专利名称：合成革生产中的dmf回收装置及回收方法
技术领域：
本发明涉及合成革生产技术领域，特别是一种合成革生产中的DMF回收装置及回收方法。
背景技术：
目前，现有合成革生产中的DMF回收装置一般包括有一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔和脱酸塔，四个塔均附设有一再沸器，该精馏塔塔顶出气口藉由管道连接于二级浓缩塔的再沸器，该二级浓缩塔塔顶出气口藉由管道连接于一级浓缩塔再沸器，该一级浓缩塔的出料口藉由管道连接于二级浓缩塔的再沸器，该二级浓缩塔的出料口藉由管道连接于精馏塔的再沸器，该精馏塔的出料口藉由管道连接于脱酸塔的再沸器，此种结构的回收装置在精馏时，其进料直接排入再沸器而未经气液分离，上升的气体中携带了大量的液滴，下降 的液体中也携带了大量的气体，DMF回收率低，回收不彻底，同时也提高了合成革的生产成本。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可提高DMF回收率、降低生产成本的合成革生产中的DMF回收装置及回收方法。本发明采用如下技术方案合成革生产中的DMF回收装置，包括有一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔和脱酸塔，四个塔均附设有一再沸器，该精馏塔塔顶出气口藉由管道连接于二级浓缩塔的再沸器，该二级浓缩塔塔顶出气口藉由管道连接于一级浓缩塔的再沸器，该精馏塔连接有进料装置，该进料装置包括有一装设于精馏塔上的气液分离器、一连接于气液分离器的闪蒸罐及一连接于闪蒸罐的进料加热器，该二级浓缩塔的出料口藉由出料泵连接于该闪蒸罐。所述一级浓缩塔的出料口藉由出料泵连接于二级浓缩塔的进料口。所述精馏塔的出料口藉由出料泵连接于脱酸塔的进料口。基于合成革生产中的DMF回收装置的DMF回收方法，包括以下步骤①将含有DMF的废水引入一级浓缩塔进行负压浓缩，并将二级浓缩塔塔顶的水蒸汽引入一级浓缩塔的再沸器作为热源；②将一级浓缩塔底部的物料引入二级浓缩塔内再次进行负压浓缩，并将精馏塔塔顶的水蒸汽引入二级浓缩塔的再沸器作为热源；③将二级浓缩塔底部的物料通过进料装置引入精馏塔内进行精馏，并将导热油引入进料加热器和精馏塔的再沸器作为热源，进料时，物料先进入闪蒸罐内，通过进料加热器对闪蒸罐内的物料进行加热，再通过气液分离器进入精馏塔，进料的同时进行气液分离，经精馏后，精馏塔底部可获得DMF和少量甲酸的混合物；④将精馏塔底部的物料引入脱酸塔内进行负压脱酸，并将导热油引入脱酸塔的再沸器作为热源，经脱酸后，脱酸塔顶部可获得精制的DMF。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是通过进料装置将二级浓缩塔底部的物料引入精馏塔，在进料时通过气液分离器进行气液分离，大大减少了上升的气体中携带的液滴和下降的液体中携带的气体量，提高了 DMF的回收率，回收更加彻底，同时可降低合成革的生产成本，为企业带来更好的经济效益。
图I是本发明具体实施方式
的整体结构示意图。图中1. 一级浓缩塔，2. 二级浓缩塔，3.精馏塔，4.脱酸塔，5.再沸器，6.气液分离器，7.闪蒸罐，8.进料加热器，9.出料泵。
具体实施例方式以下通过具体实施方式
对本发明作进一步的描述。参照图I，本发明的合成革生产中的DMF回收装置，包括有一级浓缩塔I、二级浓缩塔2、精馏塔3和脱酸塔4，四个塔均附设有一再沸器5，该精馏塔3塔顶出气口藉由管道连接于二级浓缩塔2的再沸器5，该二级浓缩塔塔2顶出气口藉由管道连接于一级浓缩塔I的再沸器5，该精馏塔3连接有进料装置，该进料装置包括有一装设于精馏塔3上的气液分离器6、一连接于气液分离器6的闪蒸罐7及一连接于闪蒸罐7的进料加热器8，该二级浓缩塔2的出料口藉由出料泵9连接于该闪蒸罐7，该一级浓缩塔I的出料口藉由出料泵9连接于二级浓缩塔2的进料口，该精馏塔3的出料口藉由出料泵9连接于脱酸塔4的进料口。