一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，包括生产炉本体，所述生产炉本体的顶部固定安装提纯炉，所述生产炉本体的外壁设有工作电路箱，所述提纯炉的顶部设有入料口，所述提纯炉的外侧设有隔热腔，所述隔热腔的内侧固定安装加热电阻，所述入料口的底部固定安装马弗管，所述提纯炉的内部两侧固定安装集尘板，所述集尘板之间固定连接连接杆，所述连接杆的一侧固定安装放电极，所述隔热腔的底部固定安装余烬腔，所述余烬腔的顶部设有倾斜板，所述余烬腔的内侧底部固定连接出料口。该使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，可以对石墨生产炉的入料进行充分的提纯处理，从而保证石墨生产的质量。
【专利说明】
一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石墨生产设备技术领域，具体为一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置。
【背景技术】
[0002]在石墨的生产过程中，为了保证石墨的生产质量，需要对石墨的生产进行提纯处理，为此提纯装置显得尤为重要，传统的提纯装置，往往提纯方式单一，因而不能对石墨的生产进行充分的提纯处理，提纯之后仍会留有一些杂质而影响石墨生产的质量，为此需要对传统的石墨生产提纯装置进行改进，使其能进行充分的提纯处理，从而保证石墨的生产质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，包括生产炉本体，所述生产炉本体的顶部固定安装提纯炉，所述生产炉本体的外壁设有工作电路箱，所述提纯炉的顶部设有入料口，所述提纯炉的外侧设有隔热腔，所述隔热腔的内侧固定安装加热电阻，所述入料口的底部固定安装马弗管，所述提纯炉的内部两侧固定安装集尘板，所述集尘板之间固定连接连接杆，所述连接杆的一侧固定安装放电极，所述隔热腔的底部固定安装余烬腔，所述余烬腔的顶部设有倾斜板，所述余烬腔的内侧底部固定连接出料口，所述工作电路箱的内侧底部固定安装变压器，所述工作电路箱的内部设有中心芯片，所述中心芯片与变压器进行电连接，所述工作电路箱的内侧顶部固定安装整流器，所述整流器与中心芯片进行电连接，所述整流器的正极与集尘板进行电连接，所述整流器的负极与放电极进行电连接，所述工作电路箱的内侧顶部设有功率控制器，所述中心芯片和加热电阻分别与功率控制器进行电连接。
[0005]优选的，所述提纯炉的底部一侧固定安装余烬腔门。
[0006]优选的，所述提纯炉的一侧设有静电除尘显示灯，所述静电除尘显示灯与中心芯片进行电连接。
[0007]优选的，所述提纯炉的一侧设有马弗工作显示灯，所述马弗工作显示灯与中心芯片进行电连接。
[0008]优选的，所述提纯炉的顶部设有炉盖，所述炉盖的顶部固定安装开炉把手。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，通过提纯炉对石墨生产炉的入料进行提纯，从而保证生产的石墨的纯度，通过隔热腔保证提纯炉的外部温度不会过高，并在一定程度上节约能源，通过加热电阻和马弗管在入料口的底部形成高温通道，从而对入料进行加热燃烧处理，以此对入料进行提纯，通过集尘板和放电极对提纯炉内部的入料进行静电处理，从而对余烬和细小进行吸附，从而进一步进行提纯炉的提纯，通过余烬腔和倾斜板接取集尘板的余烬和杂质，并使其滑入余烬腔，从而便于余烬和杂质的收集，通过余烬腔门将余烬腔内部的余烬取出，该使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，可以对石墨生产炉的入料进行充分的提纯处理，从而保证石墨生产的质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的提纯炉内部结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的工作电路箱内部结构示意图。
[0013]图中:I生产炉本体、2工作电路箱、3提纯炉、4余烬腔门、5静电除尘工作显示灯、6马弗工作显示灯、7炉盖、8开炉把手、9入料口、1马弗管、11加热电阻、12隔热腔、13放电极、14集尘板、15倾斜板、16余烬腔、17出料口、18变压器、19中心芯片、20整流器、21功率控制器、22连接杆。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，包括生产炉本体I，生产炉本体I的顶部固定安装提纯炉3，通过提纯炉3，对石墨生产炉的入料进行提纯，从而保证生产的石墨的纯度。生产炉本体I的外壁设有工作电路箱2，通过工作电路箱2，保证提纯炉3的正常工作。提纯炉3的顶部设有入料口 9，提纯炉3的外侧设有隔热腔12，通过隔热腔12，保证提纯炉3的外部温度不会过高，并在一定程度上节约能源。