反应器、反应器组件及生产方法

专利名称：反应器、反应器组件及生产方法
技术领域：
本发明涉及反应器、反应器组件及生产方法。在本公开中描述的示例 性实施方案涉及气相反应器、反应器组件和/或气相生产方法。
背景技术：
化学生产方法可以使用反应器生产产品。示例性生产方法可以在反应 器内结合反应物以形成反应混合物。 一些方法结合处于气相的反应物并且
使反应混合物暴露于催化剂如uv辐射。被配置成利用uv辐射催化的示
例性反应器典型地包括多个反应器，其中每个反应器具有的单独进光孔以
提供uv辐射。对于大多数方法，将反应混合物从反应器中移除，并且在
反应器外将产物从反应混合物中分离。
本公开提供反应器、反应器组件和生产方法，它们根据示例性实施方 案，提供相对于当前技术水平的改善。
发明概述
提供包含室的反应器，所述反应器具有在所述室内的机械混合装置。 还提供具有室的反应器，所述反应器具有在所述室内的分离装置和/或催化 剂装置。
还提供反应器组件，所述反应器组件可以包含底部，其被配置成至
少限定反应室容积的一部分；分离装置，其被配置成在反应室容积内进行 化学分离；催化剂装置，其被配置成在反应室容积中进行催化；以及盖， 其连接到分离和催化剂装置上。可以将盖配置成与底部可拆卸地操作连 接。可以将盖配置成位于第一可操作位置以与底部形成密封，并且至少部 分提供在反应室容积中的装置。还可以将盖配置成位于第二可操作位置， 其中至少所述盖的一部分与所述底部和从所述反应室容积中至少部分拆
卸的所述装置隔开。
提供对以包括下列步骤的生产方法将至少两种反应物在室内结合以 形成气相反应混合物；以及将所述混合物在所述室内机械混合以形成产
附图简述


图1是根据一个实施方案的生产系统。 图2是根据一个实施方案的反应器。
图3是根据一个实施方案的图2的反应器的混合装置。 图4是根据一个实施方案的图2的反应器的组成组件。— 图5是根据一个实施方案的图2的反应器的组件。 图6是根据一个实施方案的图4和5的组件的详图。 图7是根据一个实施方案的图2的反应器的组成组件。 图8是根据一个实施方案的图2的反应器的组成组件。 图9是根据一个实施方案的图4和7的组成组件的顶视图。 图IO是根据一个实施方案的生产系统。
优选实施方案详述
本发明的公开是为了促进美国专利法"为促进科学和有用技术的进步 "(第1条，第8段)的立法目的而提交的。
参考图l-9描述反应器、反应器组件和方法。首先参考图1，显示的 是示例性系统10，其包含连接到反应物入口 12和产物出口 14上的反应室 11。反应室11包含内容积16和在容积16内的混合装置18。室11可以由 例如反应惰性材料如哈斯特洛伊C合金和/或塑料如聚四氟乙烯(PTFE)和/ 或全氟烷氧基(PFA)塑料构成。根据一个示例性实施方案，反应室ll可以 被配置为气相反应器，并且同样可以被配置成进行卤化反应，包括例如加 成以及在气相中的光卤化反应。同样，室11还可以配置成光化学反应器。
在容积16中，反应物可以形成反应混合物，所述反应混合物可以单 独包含反应物或者混合有产物和/或副产物。当被配置成气相反应器时，所 有反应物可以处于气相和/或至少部分反应混合物可以处于气相。处于气相
的所述部分的反应混合物可以包含所有反应物。例如，从反应物入口 12 接受的反应物可以在容积16中处于气相，并且产物和/或副产物可以处于 液相。可以用例如温度调节装置如电加热带和/或供应温度调节流体如二醇 和/或水的管道将反应室加夹套。温度调节装置可以被配置成在反应混合物 在室内混合的同时，将反应室内的反应物保持在气相。
混合装置18可以被配置成在反应室11的容积内混合反应物。混合可
