一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备的制作方法

文档序号:3573809阅读:221来源:国知局
专利名称:一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于合成苯磷酰二氯的反应设备,苯磷酰二氯的合成 是指苯基二氯化磷与氧气或空气发生氧化反应。
背景技术
苯磷酰二氯是重要的有机合成中间体。现有技术中,苯磷酰二氯是由苯基 二氯化磷在普通的反应釜中经空气或氧气直接氧化得到。使用空气直接氧化, 极易发生因达到有机物爆炸极限而产生危险。而且,由于空气的流动带走大量 的有效成分,从而产生实际收率很低的情况。实际生产中,该方法被弃用。另 一种方法是使用纯净的氧气进行氧化,通过鼓入大量氧气,可以比较迅速的将 苯基二氯化磷氧化,但是同样由于一方面反应温度控制困难,导致急剧升温, 有产生危险的可能,另一方面,大量氧气同样会使有机物损失、产率下降。因 此,如何既能降低氧气消耗量又能控制反应速度的生产方法显得尤为重要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产苯磷酰二氯的反应设 备,利用该反应设备,可有效控制氧化反应的反应速度,降低氧气消耗量。 为解决以上技术问题,本实用新型釆取如下技术方案 一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备,其包括用于盛放苯基二氯化磷的封 闭的反应器、吸入口与该反应器的底部相连通的循环泵,循环泵的排出口与反 应器的顶部通过真空喷射泵相连通,从而反应器、循环泵及真空喷射泵构成密 闭循环系统,该反应器上还开设有氧气入口。
所述的真空喷射泵的一侧连接有与反应器相通的气管。
所述的真空喷射泵具有顶部与循环泵相连通的泵室和连接在泵室的底部 的由上而下逐渐变宽的扩张混合区,该扩张混合区的下端部与反应器的顶部相 连通。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点 本反应设备为由反应器和循环泵、真空喷射泵构成的密闭循环系统,苯基 二氯化磷与氧气在该密闭循环系统内充分混合,发生反应,在该反应设备内进 行氧化反应,控制氧气的加入量,就可有效的控制了氧化反应的速度和程度,从根本上解决了产品损失,达到了良好的生产效果。以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 图l是本实用新型的结构示意其中1、反应器;2、循环泵;3、真空喷射泵;30、泵室;31、扩张混合 区;4、气管。
具体实施方式



图1所示,按照本实施例的用于生产苯磷酰二氯的反应设备主要包括封 闭的反应器l、吸入口与反应器1的底部相连通的循环泵2,循环泵2的排出口 处设置有真空喷射泵3,真空喷射泵3包括泵室30和设置在泵室30的底部的锥 形的扩张混合区31,该扩张混合区31与反应器1的顶部相连通,泵室30的一 侧连接有与反应器l相连通的气管4,如此反应器l、循环泵2以及真空喷射泵 3构成了一个密闭的循环系统,反应器1的一侧设置有氧气入口,在该密闭的循 环系统中,使用纯净氧气加压至一个大气压,然后关闭氧气加入伐,停止加入 氧气,利用循环泵,使用液环泵抽真空的原理,真空喷射泵的使用一定压力的 苯基二氯化磷液体作为动力,由于真空泵的真空抽气部分与反应器1相连接, 形成一个密闭的苯基二氯化磷与有限氧气的封闭反应体系。
循环泵2为聚四氟乙烯材质。
工作时,在反应器内加入苯基二氯化磷,由循环泵2输送反应物料产生足 够的压力和流速,经真空喷射泵3的泵室30的喷嘴高速喷射,在泵室30形成 真空区,该真空区通过管道4与反应器上部氧气区相连接,从而髙速流动的物 料与来自管道4的氧气在扩张混合区31产生湍流,从而大大提高了氧气与物料 的接触面积。并形成连续有效的反应循环机制。大大提高了反应速度。
综上所述,通过循环和产生的真空抽吸,使得苯基二氯化磷与系统内的氧 气在真空泵部分高效率混合,产生反应,大大提高了反应速度;由于封闭体系 内氧气的量是一定的,随着反应的进行,氧气逐渐被消耗,反应釜的压力逐步 降低,这时,在低于一定压力时,重新输入氧气,再进行循环反应,从而指导 氧化反应完成;可以非常方便的通过控制扬起的加入量和加入时间,控制反应 温度和反应速度。从根本上避免了生产过程中潜在的危险;由于反应是在密闭 和可控条件下进行,产率得到大幅度提高,相应的氧气的使用量降到最低;使 用封闭的反应体系同时也大大降低了该产品生产过程中对环境的污染。
权利要求1、一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备,其特征在于包括用于盛放苯基二氯化磷的封闭的反应器(1)、吸入口与所述的反应器(1)的底部相连通的循环泵(2),所述的循环泵(2)的排出口与所述的反应器(1)的顶部通过真空喷射泵(3)相连通,从而所述的反应器(1)、循环泵(2)及真空喷射泵(3)构成密闭循环系统,所述的反应器(1)上还开设有氧气入口。
2、 根据权利要求1所述的一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备,其特征 在于所述的真空喷射泵(3)的一侧连接有与所述的反应器(1)相通的气管(4)。
3、 根据权利要求2所述的一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备,其特征 在于所述的真空喷射泵(3)具有顶部与所述循环泵(2)相连通的泵室(30) 和连接在所述泵室(30)的底部的由上而下逐渐变宽的扩张混合区(31),该扩 张混合区(31)的下端部与所述的反应器(1)的顶部相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产苯磷酰二氯的反应设备,其包括用于盛放苯基二氯化磷的封闭的反应器、吸入口与该反应器的底部相连通的循环泵,循环泵的排出口与反应器的顶部通过真空喷射泵相连通,从而反应器、循环泵及真空喷射泵构成密闭循环系统,该反应器上还开设有氧气入口。通过循环和产生的真空抽吸,使得苯基二氯化磷与系统内的氧气在真空泵部分高效率混合,产生反应,大大提高了反应速度;利用该设备,可以非常方便的控制反应温度和反应速度,从根本上避免了生产过程中潜在的危险;由于反应是在密闭和可控条件下进行,产率得到大幅度提高,相应的氧气的使用量降到最低;使用封闭的反应体系同时也大大降低了该产品生产过程中对环境的污染。
文档编号C07F9/00GK201280532SQ200820137710
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者边树昌 申请人:江苏中鲈科技发展股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1