隔热腔12的内侧固定安装加热电阻11，入料口 9的底部固定安装马弗管10，通过加热电阻11和马弗管10，可以在入料口 9的底部形成高温通道，从而对入料进行加热燃烧处理，以此对入料进行提纯。提纯炉3的内部两侧固定安装集尘板14，集尘板14之间固定连接连接杆22，连接杆22的一侧固定安装放电极13，通过集尘板14和放电极13，可以对提纯炉3内部的入料进行静电处理，从而对余烬和细小进行吸附，从而进一步进行提纯炉3的提纯。杂质隔热腔12的底部固定安装余烬腔16，余烬腔16的顶部设有倾斜板15，通过余烬腔16和倾斜板15，可以接取集尘板14的余烬和杂质，并使其滑入余烬腔，从而便于余烬和杂质的收集。余烬腔16的内侧底部固定连接出料口 17，工作电路箱2的内侧底部固定安装变压器18，通过变压器18，可以对电源电压进行处理，以此适应提纯炉3内部的设备需求。工作电路箱2的内部设有中心芯片19，通过中心芯片19，可以对提纯炉3的工作进行处理盒控制，从而保证提纯炉3的正常工作。中心芯片19与变压器18进行电连接，工作电路箱2的内侧顶部固定安装整流器20，整流器20与中心芯片19进行电连接，整流器20的正极与集尘板14进行电连接，整流器20的负极与放电极13进行电连接，通过整流器20，可以将电源的交流电转化为直流电，从而保证集尘板14和放电极13的正常工作。工作电路箱2的内侧顶部设有功率控制器21，中心芯片19和加热电阻11分别与功率控制器21进行电连接，通过功率控制器21，可以对加热电阻11的加热功率进行调节。提纯炉3的底部一侧固定安装余烬腔门4，通过余烬腔门4，可以将余烬腔16内部的余烬取出。提纯炉3的一侧设有静电除尘显示灯5，静电除尘显示灯5与中心芯片19进行电连接，通过静电除尘显示灯5，可以便于了解当前集尘板14和放电极13的工作情况，从而保证提纯炉3的提纯效果。提纯炉3的一侧设有马弗工作显示灯6，马弗工作显示灯6与中心芯片19进行电连接，通过马弗工作显示灯6，可以了解当前马弗管10和加热电阻11的工作情况。提纯炉3的顶部设有炉盖7，炉盖7的顶部固定安装开炉把手8，通过炉盖7和开炉把手8，可以便与开启和关闭提纯炉3，从而便于石墨生产炉的使用。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，包括生产炉本体(I)，其特征在于:所述生产炉本体(I)的顶部固定安装提纯炉(3)，所述生产炉本体(I)的外壁设有工作电路箱(2)，所述提纯炉(3)的顶部设有入料口(9)，所述提纯炉(3)的外侧设有隔热腔(12)，所述隔热腔(12)的内侧固定安装加热电阻(11)，所述入料口(9)的底部固定安装马弗管(10)，所述提纯炉(3)的内部两侧固定安装集尘板(14)，所述集尘板(14)之间固定连接连接杆(22)，所述连接杆(22)的一侧固定安装放电极(13)，所述隔热腔(12)的底部固定安装余烬腔(16)，所述余烬腔(16)的顶部设有倾斜板(15)，所述余烬腔(16)的内侧底部固定连接出料口(I7)，所述工作电路箱(2)的内侧底部固定安装变压器(I8)，所述工作电路箱(2)的内部设有中心芯片(19)，所述中心芯片(19)与变压器(18)进行电连接，所述工作电路箱(2)的内侧顶部固定安装整流器(20)，所述整流器(20)与中心芯片(19)进行电连接，所述整流器(20)的正极与集尘板(14)进行电连接，所述整流器(20)的负极与放电极(13)进行电连接，所述工作电路箱(2)的内侧顶部设有功率控制器(21)，所述中心芯片(19)和加热电阻(11)分别与功率控制器(21)进行电连接。2.根据权利要求1所述的一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，其特征在于:所述提纯炉(3)的底部一侧固定安装余烬腔门(4)。3.根据权利要求1所述的一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，其特征在于:所述提纯炉(3)的一侧设有静电除尘显示灯(5)，所述静电除尘显示灯(5)与中心芯片(19)进行电连接。4.根据权利要求1所述的一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，其特征在于:所述提纯炉(3)的一侧设有马弗工作显示灯(6)，所述马弗工作显示灯(6)与中心芯片(19)进行电连接。5.根据权利要求1所述的一种使用静电除尘进行提纯的石墨炉的提纯装置，其特征在于:所述提纯炉(3)的顶部设有炉盖(7)，所述炉盖(7)的顶部固定安装开炉把手(8)。
【文档编号】C01B31/04GK205472673SQ201521138568
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】陈瑞, 陈庚, 姜海涛, 韩军, 韩玉凤, 崔广宏, 牟振, 王井柱, 高斌
【申请人】黑龙江奥星能源科技有限公司