以促进反应混合物的形成。装置18可以被配置成将反应物散布在室11的
容积内的分散混合器，其中这种散布导致反应物在整个容积内的均匀散
布。装置18可以被配置成使用移动部件如旋转部件使反应物漩涡、分割 和/或交迭。混合可以根据例如剪切、延伸和/或碰撞机理将反应物施压。
示例性混合装置18包括但不限于机械混合装置。装置18可以被配置 成连接到通过例如电动机驱动的旋转轴上的叶轮。示例性机械混合装置包 含风扇，如涡轮式风扇。风扇的叶片是叶轮的实例。装置18还可以被配 置成高剪切混合器。示例性高剪切混合器包括具有贴近壁的叶轮以促进在 叶轮和壁之间的剪切作用的那些混合器。
装置18可以实现将反应混合物的气相反应物混合并且促进反应物的 产物的产量的增加。装置18可以贴近反应室10的底部和/或下部。在示例 性实施方案中，装置18可以在分离装置的下面，所述分离装置在图1中 没有示出，但是示于之后的图中。混合装置18可以由例如反应惰性材料 如哈斯特洛伊C合金和/或塑料如聚四氟乙烯(PTFE)和/或全氟烷氧基(PFA) 塑料构成。
可以使用反应室11进行处理的示例性反应物包括但不限于卣化试 剂和含碳化合物。示例性卤化试剂包括例如含有氢的卤化试剂如HBr、HCl 禾口/或HF以及双原子试剂如Br2、 Cl2和/或F2。示例性含碳化合物可以是 饱和或不饱和的，因此可以包括烯烃和/或脂族化合物。含碳化合物还可以 包括全部和/或至少部分卤化的化合物，如烃和/或醚。含碳化合物还可以 包含例如卤素，如氟。示例性含碳化合物可以包括偏二氟乙烯(U-二氟 乙烯，VDF)、三氟丙烯、六氟丙烯、乙烯基氟(氟乙烯)，和/或醚，如C3-C5 醚，包括但不限于乙基甲基醚、丙基甲基醚和/或丁基甲基醚。
根据示例性实施方案，在反应室ll中，可以将卤化试剂如HBr与含
碳化合物如偏二氟乙烯结合以形成同时包含HBr和偏二氟乙烯的反应混 合物。可以将反应室11保持在约21至约23°C和约1020至约1280托以 将至少部分反应混合物保持在气相。装置18可以用于混合反应混合物并 且形成可以通过产物出口 14回收的产物溴二氟乙烷。可以使用辐射如UV 辐射，包括使用RUL-2537A Lamp (美国康涅狄格州米德尔顿Newfield街 954号的南部新英格兰紫外公司(Southern New England Ultraviolet Company, 954 Newfield Street, Middletown， Conn.))的在254 nm的辐射 来催化在室11内的反应物的反应。
作为另一个实例，在反应室ll内，可以将卤化试剂如HBr与含碳化 合物如乙烯基氟结合以形成包含HBr和乙烯基氟的反应混合物。反应室 11可以处于足以将所述的至少部分反应混合物保持为气相的温度。装置 18可以用于混合反应混合物并且形成可以通过产物出口 14回收的产物溴 二氟乙烷。可以使用辐射如UV辐射，包括在254 nm的辐射来催化在室 11内的反应物的反应。
作为又一个实例，在反应室ll内，可以将卤化试剂如Cl2与含碳化合 物如醚结合以形成包含Cl2和醚的反应混合物。在2003年5月12日提交 的美国专禾U 6,849,194，名称Methods for preparing ethers, ether compositions, fluoroether fire extinguishing systems, mixtures and methods中描述了示例性 反应条件，该专利的全部内容通过引用结合在此。反应室11可以处于足 以将所述部分反应混合物保持为气相的温度。装置18可以用于混合反应 混合物并且形成可以通过产物出口 14回收的氯化醚产物。可以使用辐射 如在350 nm的辐射来催化在室11内的反应物的反应。
