专利名称：一种甘油蒸馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种甘油蒸馏塔，具体涉及一种在塔内设填料层和回流装置，通
过填料层冷却甘油，达到提纯甘油目的。
背景技术：
传统的甘油蒸馏塔生产过程中易发生裂解，聚合等化学反应，生成醛，酮，聚合甘 油各类杂质，且蒸馏过程中对各组分的分离能力较差，生产出的甘油纯度不高，大约98%左 右。
实用新型内容本实用新型提供了一种甘油蒸馏塔，具体涉及一种通过多层填料精馏甘油，根据 甘油中杂质沸点不同实现甘油提纯的甘油蒸馏塔。 为了解决以上技术问题，本实用新型的一种甘油蒸馏塔，由主要由塔身构成，其特 征在于所述塔身内从上至下分布有三层填料，每层填料间均设有收集器和分布器；所述 收集器设置在分布器的上方。 进一步地，所述收集器为与塔身成同心分布；收集器由纵向排列的一排排V型槽 构成，在槽与槽之间留有间隙；且所述收集器设有两个出口，一个出口与外界相通，另一个 出口连接有管道，与分布器相通。 进一步地，所述与外界相通的出口落于收集器下端面下方；所述与分布器相通的 出口与收集器下端面平齐。 进一步地，所述分布器为槽型分布器，在其底部布满小孔。 本实用新型的优点在于采用多层填料层，将气相的甘油逐步冷却，通过杂质沸点 的不同，层层分离，最终得到高纯度的甘油。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型收集器的主视图； 图3为本实用新型收集器的俯视图。 图4为本实用新型的分布器的主视图。 图5为本实用新型的分布器的俯视图。
具体实施方式本实用新型主要由塔体1，收集器2a、2b、2c，分布器3a、3b、3c，管道4、填料5构成。 如图1所示，在塔体1内从上至下分布三层填料5，在最上层填料为丝网填料，其 上方分布有收集器2a ;中层和下层填料均为波纹钢填料，在中层填料与上层之间分布有收集器2b，在中层与下层填料之间分布有收集器2c。上述收集器2b、2c结构相同，如图2、3 所示，收集器均与塔身成同心分布，收集器2b、2c均由纵向排列的一排排V型槽6构成，在 槽与槽之间留有间隙，该槽6的作用是作液态甘油通道；间隙为气相甘油通道。该收集器 2b、2c设有两个出口 7、8，出口 7与外界相通，出口 8连接有竖直向下的管道4 ;两出口所设 定的位置为与外界相通的出口 7落于收集器下端面下方；所述出口 8与收集器下端面平
齐。该作用在于保证大部分纯净的甘油从出口流出，若甘油纯净度不高，只要关闭出口 7，
甘油就进入出口 8，流入下一层填料，继续进行提纯。 所述收集器2a其他结构与收集器2b、2c相同，不同点在于在回流进口的在收集 器的中心位置，两端平行连接有竖直向下的管道4a、4b，且该收集器只有一个回流出口 10。 所有的收集器均通过拉撑11与塔体1固定连接。 上述的每个收集器下方均分别配有分布器3a、3b、3c。该分布器的结构相同均为槽 型，在其底部布满小孔12，如图4、5所示。 在塔体1的下侧方设有甘油原料进口 13，底部设有杂质出口 14和热交换器15 ;塔 体1的顶部设有蒸汽出口9。 使用时，在塔体1顶部连通冷凝器，将塔内压力控制在-0. 098Mpa，热交换器15加 热，使下层填料层5c温度在160-175°C，中层5b填料层在155-165t:，上层填料层5a在 150-16(TC，然后温度在170-185t:的气相的甘油原料从塔体底部的甘油原料进口 13进入， 高温的气相甘油原料含有水、甘油酯、盐、皂、氯化钠、醛等有机、无机杂质。甘油进入塔体1 后，自动向上进入下层填料层5c，在该下层填料层5c中，在上升过程中由分布器将甘油进 行分布，然后沿交换器的间隙向上，在该过程，由于下层填料层5c中的温度较低，使甘油遇 冷液化，从气相便于液相，然后液相甘油便沿收集器2c的V型槽流出出口 ；此时，杂质盐、 皂、醛等杂质由于临界点与甘油不同，从而被分离出来，从底部杂质出口 14流出。在分离过 程中，若发现甘油分离不彻底，可以将出口 7关闭，让甘油从出口 8流经管道4，再向下经过 填料层5c重新分离，直至得出纯甘油。 在填料层5c中未能液化的甘油继续向上，到5b填料层，与在填料层5c中分离原 理相同的步骤，再进行分离，在该步骤中，由于温度比最下层填料层5c的温度低，因此，分 离出的是填料层5c中未分离出的少量的皂、酯，经分离后，液相的甘油和杂质分别从各自 的出口流出，未被液化的甘油和其他杂质向上进入填料层5a。在分离过程中，若发现甘油分 离不彻底，可以利用在填料层5c中同样的方法再进行分离。 在填料层3a中未能液化的甘油继续液化，由于该步骤中的温度只有150-160°C， 因此，根据沸点不同，水、醛等低碳链的有机杂质能得到进一步进行分离，从蒸汽出口 9分 离出去，得出纯净的甘油。 由于在填料层5c、5b中的温度相对较高，分离出来的甘油有可能还含有水、醛等 低碳链的有机杂质，因此，可以将该步骤中的甘油输至缓冲罐，然后由缓冲罐再直接从塔体 上侧进口输入甘油，使其在填料层5a再进行气相、液相交换，分离有可能还含有水、醛等低 碳链的有机杂质，得到更纯净的甘油。
权利要求一种甘油蒸馏塔，主要由塔身构成，其特征在于所述塔身内从上至下分布有三层填料，每层填料间均设有收集器和分布器；所述收集器设置在分布器的上方。
2. 根据权利要求1所述的一种甘油蒸馏塔，其特征在于所述收集器为与塔身成同心 分布；收集器由纵向排列的一排排V型槽构成，在槽与槽之间留有间隙；且所述收集器设有 两个出口 ， 一个出口与外界相通，另一个出口连接有管道，与分布器相通。
3. 根据权利要求2所述的一种甘油蒸馏塔，其特征在于所述与外界相通的出口落于 收集器下端面下方；所述与分布器相通的出口与收集器下端面平齐。
4. 根据权利要求1所述的一种甘油蒸馏塔，其特征在于所述分布器为槽型分布器，在 其底部布满小孔。
专利摘要本实用新型公开了一种甘油蒸馏塔，由主要由塔身构成，其特征在于所述塔身内从上至下分布有三层填料，每层填料间均设有收集器和分布器；所述收集器设置在分布器的上方。以上结构的优点在于采用多层填料层，将气相的甘油逐步冷却，通过杂质沸点的不同，层层分离，最终得到高纯度的甘油。
文档编号C07C29/80GK201510773SQ200920217118
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者丁正伦, 姚炎华 申请人:如皋市双马化工有限公司