参照图1，本发明的基于合成革生产中的DMF回收装置的DMF回收方法，包括以下步骤①将含有DMF的废水引入一级浓缩塔I进行负压浓缩，并将二级浓缩塔2塔顶的水蒸汽引入一级浓缩塔I的再沸器5作为热源；②将一级浓缩塔I底部的物料引入二级浓缩塔2内再次进行负压浓缩，并将精馏塔3塔顶的水蒸汽引入二级浓缩塔2的再沸器5作为热源；③将二级浓缩塔2底部的物料通过进料装置引入精馏塔3内进行精馏，并将导热油引入进料加热器8和精馏塔3的再沸器5作为热源，进料时，物料先进入闪蒸罐7内，通过进料加热器8对闪蒸罐7内的物料进行加热，再通过气液分离器6进入精馏塔3，进料的同时进行气液分离，经精馏后，精馏塔3底部可获得DMF和少量甲酸的混合物；④将精馏塔3底部的物料引入脱酸塔4内进行负压脱酸，并将导热油引入脱酸塔4的再沸器5作为热源，经脱酸后，脱酸塔4顶部可获得精制的DMF。上述仅为本发明的一个具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.合成革生产中的DMF回收装置，包括有一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔和脱酸塔，四个塔均附设有一再沸器，该精馏塔塔顶出气口藉由管道连接于二级浓缩塔的再沸器，该二级浓缩塔塔顶出气口藉由管道连接于一级浓缩塔的再沸器，其特征在于该精馏塔连接有进料装置，该进料装置包括有一装设于精馏塔上的气液分离器、一连接于气液分离器的闪蒸罐及一连接于闪蒸罐的进料加热器，该二级浓缩塔的出料口藉由出料泵连接于该闪蒸罐。
2.如权利要求I所述的合成革生产中的DMF回收装置，其特征在于所述一级浓缩塔的出料口藉由出料泵连接于二级浓缩塔的进料口。
3.如权利要求I所述的合成革生产中的DMF回收装置，其特征在于所述精馏塔的出料口藉由出料泵连接于脱酸塔的进料口。
4.基于权利要求I至3所述的合成革生产中的DMF回收装置的DMF回收方法，其特征在于包括以下步骤 ①将含有DMF的废水引入一级浓缩塔进行负压浓缩，并将二级浓缩塔塔顶的水蒸汽引入一级浓缩塔的再沸器作为热源； ②将一级浓缩塔底部的物料引入二级浓缩塔内再次进行负压浓缩，并将精馏塔塔顶的水蒸汽引入二级浓缩塔的再沸器作为热源； ③将二级浓缩塔底部的物料通过进料装置引入精馏塔内进行精馏，并将导热油引入进料加热器和精馏塔的再沸器作为热源，进料时，物料先进入闪蒸罐内，通过进料加热器对闪蒸罐内的物料进行加热，再通过气液分离器进入精馏塔，进料的同时进行气液分离，经精馏后，精馏塔底部可获得DMF和少量甲酸的混合物； ④将精馏塔底部的物料引入脱酸塔内进行负压脱酸，并将导热油引入脱酸塔的再沸器作为热源，经脱酸后，脱酸塔顶部可获得精制的DMF。
全文摘要
合成革生产中的DMF回收装置及回收方法，包括有一级浓缩塔、二级浓缩塔、精馏塔和脱酸塔，四个塔均附设有一再沸器，该精馏塔塔顶出气口藉由管道连接于二级浓缩塔的再沸器，该二级浓缩塔塔顶出气口藉由管道连接于一级浓缩塔的再沸器，该精馏塔连接有进料装置，该进料装置包括有一装设于精馏塔上的气液分离器、一连接于气液分离器的闪蒸罐及一连接于闪蒸罐的进料加热器，该二级浓缩塔的出料口藉由出料泵连接于该闪蒸罐。本发明的精馏塔在进料时通过气液分离器进行气液分离，大大减少了上升的气体中携带的液滴和下降的液体中携带的气体量，提高了DMF的回收率，回收更加彻底，同时可降低合成革的生产成本，为企业带来更好的经济效益。
文档编号C07C233/03GK102964262SQ201210501340
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者蔡鲁江, 李革, 王春林, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:泉州万华世旺超纤有限责任公司