将参考图2-9描述反应室11以及组件和方法的示例性和备选实施方 案。所描述的示例性和备选实施方案不应被认为是穷举的，至少原因在于 通过研究(review)本公开内容时，本领域普通技术人员可预想到这些公开 内容的附加的备选实施方案。
参考图2，显示的是示例性反应室20，其包含反应物入口 22和24以 及产物出口26。如所示的，室20可以被配置成通过入口 22和24接受至 少两种反应物的气相反应器。反应物入口 22和24的一个或两个可以被配 置成包含延伸到室20的容积中的封液管(dip tube)。所述管可以被配置成
例如从室的上部延伸到室的中部。示例性构造包括从室上部穿过室中部延 伸到室下部的管。根据图2所示的构造，至少一个反应物入口可以位于室 20的上部并且产物出口可以位于下部。
如在图2中示例性所示，反应室20可以被配置成包含多个部件的组 件。例如，反应室20可以包含盖部件30和底部部件32。盖和底部部件可 以是由例如反应惰性材料如哈斯特洛伊C合金和/或塑料如聚四氟乙烯 (PTFE)和域全氟烷氧基(PFA)塑料构成和/或衬里的。盖部件30可以被配 置成与底部部件32可拆卸地操作连接。室20可以被配置成在盖部件30 与底部部件32可操作地密封的情况下处于第一可操作位置。将盖部件30 可操作地密封底部部件32上可以包括通过例如螺母和螺栓将盖部件30固 定到底部部件32上。在这种第一可操作位置中，室20可以限定被配置成 接受并且使反应物反应的内容积。根据示例性构造，内容积可以是至少约 200升。室20还可以被配置成在盖部件30与底部部件32隔开的情况下 处于第二可操作位置。在这种第二可操作位置中，可以通向室20的内容 积，以便于维护混合装置28。
如示例性所示的，室20还包含位于反应室20的下部和/或底部的混合 装置28，并且如所示的，混合装置可以是机械混合装置，如涡轮式风扇。 尽管室20是作为部件的组件示出，所述的部件具有连接到底部部件32上 的混合装置28，但是因为混合装置28可以与具有备选构造的反应室连接， 所以这种构造不是必要的。
参考图3，显示了混合装置28的更详细的图，所述混合装置28具有 通过轴杆42连接到风扇电动机(没有显示)上的风扇40。混合装置28可以 被配置成连接到反应室如反应室11和/或20上。这种示例性连接可以包括 通过例如螺母和螺栓将装置固定到室的内部。
再次参考图2，反应室20可以包含分离装置34和/或催化装置36。在 图2的示例性示出的实施方案中，分离装置34和/或催化装置36可以连接 到反应室20的盖部件30上。分离装置和/或催化装置还可以连接到反应室 的内壁上并且延伸到室的容积中。
在示例性实施方案中，分离装置34可以被配置成延伸到反应室20的 容积中的冷凝管(cold fmger)，如盘管管道。装置34还可以例如被配置成
将室20的内壁的至少部分衬里。装置34可以连接到盖部件30上，并且 从部件30基本上垂直延伸和/或在第一可操作位置中横穿反应室20的容积 的正中央区。同样，装置34可以从反应室的最上部分延伸至室的最下部 分。
装置34可以被配置成限定反应室的容积内的空间。当被配置成例如 盘管管道时，管道可以被配置成限定具有内容积的圆柱体。在示例性实施 方案中，圆柱体的内容积可以包括在由装置34限定的室的内部的空间。 装置34的盘管可以被配置成容纳有具有预定温度的流体。所述流体可以 包括例如水、二醇和/或水和二醇的混合物，如水和乙二醇的50/50混合物。 可以将所述流体急冷以促进产物在装置上的冷凝。可以通过盘管以约2.3 至约4.2L/分钟的速率供应流体。例如，可以将装置34在反应室内的压力 下保持在高于反应物的沸点；而低于产物的沸点的温度。例如，在HBr 和偏二氟乙烯是反应物并且溴二氟乙烷是产物的情况下，可以将分离装置 34保持在约25。C至约3。C之间以使溴二氟乙垸产物在分离装置34上冷 凝。
