专利名称：β-羟基-β-甲基丁酸生产过程中氯气逸出时的应急处理方法
技术领域：
本发明提供了一种二丙酮醇法生产HMB(S卩|3-羟基-|3-甲基丁酸，也称为3-羟 基-3_甲基丁酸)及其衍生物过程中氯气逸出时的应急处理方法，属精细化工生产领域。
(二)
背景技术：
HMB(S卩e-羟基-!3-甲基丁酸，也称为3-羟基-3-甲基丁酸)是人体内亮氨酸 的代谢产物，HMB及其衍生物可用于促进动物肌肉生长，增强哺乳动物的免疫能力，降低人 体内胆固醇和低密度脂蛋白(LDL)水平以减少冠心病和心血管疾病的发生，还能帮助增强 人体固氮能力，维持体内蛋白质水平，因此应用十分广泛。 目前HMB及其衍生物的工业化生产一般采用二丙酮醇法，通过卤仿反应然后滴加 硫酸溶液或盐酸溶液进行酸化制得HMB，并且为降低生产成本，卤仿反应均以易于获取的次 氯酸钠(NaOCl)水溶液为原料。在生产过程中，进行酸化时有时会有氯气逸出，从而造成生 产车间环境污染，如果不及时采取措施，轻者使操作工咳嗽、呼吸困难，重者使操作工恶心、 呕吐、晕倒甚至造成生命危险。发生这种情况时，一般采取的措施仅是打开窗户、开动排气 扇，使生产车间保持空气畅通，不能从根本上解决问题。
(三)
发明内容
本发明的目的在于用化学方法从根本上解决上述问题，提供一种安全有效、不影 响产品质量的P-羟基-e-甲基丁酸生产过程中氯气逸出时的应急处理方法。
本发明的目的是这样实现的一种e-羟基-!3-甲基丁酸生产过程中氯气逸出时 的应急处理方法，所述方法是在二丙酮醇法生产P-羟基-e-甲基丁酸(HMB)及其衍生物 过程中酸化时一旦发现有氯气逸出，立即停止滴加硫酸或盐酸溶液，马上加入亚硫酸氢钠 (NaHS03)，搅拌0. 5 1小时，然后再继续滴加硫酸或盐酸溶液至酸化完全，其中所述亚硫 酸氢钠与原料二丙酮醇的投料重量比为1 : 6 1 : 8。
本发明的有益效果是 造成氯气逸出的原因在于卤仿反应时次氯酸钠(NaOCl)水溶液过量，从而在酸化 时次氯酸钠与硫酸(或盐酸)反应生成氯气。本发明用亚硫酸氢钠中和掉过量的次氯酸钠， 生成的硫酸盐和盐酸盐不影响HMB的萃取，故而不影响产品质量。
(四)
具体实施例方式
本发明涉及一种e-羟基-l3-甲基丁酸生产过程中氯气逸出时的应急处理方法， 是在二丙酮醇法生产P-羟基-e-甲基丁酸(HMB)及其衍生物过程中酸化时一旦发现有 氯气逸出，立即停止滴加硫酸或盐酸溶液，马上加入亚硫酸氢钠，搅拌0.5 1小时，然后 再继续滴加硫酸或盐酸溶液至酸化完全，其中亚硫酸氢钠与原料二丙酮醇的投料重量比为
i : 6 i : 8。
权利要求
一种β-羟基-β-甲基丁酸生产过程中氯气逸出时的应急处理方法，其特征在于所述方法是在二丙酮醇法生产β-羟基-β-甲基丁酸及其衍生物过程中酸化时一旦发现有氯气逸出，立即停止滴加硫酸或盐酸溶液，马上加入亚硫酸氢钠，搅拌0.5～1小时，然后再继续滴加硫酸或盐酸溶液至酸化完全，其中亚硫酸氢钠与原料二丙酮醇的投料重量比为1∶6～1∶8。
全文摘要
本发明涉及一种β-羟基-β-甲基丁酸生产过程中氯气逸出时的应急处理方法，所述方法是在二丙酮醇法生产β-羟基-β-甲基丁酸及其衍生物过程中酸化时一旦发现有氯气逸出，立即停止滴加硫酸或盐酸溶液，马上加入亚硫酸氢钠，搅拌0.5～1小时，然后再继续滴加硫酸或盐酸溶液至酸化完全，其中亚硫酸氢钠与原料二丙酮醇的投料重量比为1∶6～1∶8。造成氯气逸出的原因在于卤仿反应时次氯酸钠(NaOCl)水溶液过量，从而在酸化时次氯酸钠与硫酸(或盐酸)反应生成氯气。本发明用亚硫酸氢钠中和掉过量的次氯酸钠，生成的硫酸盐和盐酸盐不影响HMB的萃取，故而不影响产品质量。
文档编号C07C59/01GK101704736SQ20091023511
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者黄再新 申请人:黄再新