乙炔氯化塔新型气体分布器的制作方法

文档序号:3569970阅读:340来源:国知局
专利名称:乙炔氯化塔新型气体分布器的制作方法
技术领域
本实用新型提供了 一种气体分布器,尤其是一种用于乙炔氯化塔的气体分布器。
背景技术
国内生产企业绝大部分采用气相催化脱氯化氢法生产三氯乙烯。其生产流程为 氯气、乙炔在氯化塔中生成粗四氯乙烷,粗四氯乙烷经精馏后汽化,在脱氯化氢反应器中脱 去氯化氢生成三氯乙烯,然后经精馏,生产出合格的三氯乙烯产品。生成粗四氯乙烷的过程 是在乙炔氯化塔中完成的。从某种程度上讲,氯气、乙炔在氯化塔内的分布是否合理决定了 生成粗四氯乙烷反应的收率。分布越均勻,则氯化反应收率越高,四氯乙烷的纯度也越高, 也就能进一步降低三氯乙烯的单耗。但目前,国内生产厂家因气体分布器结构不合理,会造 成乙炔、氯气分布不均,严重时会因乙炔和氯气接触,发生爆炸现象,严重威胁安全生产。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种乙炔氯化塔新型气体分布器,以提 高气体分布的均勻性。本实用新型是这样实现的,乙炔氯化塔新型气体分布器,它有主分布管,主分布管 两端横向连通有短支分布管、中部横向连通有长支分布管,短支分布管、长支分布管之间有 中支分布管横向连通在主分布管上,在主分布管管壁下半圆周的垂直方向、垂直方向两侧 分别有一排出气孔,在各支分布管管壁的下半圆周上分布有多排支分布管出气孔。采用上述结构的气体分布器可使氯气、乙炔气分布均勻,有效提高了乙炔氯化塔 的产品收率,粗四氯乙烷的纯度高,进一步降低了三氯乙烯的原料单耗。并且避免了氯化塔 爆炸的发生,保证了安全生产。

图1是本实用新型结构的示意图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图1的B-B剖面图。图4表示了主、支分布管的装配关系。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。如附图所示,本实用新型之乙炔氯化塔新型气体分布器,它有主分布管1,主分布 管两端横向连通有短支分布管2、中部横向连通有长支分布管4,短支分布管、长支分布管 之间有中支分布管3横向连通在主分布管上,在主分布管管壁下半圆周的垂直方向、垂直 方向两侧分别有一排出气孔101,在各支分布管管壁的下半圆周上分布有多排支分布管出 气孔301。[0012] 使用时,将本实用新型之分布器装入乙炔氯化塔内后,在各支分布管的两端安装 堵板5,并通过U型螺栓10固定在乙炔氯化塔内壁的安装件上。在主分布管的末端安装另 一堵板6,并通过另一 U型螺栓11固定在乙炔氯化塔内壁的安装件上。各支分布管可穿过 主分布管,支分布管上有通孔302与主分布管内腔相通。穿过主、支分布管的螺栓7以及螺 栓两端的螺帽8将主、支分布管固定在一起。气体从主分布管露在乙炔氯化塔外面的端口 9进入,经各管上的出气孔分布在乙炔氯化塔内。
权利要求乙炔氯化塔新型气体分布器,其特征在于,它有主分布管(1),主分布管两端横向连通有短支分布管(2)、中部横向连通有长支分布管(4),短支分布管、长支分布管之间有中支分布管(3)横向连通在主分布管上,在主分布管管壁下半圆周的垂直方向、垂直方向两侧分别有一排出气孔(101),在各支分布管管壁的下半圆周上分布有多排支分布管出气孔(301)。
专利摘要本实用新型提供了一种乙炔氯化塔新型气体分布器,它有主分布管,主分布管两端横向连通有短支分布管、中部横向连通有长支分布管,短支分布管、长支分布管之间有中支分布管横向连通在主分布管上,在主分布管管壁下半圆周的垂直方向、垂直方向两侧分别有一排出气孔,在各支分布管管壁的下半圆周上分布有多排支分布管出气孔。这种气体分布器可使氯气、乙炔气分布均匀,有效提高了乙炔氯化塔的产品收率,粗四氯乙烷的纯度高,进一步降低了三氯乙烯的原料单耗。并且避免了氯化塔爆炸的发生,保证了安全生产。
文档编号C07C17/08GK201760272SQ20102021055
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者初照圣, 周吉贤, 崔建珍, 李建峰, 杨振军, 马福祯 申请人:滨化集团股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1