如在图2和4中示例性示出的，分离装置34可以连接到盖部件30上。 如上所述，盖部件可以可拆卸地操作连接到底部部件32上。如在图2和4 中示例性示出的，在第一可操作位置中，分离装置34至少部分在反应室 20的容积中。如上所述，在第一可操作位置，装置34可以限定在室20 的容积内的空间。装置34还可以在混合装置28的上方，例如，在混合装 置28横向排列的禾n/或通过挡板(shidd)组件38与混合装置28分开。
参考图4，示例性实施方案包括分离装置34从反应室20的顶部垂直 延伸直反应室20的下部。参考图4，显示了连接到盖部件30上的分离装 置34的示例性图示。在示例性实施方案中，可以将装置34排列在挡板38 的上方。挡板38可以被配置成混合装置28的部件，因而可以由例如反应 惰性材料如哈斯特洛伊C合金和域塑料如聚四氟乙烯(PTFE)和/或全氟垸 氧基(PFA)塑料构成。挡板38可以被配置成将分离的产物从混合装置28 的上方引向回收出口 26。在示例性实施方案中，挡板38和/或分离装置34 可以被配置成连接在一起。当装置34被配置成限定例如圆柱体的管道的 盘管时，可以将挡板38制造成具有被配置成延伸到例如圆柱体的容积中
的狭窄部分。在第一可操作位置中，参考上述，装置34可以与挡板38连接。
参考图5，显示了示例性挡板38的一个更详细的图，所述挡板38具 有通过顶盖部分54连接到下部52上的上部50。上部50至下部52的连接 可以被配置成覆盖混合装置28，并且防止产物26在反应室20的操作过程 中接触混合装置28。例如，如所示的，部分54与以下部分成角度顶部 50和下部52。挡板38的部分还可以与产物出口 26连接以促进在室20内 从反应混合物中分离的至少一部分产物的回收。如所示的，部分50还被 制造成足够窄以被盘管管道的圆柱体的容积所容纳。参考图6，更详细地 显示了分离装置34和挡板38的示例性连接。如图6中所示，混合装置28 可以存在于法兰(flange) 39内，所述法兰具有开口以促进反应混合物的混 合，并且挡板38延伸到法兰39中。
根据示例性实施方案，装置34可以被配置成盘管管道的圆柱体，并 且这种装置34是在装置28的上方横向排列的。当以这种方式实现时，装 置34可以以与装置28组合的方式促进反应物在通流管中的流动。在这种 构造中将挡板38配置在装置34和装置28之间可以使用室20进一步促进 反应物的混合。
参考图7，分离装置可以被配置成"双管"系统43。在这种构造中，在 第一可操作位置中，管道44可以从部件30延伸到室的容积中。管道44 可以被配置成容纳流体，所述流体可以是受到温度控制的，如上述的水和 二醇流体。管道44可以配置有折流板45。折流板45可以采取在管道44 之间延伸的通道的形式。所述通道可以被配置成与管道44连接，并且接 受来自管道44的流体。另外的实施方案包括例如在管道44之间以螺旋状 延伸的管道。折流板45可以限定具有内容积的圆柱体，所述内容积具有 在其中延伸的催化装置36。在示例性实施方案中，管道44可以将流体在 折流板45的下部供应到折流板45，并且通过折流板循环流体以在折流板 45的上部移除。在第一可操作位置中，系统43可以被配置成横向存在于 挡板38的上方。
再次参考图2，显示了连接到反应室20的内部部分如盖部件30上的 催化装置36。如示例性图示，当盖部件30处于第一可操作位置时，装置
36可以是延伸到反应室的容积中的多个进光孔。各个进光孔可以由石英
