所得二氧化氯气体依次通入第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔中，打开所述第一阀门和第二阀门使得所述第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔彼此连通，从而利用所述碱性稳态剂对二氧化氯进行充分吸收，最终制得二氧化氯稳态液，经检测，二氧化氯稳态液中二氧化氯的浓度仅为8wt %。
[0098]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，其特征在于，包括反应釜和吸收单元； 所述反应釜的上部与液体物料输入管道连通，所述反应釜的顶部与用于输出二氧化氯气体的第一气体输出管一端连通，在所述反应釜的内部沿竖直方向设置贵金属触媒层； 所述吸收单元的底部与所述第一气体输出管的另一端连通。2.根据权利要求1所述的高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，其特征在于，所述吸收单元包括依次连接设置的第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔； 所述第一吸收塔的底部与所述第一气体输出管的另一端连通，所述第一吸收塔的顶部与用于输出二氧化氯气体的第二气体输出管一端连通； 所述第二吸收塔的底部与所述第二气体输出管的另一端连通，所述第二吸收塔的顶部与用于输出二氧化氯气体的第三气体输出管一端连通； 所述第三吸收塔的底部与所述第三气体输出管的另一端连通。3.根据权利要求1或2所述的高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，其特征在于，所述反应釜内底部设有超声波振荡器。4.根据权利要求1或2所述的高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，其特征在于，所述贵金属触媒层为铂丝网，所述铂丝网中铂丝的直径为0.08-0.12mm，所述铂丝网的网孔直径为5_8cm05.根据权利要求1或2所述的高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，其特征在于，所述反应釜的底部还与用于排出反应残液的液体排出管道连通。6.根据权利要求2所述的高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，其特征在于，所述第一吸收塔的底部与所述第二吸收塔的底部之间设置第一液体输送管道，所述第一液体输送管道上设有第一阀门，所述第二吸收塔的底部与所述第三吸收塔的底部之间设置第二液体输送管道，所述第二液体输送管道上设有第二阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高浓度二氧化氯稳态液的生产装置，包括反应釜和吸收单元；通过设置所述反应釜的上部与液体物料输入管道连通，所述反应釜的顶部与用于输出二氧化氯气体的第一气体输出管一端连通，在所述反应釜的内部沿竖直方向设置贵金属触媒层；所述吸收单元的底部与所述第一气体输出管的另一端连通；从而先利用所述反应釜作为反应容器，在所述贵金属触媒层的作用下，能够实现反应原料在常温常压下就能进行充分反应生成二氧化氯气体，最终获得高浓度二氧化氯稳态液中二氧化氯的浓度高达18-20wt％，比传统工艺制得二氧化氯稳态液的浓度提高28％以上；此外，本实用新型所述装置结构简单，成本较低，能够实现工业化生产。
【IPC分类】C01B11/02
【公开号】CN205222689
【申请号】CN201521047228
【发明人】刘学思, 任传利
【申请人】刘学思, 任传利
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日