一种用于活性炭生产的酸洗池的制作方法

文档序号:10789952阅读:486来源:国知局
一种用于活性炭生产的酸洗池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于活性炭生产的酸洗池,包括开设有排气口和入料口的封闭池体,排出口位于釜体的顶部中心,池体的顶壁上转动设有可向池体内注入压缩空气的搅拌器,池体底部设有过滤板,过滤板与池体底部形成抽滤腔,池体上设有与抽滤腔连通的排液口和抽滤口,抽滤口上设有抽滤泵,池体内位于过滤板一侧设有排料口,过滤板上设有可向排料口推动的推料板。本实用新型压缩空气配合搅拌使物料开始翻动,能够使物料与酸液反应均匀,利用抽滤泵使抽滤腔形成真空,达到真空抽滤效果,方便酸液完全排出,利用推料板向排料口移动从而将活性炭推往排料口,达到机械式出料,避免人工操作,降低工人劳动强度。
【专利说明】
一种用于活性炭生产的酸洗池
【技术领域】
[0001]本实用新型属于活性炭生产设备的技术领域,特别是一种用于活性炭生产的酸洗池。
【【背景技术】】
[0002]活性炭由于具有优异的吸附特性而被广泛应用于能源、化工、食品、医药、环境保护、材料、冶金等各行各业中,已成为生产生活中的重要工业产品。目前,活性炭的生产工艺通常是在敞开的回收桶中用不同浓度的酸液浸泡活性炭半成品,以回收活性炭中吸附的酸液。
[0003]现有的活性炭酸洗池包括一个底部具有出液口的敞口状池体,在池体内底部上设置有开有滤孔的过滤板。生产时,把物料活性炭、盐酸等加入池体内进行反应,反应后通过出液口把酸液放掉。由于过滤板与釜体的内底部接触,在出液时,酸液难于通过滤孔、出液口流出。其出料方式也需要人工进行,致使整个酸洗操作过程,工人劳动强度增大,操作麻烦。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于活性炭生产的酸洗池,能够加快反应速度,提尚广品质量,达到机械出料,方便操作,提尚生广效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提出了一种用于活性炭生产的酸洗池,包括开设有排气口和入料口的封闭池体,所述排出口位于釜体的顶部中心,所述池体的顶壁上转动设有可向池体内注入压缩空气的搅拌器,所述池体底部设有过滤板,所述过滤板与池体底部形成抽滤腔,所述池体上设有与抽滤腔连通的排液口和抽滤口,所述抽滤口上设有抽滤栗,所述池体内位于过滤板一侧设有排料口,所述过滤板上设有可向排料口推动的推料板。
[0006]作为优选,所述搅拌器包括驱动电机、转动轴以及与转动轴连通的搅拌盘,所述转动轴上设有压缩空气接口,搅拌盘上设有出气口。
[0007]作为优选,所述在过滤板的上表面上具有过滤层。
[0008]作为优选,所述池体内位于过滤板上方设有滑轨,所述推料板与滑轨配合呈滑动安装在过滤板上方,所述推料板底部与过滤板贴合。
[0009]作为优选,所述池体外设有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆延伸进入到池体内并与推料板连接。
[0010]作为优选,所述排料口上密封设有可开启的阀门。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过搅拌器将压缩空气通入池体内配合其搅拌效果使物料开始翻动,能够使物料与酸液充分搅拌接触,反应均匀,通过设置抽滤腔,避免过滤板与池体的内底部直接接触,利用抽滤栗使抽滤腔形成真空,达到真空抽滤效果,方便酸液完全排出,同时当酸液完全排出后,活性炭囤积在过滤板上,利用推料板向排料口移动从而将活性炭推往排料口,达到机械式出料,避免人工操作,降低工人劳动强度,与现有技术相比,本实用新型具有反应速率快,酸液排出方便,产品质量好,设备操作简单,生产效率高的优点。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图;
[0014]图中:1-排气口、2-入料口、3-池体、4-搅拌器、5-过滤板、6_抽滤腔、7_排液口、8_抽滤口、9-抽滤栗、10-排料口、11-推料板、12-驱动电机、13-转动轴、14-搅拌盘、15-压缩空气接口、16-出气口、17-过滤层、18-滑轨、19-推料气缸、20-阀门。
