水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的工艺的制作方法

文档序号:3578786阅读:356来源:国知局
专利名称:水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及提供一种用水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的制备工艺。
背景技术
一甘氨酸钠碳酸盐NaOOCNHCH2COONa是一种高度溶于水、具有非吸湿性的、无毒的弱碱性化合物,其和有机酸反应生成有机酸钠盐和甘氨酸,并迅速释放出CO2,故特别适用于作为制备泡腾片时的发泡剂。据国外有关文献提供的制备方法是将1摩尔的甘氨酸和2摩尔小苏打投入200毫升水中加热到沸腾,放出1摩尔CO2,然后在混合物中加入500毫升甲醇,形成的沉淀经过过滤,并用甲醇冲洗,然后干燥得产品一甘氨酸钠碳酸盐。然而此方法在实验室中试验较为容易,但在大规模生产时却遇到困难,一是由于从甲醇中沉淀出的产品是极细的粉末,离心分离非常困难,二是在箱式真空干燥机中干燥,温度高,则产品变黄,温度低,则干燥时间特长,需要20个小时,干燥后的产品为块状物,必须粉碎,三是甲醇用量大,不仅增加生产成本,而且在GMP车间中生产时由于车间密封性好,有着火的危险,安全性太低。

发明内容
本发明的目的就在于提供一种水相合成法制备一甘氨酸钠碳酸盐,不加甲醇,直接喷雾干燥,使生产速度大大提高,产品为粒状,不用粉碎,只要经过干燥就可以得到含湿量在0.5%以下,流动性非常好的产品,且不用甲醇,在降低成本的同时,大大提高了生产的安全性。
本发明的技术方案为水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的工艺步骤为,一、将食品级的甘氨酸和小苏打按照1∶2的摩尔比投放到反应釜中,反应釜中加有约为小苏打重量1.2倍的去离子水,开始搅拌反应液并加热至沸腾,直到CO2放尽后,将合成液冷却至60℃;二、开启喷雾干燥机的风机送风,其风量在3000立方米/小时,并起动蒸汽加热和电加热,待入风口温度达到250℃-300℃时,启动离心雾化器,再启动莫诺泵将第一步中反应后的物料送入干燥机,逐渐从小到大调节进料流量,使干燥机出风口的温度保持在105℃-115℃,定期从收料桶中收取粉状物料,喷完后停止加热,待出风口温度降到100℃以下时停止风机送风,开启喷雾干燥机将物料中大部分水分除掉得到含湿量5-10%的粒状物料,三、将上述经喷雾干燥后收取的物料放入双锥真空干燥机中,控制加热温度为100℃-110℃,将含水量降低到0.5%以下,放出物料,取样化验合格后包装。
本发明的有益效果是本发明采用水相法合成后,不加甲醇直接进行喷雾干燥,不仅生产速度大大提高,产品为粒状,不用粉碎,只要在双锥真空干燥器中除去多余水分,就可以得到含湿量在0.5%以下,流动性非常好的产品。这样改造后,同样生产量,减少了生产设备,提高了生产速度,减轻了工人劳动强度,节省了人工,且不采用甲醇,不仅仅降低了成本,还大大提高了在GMP车间中生产的安全性。
具体实施例方式
实施例在1000L不锈钢反应釜中投入75Kg食品级甘氨酸和168Kg小苏打和200立升去离子水中,搅拌下加热至沸腾,直到CO2放尽,然后将反应液冷却至60℃,开启喷雾干燥机的风机送风,其风量在3000立方米/小时,并起动蒸汽加热和电加热,待入风口温度达到250℃-300℃时,启动离心雾化器,再启动莫诺泵将前述反应后的物料喷入干燥机,逐渐从小到大调节进料流量,使干燥机出风口的温度保持在105℃-115℃,定期从收料桶中收取粒状物料,喷完后停止加热,待出风温度降到100℃以下时停止喷雾干燥机。喷雾干燥后收取的物料其含水量在4%-10%,将其放入双锥真空干燥机中,控制加热温度在100℃-110℃,干燥到将含水量降低到0.5%以下,放出物料,取样化验合格后包装,得到合格产品约为158Kg,收率为97%。
权利要求
1.水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的工艺步骤如下一、将食品级的甘氨酸和小苏打按照1∶2的摩尔比投放到反应釜中,反应釜中加有约为小苏打重量1.2倍的去离子水,开始搅拌反应液并加热至沸腾,直到CO2放尽后,将合成液冷却至60℃;二、开启喷雾干燥机的风机送风,其风量在3000立方米/小时,并起动蒸汽加热和电加热,待入风口温度达到250℃-300℃时,启动离心雾化器,再启动莫诺泵将第一步中反应后的物料送入干燥机,逐渐从小到大调节进料流量,使干燥机出风口的温度保持在105℃-115℃,定期从收料桶中收取粉状物料,喷完后停止加热,待出风口温度降到100℃以下时停止风机送风;三、将上述经喷雾干燥后收取的物料放入双锥真空干燥机中,控制加热温度为100℃-110℃,将含水量降低到0.5%以下,放出物料,取样化验合格后包装。
全文摘要
本发明涉及提供一种用水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的制备工艺。1.将食品级的甘氨酸和小苏打按照1∶2的摩尔比取适量投放到反应釜中,反应釜中加有约为小苏打重量1.2倍的去离子水,开始搅拌反应液并加热至沸腾。2.开启喷雾干燥机将物料中大部分水分除掉得到含湿量5-10%的粒状物料。3.将上述经喷雾干燥后收取的物料放入双锥真空干燥机中,控制加热温度为100℃-110℃,将含水量降低到0.5%以下,放出物料,取样化验合格后包装。本发明不加甲醇,直接喷雾干燥,使生产速度大大提高,产品为粒状,不用粉碎,只要经过干燥就可以得到含湿量在0.5%以下,流动性非常好的产品,且不用甲醇,在降低成本的同时,大大提高了生产的安全性。
文档编号C07C227/16GK1958560SQ200610102189
公开日2007年5月9日 申请日期2006年11月27日 优先权日2006年11月27日
发明者高树桐, 刘俊敏, 朱万良, 乔杏展, 康玉静 申请人:河北东华化工总公司
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