专利名称：酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，属于羧酸酯的制备 装置。特别涉及乙酸乙酯的制备装置。
背景技术：
在酯化法生产乙酸乙酯工艺中，乙酸和乙醇在酯化釜中反应生成的乙酸乙酯携带 生成的水及部分原料乙醇，以三元共沸物的形式上升到酯化塔顶，经冷凝后，混合液经分相 器分层，上层乙酸乙酯溢流进入粗酯槽，下层水送入废水回收系统。因为乙酸乙酯、乙醇、水 三元共沸物组成中的水分含量不足9%，而在乙酸与乙醇反应所产生的化学量的乙酸乙酯 和水中，水分的含量约为17%。这化学反应过程迫使部分粗酯多次回流到酯化釜，以完成将 酯化反应生成的水带出酯化系统的任务，而且回流比较大。导致反应产物反复被加热，系统 热能消耗增加，酯化设备的生成能力难以提高。现有技术中，反应过程中的生成的乙酸乙酯和水以及部分原料乙醇全部从酯化塔 顶蒸出，经冷凝后进入分相器进行分离，生产过程中的需要大量能耗，并制约了设备利用 率，生产能力较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种回流比较 小、热能消耗低、生成能力高的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置本实用新型的目的可以通过如下措施来达到本实用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于至少包括一 个通过管线和管件与分相器A4及循环泵10出口相连接的中间分水塔节2。中间分水塔节2的设计构思，将酯化反应生成的水及时分离，并移出反应系统，避 免了其在酯化塔内继续上升热能的消耗，同时由于反应产物的移出，加速了酯化反应的反 应速率，提高了原料的转化率，提高了酯化装置的生成能力。从而完成了本实用新型的任 务。本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到本实用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于所述之中间 分水塔节2的集液槽是一个由酯化塔壁与圆弧形底板和空芯圆柱状侧板围城的圆环状上 开口槽体。是发明人公开的一个结构简单，易于制作，制造成本的优选的技术方案。本实用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于所述之中间 分水塔节2有1 3节。随着分水塔节的增加，本实用新型的效果会更显著。本实用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置公开的技术方案，相比现 有技术有如下积极效果[0014]1.提供了一种回流比较小、热能消耗低、生成能力高的酯化法合成乙酸乙酯高效 节能酯化塔装置。2.酯化塔塔中采出水中，含酸量彡0. 2%，不会增加原料乙酸的消耗。3.降低蒸汽消耗30%，提高酯化釜生产能力40%。4.构造简单，易于实施设备改造成本低。
图1是本实用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置结构示意图图中1-酯化塔2_分水塔节3-集液槽4-分相器A5-酯化釜6-再沸器7-冷凝器A8-冷凝器B9-分相器B10-循环泵。
具体实施方式
本实用新型的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于至少包括一 个通过管线和管件与分相器A4及循环泵10出口相连接的中间分水塔节2。其中，所述之中 间分水塔节2的集液槽是一个由酯化塔壁与圆弧形底板和空芯圆柱状侧板围城的圆环状 上开口槽体。所述之中间分水塔节2有2节。
权利要求一种酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于至少包括一个通过管线和管件与分相器A(4)及循环泵(10)出口相连接的中间分水塔节(2)。
2.根据权利要求1的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于所述之中 间分水塔节(2)的集液槽是一个由酯化塔壁与圆弧形底板和空芯圆柱状侧板围城的圆环 状上开口槽体。
3.根据权利要求1的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，其特征在于所述之中 间分水塔节(2)有1 3节。
专利摘要本实用新型是一种酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置，属于羧酸酯的制备装置。特别涉及乙酸乙酯的制备装置。其特征在于至少包括一个通过管线和管件与分相器A(4)及循环泵(10)出口相连接的中间分水塔节(2)。提供了一种回流比较小、热能消耗低、生成能力高的酯化法合成乙酸乙酯高效节能酯化塔装置。解决了现有技术中的酯化装置能耗高，设备利用率低，生产能力较低的技术问题。酯化塔塔中采出水中，含酸量≤0.2％，不会增加原料乙酸的消耗。降低蒸汽消耗30％，提高酯化釜生产能力40％。构造简单，易于实施，设备改造成本低。
文档编号C07C69/14GK201701924SQ201020208899
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者何晓芳, 张立省, 张金玲, 马晓丽 申请人:张立省