或适于将辐射传播到室20内部的任何材料构成。示例性辐射包括可见光、 微波、红外线(IR)和/或射频(RF)。进光孔可以被配置成使室20内的反应物 暴露于例如UV辐射如254 nm中。例如，可以以进入进光孔中的混合 (drop-in)光的形式，穿过盖部件30提供这种UV辐射。提供与分离装置组 合的催化装置的多种构造。例如，如上所述，分离装置被配置成限定反应 室内的空间。在与分离装置的这种构造的组合中，催化装置可以被配置成 在由分离装置如图4的装置36限定的空间延伸，所述分离装置延伸到装 置34的容积内。
作为另一个实例，催化装置可以被配置成限定在由分离装置限定的空 间的周界。将图8与图9组合参考，显示了盖部件30，所述的盖部件30 具有从其延伸的催化装置36。如所示的，催化装置36可以包含从部件30 垂直延伸的多个进光孔。参考图9，显示了盖部件30的顶视图。如所示的， 可以将催化装置36在沿着围绕分离装置34的周界90的点排列以环绕装 置34。作为一种示例性构造，催化装置36可以贴近反应室20的外侧壁和 /或贴近分离装置34。分离装置34可以在周界90的大致中心处连接到盖 部件30上。这些组合也是可以促进反应物22和24的混合的装置28、 34 和36的构造的示例。例如，并且只是作为实例，具有横向排列在装置28 上方的装置34以及限定围绕装置34的周界的装置36的室20的构造可以 促进室20中的环形(torodial)循环模式，这可以确保反应物的均匀混合。
参考图10，显示了包含示例性反应室130的示例性系统100，所述示 例性反应室130被配置成结合反应物102和104。根据示例性实施方案， 反应物102可以包括HBr并且反应物104可以包括偏二氟乙烯。反应物 102和104可以在反应室130内结合以形成反应混合物。由这种反应混合 物，可以将反应室130加热，并且催化装置136可以促进产物106的生产。 利用分离装置134可以从反应室130回收产物106。在示例性实施方案中， 可以使用机械混合装置128机械混合反应物102和104的反应混合物。产 物106可以包括溴二氟乙烷。在示例性实施方案中，可以将反应物102和 104加热到约21-23。C并且以至少1: 1并且在示例性实施方案中为1.1: 1 的偏二氟乙烯/HBr的摩尔比供应到反应室130中。可以将分离装置134
配置成处于约-25-.5。C,并且催化装置136可以包含用于254nm的UV辐 射的进光孔。可以使产物106在分离装置134的盘管上冷凝并且在盘管的 下方回收。可以使用苛性碱洗涤产物106。示例性苛性碱包括水和KOH， 并且将这种洗涤的产物用分子筛干燥，然后最终蒸馏以生成这种溴二氟乙 烷产物。
遵照法令，以或多或少具体的语言描述了本发明的结构和方法特征。 然而，应当理解本发明不限于显示和描述的具体特征，因为在此公开的装 置包括实施本发明的优选形式。因此，本发明是以在根据等同原则适当解 释的后附权利要求的适当范围内的形式或变型的任何一个要求专利权的。
权利要求
1.一种气相反应器，其包含被配置成接受至少两种气相反应物的室；以及在所述室内的机械混合装置。
2. 权利要求l所述的反应器，其中所述机械混合装置包含风扇。
3. 权利要求2所述的反应器，其中所述风扇是涡轮式风扇。
4. 权利要求l所述的反应器，还包含在所述室内的分离装置。
5. 权利要求4所述的反应器，其中所述分离装置包含横穿所述室的容 积的正中央区的管道的盘管。
6. 权利要求5所述的反应器，其中所述盘管从所述室的上部至所述室 的下部横穿所述室。
7. 权利要求5所述的反应器，其中所述管道的盘管被配置成容纳有流体。