【【具体实施方式】】
[0015]参照图1,本实用新型包括开设有排气口I和入料口2的封闭池体3,所述排出口 I位于池体3的顶部中心,所述池体3的顶壁上转动设有可向池体3内注入压缩空气的搅拌器4,所述池体3底部设有过滤板5,所述过滤板5与池体3底部形成抽滤腔6,所述池体3上设有与抽滤腔6连通的排液口 7和抽滤口 8,所述抽滤口 8上设有抽滤栗9,所述池体3内位于过滤板5一侧设有排料口 10,所述过滤板5上设有可向排料口 10推动的推料板11。采用上述方案后,本实用新型通过搅拌器4将压缩空气通入池体3内配合其搅拌效果使物料开始翻动,能够使物料与酸液充分搅拌接触,反应均匀,通过设置抽滤腔6,避免过滤板5与池体3的内底部直接接触,利用抽滤栗9使抽滤腔6形成真空,达到真空抽滤效果,方便酸液完全排出,同时当酸液完全排出后,活性炭囤积在过滤板5上,利用推料板11向排料口 10移动从而将活性炭推往排料口 10,达到机械式出料,避免人工操作,降低工人劳动强度,为了进一步提高过滤效果,所述过滤板5的上表面上具有过滤层17。与现有技术相比,本实用新型具有反应速率快,酸液排出方便,产品质量好,设备操作简单,生产效率高的优点。
[0016]具体的,所述搅拌器4包括驱动电机12、转动轴13以及与转动轴13连通的搅拌盘14,所述转动轴13上设有压缩空气接口 15,搅拌盘14上设有出气口 16。压缩空气接口 15用于接入压缩空气,其经连通的转动轴13和搅拌盘14排往出气口 16用于加工物料混合。
[0017]具体的,所述池体3内位于过滤板5上方设有滑轨18,所述推料板11与滑轨18配合呈滑动安装在过滤板5上方,所述推料板11底部与过滤板5贴合。所述池体3外设有推料气缸19,所述推料气缸19的活塞杆延伸进入到池体3内并与推料板11连接。所述排料口 10上密封设有可开启的阀门20。推料气缸19推动推料板11在过滤板5上方沿滑轨18滑动,从而可将物料推至排料口 10。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于活性炭生产的酸洗池,包括开设有排气口(I)和入料口(2)的封闭池体(3),所述排气口(I)位于池体(3)的顶部中心,其特征在于:所述池体(3)的顶壁上转动设有可向池体(3)内注入压缩空气的搅拌器(4),所述池体(3)底部设有过滤板(5),所述过滤板(5)与池体(3)底部形成抽滤腔(6),所述池体(3)上设有与抽滤腔(6)连通的排液口(7)和抽滤口(8),所述抽滤口(8)上设有抽滤栗(9),所述池体(3)内位于过滤板(5) —侧设有排料口(10),所述过滤板(5)上设有可向排料口(10)推动的推料板(11)。2.如权利要求1所述的一种用于活性炭生产的酸洗池,其特征在于:所述搅拌器(4)包括驱动电机(12)、转动轴(13)以及与转动轴(13)连通的搅拌盘(14),所述转动轴(13)上设有压缩空气接口(15),搅拌盘(14)上设有出气口(16)。3.如权利要求2所述的一种用于活性炭生产的酸洗池,其特征在于:所述过滤板(5)的上表面上具有过滤层(17)。4.如权利要求3所述的一种用于活性炭生产的酸洗池,其特征在于:所述池体(3)内位于过滤板(5)上方设有滑轨(18),所述推料板(11)与滑轨(18)配合呈滑动安装在过滤板(5)上方,所述推料板(11)底部与过滤板(5)贴合。5.如权利要求4所述的一种用于活性炭生产的酸洗池,其特征在于:所述池体(3)外设有推料气缸(19),所述推料气缸(19)的活塞杆延伸进入到池体(3)内并与推料板(11)连接。6.如权利要求1至5任意一项所述的一种用于活性炭生产的酸洗池,其特征在于:所述排料口( 1)上密封设有可开启的阀门(20)。
【文档编号】C01B31/08GK205472683SQ201620251320
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】舒洪南, 卢圣茂
【申请人】浙江荣兴活性炭有限公司
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