8. 权利要求4所述的反应器，其中所述分离装置在所述混合装置之上。
9. 权利要求8所述的反应器，还包含在所述分离装置和所述混合装置 之间的挡板组件。
10. 权利要求9所述的反应器，其中 所述室包含产物出口；并且所述分离装置和所述挡板组件被配置成将产物供应到所述产物出口 。
11. 权利要求10所述的反应器，其中所述室包含上部和下部，所述上部具有至少一个反应物入口并且所述 下部具有所述产物出口；所述分离装置包含从所述室的所述上部至少垂直延伸到所述室的正 中央区的管道的盘管；所述挡板组件被横向排列在所述分离装置的下方和所述混合装置的 上方；并且所述混合装置在所述产物出口之上。
12. —种反应器，其包含 被配置成接受至少一种气相反应物的室； 在所述室内的分离装置；以及 在所述室内的催化剂装置。
13. 权利要求12所述的反应器，其中所述分离装置连接到所述室的内 壁的第一部分上，所述分离装置从第一部分延伸到所述室的内部。
14. 权利要求13所述的反应器，其中 所述分离装置限定所述室内的空间；并且所述催化剂装置连接到所述室的所述内壁的第二部分上，所述催化剂 装置从第二部分延伸到由所述分离装置限定的所述空间的内部。
15. 权利要求14所述的反应器，其中所述分离装置包含管道的盘管，所述管道的盘管配置成圆柱体，所述 圆柱体的内容积限定所述空间；并且所述催化剂装置延伸到由所述圆柱体限定的所述空间的内部。
16. 权利要求15所述的反应器，其中所述催化剂装置包含至少一个进 光孔，所述进光孔从第二部分延伸到由所述圆柱体限定的所述空间的内 部。
17. 权利要求13所述的反应器，其中 所述分离装置限定所述室内的空间；并且所述催化剂装置连接到所述室的所述内壁的第二部分上，所述催化剂 装置限定环绕由所述分离装置限定的所述空间的周界。
18. 权利要求17所述的反应器，其中所述分离装置包含管道的盘管， 所述管道的盘管配置成圆柱体，所述圆柱体的内容积限定所述空间；并且所述催化剂装置限定环绕由所述圆柱体限定的所述空间的周界。
19. 权利要求18所述的反应器，其中所述催化剂装置包含多个进光 孔，所述周界由所述多个进光孔限定。
20. —种反应器组件，其包含底部，其被配置成至少限定反应室容积的一部分； 分离装置，其被配置成在所述反应室容积内进行化学分离； 催化剂装置，其被配置成在所述反应室容积中进行催化；以及 盖，其连接到所述分离和催化剂装置上，并且被配置成与所述底部可 拆卸地操作连接，其中所述盖被配置成位于第一可操作位置以与所述底部 形成密封，并且至少部分提供在所述反应室容积中的所述装置，并且位于 第二可操作位置，其中至少所述盖的一部分与所述底部和从所述反应室容 积中至少部分拆卸的所述装置隔开。
21. 权利要求20所述的反应器组件，其中所述分离装置连接到所述盖 的第一部分，所述分离装置在第一可操作位置中从第一部分延伸到所述室 的内部。
22. 权利要求21所述的反应器组件，其中在第一可操作位置中，所述分离装置限定所述室内的空间；并且 所述催化剂装置连接到所述盖的第二部分上，所述催化剂装置从第二 部分延伸到由所述分离装置限定的所述空间的内部。
23. 权利要求22所述的反应器组件，其中所述分离装置包含管道的盘管，所述盘管配置成圆柱体，所述圆柱体 的内容积限定所述空间；并且所述催化剂装置延伸到由所述圆柱体限定的所述空间的内部。
24. 权利要求23所述的反应器组件，其中所述催化剂装置包含进光 孔，所述进光孔从第二部分延伸到由所述圆柱体限定的所述空间的内部。
25. 权利要求20所述的反应器组件，其中在第一可操作位置中，所述分离装置限定所述室内的空间；并且 所述催化剂装置连接到所述盖的第二部分上，所述催化剂装置限定环 绕由所述分离装置限定的所述空间的周界。
26. 权利要求25所述的反应器组件，其中所述分离装置包含管道的盘管，所述管道的盘管配置成圆柱体，所述 圆柱体的内容积限定所述空间；并且所述催化剂装置限定环绕所述空间的周界。
27. 权利要求26所述的反应器组件，其中所述催化剂装置包含多个进 光孔，所述进光孔从所述第二部分延伸并且环绕所述圆柱体。
28. 权利要求20所述的反应器组件，还包含可拆卸地操作连接到所述 底部的混合装置。
29. —种生产方法，所述方法包括将至少两种反应物在室内结合以形成气相反应混合物； 将所述混合物在所述室内机械混合以形成产物。
30. 权利要求29所述的方法，其中所述两种反应物中的一种是卤化试 剂，并且所述反应物的另一种包含碳。
31. 权利要求30所述的方法，其中所述卤化试剂包含氢。
32. 权利要求31所述的方法，所述卤化试剂是HBr。
33. 权利要求30所述的方法，其中所述两种反应物的另一种是烯烃。
34. 权利要求33所述的方法，其中所述烯烃包含卤素。
35. 权利要求34所述的方法，其中所述卤素包括氟。
36. 权利要求35所述的方法，其中所述烯烃包括偏二氟乙烯。
37. 权利要求29所述的方法，其中 所述至少两种反应物包括HBr和偏二氟乙烯；并且 所述产物包括溴二氟乙烷。
38. 权利要求29所述的方法，还包括将所述产物从所述反应混合物中 分离。
39. 权利要求38所述的方法，其中将所述产物的至少部分在所述室内 从所述反应混合物中分离。
40. 权利要求39所述的方法，其中所述分离包括使所述产物的所述部 分冷凝。
41. 权利要求40所述的方法，其中所述冷凝包括将分离装置安置在所 述室内，所述分离装置的温度高于所述两种反应物在所述室内的压力下的 沸点。
42. 权利要求41所述的方法，其中所述分离装置包含管道的盘管。
43. 权利要求38所述的方法，还包括从所述反应混合物中回收所述产 物的所述部分。
44. 权利要求43所述的方法，其中 所述冷凝包括使所述产物的所述部分冷凝；并且 所述回收包括收集所述产物的冷凝部分。
45. 权利要求29所述的方法，还包括至少使所述反应混合物的一部分暴露于催化剂中。
46. 权利要求45所述的方法，其中所述催化剂包括在所述室内的催化 剂装置。
47. 权利要求46所述的方法，其中所述催化剂装置包含至少一个进光孔。
48. 权利要求47所述的方法，其中所述催化剂装置包含多个进光孔。
49. 权利要求47所述的方法，其中所述进光孔被配置成对所述反应混 合物提供UV辐射。
50. 权利要求49所述的方法，其中所述UV辐射为254nm。
51. 权利要求29所述的方法，还包括纯化所述产物。
52. 权利要求51所述的方法，其中所述纯化包括 洗涤所述产物；干燥洗涤的产物；以及 蒸馏干燥的产物。
全文摘要
提供包含室的反应器，所述反应器具有在所述室内的机械混合装置。还提供包含室的反应器，所述反应器具有在所述室内的分离装置和/或催化剂装置。提供反应器组件，所述反应器组件可以包含底部，其被配置成限定反应室容积的至少一部分；在所述反应室容积内的分离装置；在所述反应室容积内的催化剂装置；以及连接到所述分离和催化剂装置上的盖。提供可以包括下列步骤的生产方法将至少两种反应物在室内结合以形成气相反应混合物；以及将所述混合物在所述室内机械混合以形成产物。
文档编号C07C17/00GK101365531SQ200680023198
公开日2009年2月11日 申请日期2006年7月17日 优先权日2005年7月28日
发明者斯蒂芬·布兰兹塔特, 斯蒂芬·欧文斯, 珍妮特·博格斯, 米切尔·科恩 申请人:杜邦公司