专利名称：用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乙醇滴加装置，特别是涉及一种用于低温乙醇蛋白分离法的乙醇滴加装置。
背景技术：
血浆蛋白分离是利用不同蛋白成分的理化性质区别，如分子大小、密度高低、表面结构、荷电状态等，将其互相分开。物理方法包括超离心、超滤、吸附、凝胶过滤、电泳等电聚焦、以及选择性变性处理等；化学方法主要是利用蛋白分子与蛋白分子、蛋白分子与水分子和各种离子之间的相互作用，操纵或改变其溶解性，使有些蛋白分子沉淀，另一些溶解，从而将它们分开。Cohn低温乙醇法是国内外多数厂家采用的蛋白分离法。其原理是向蛋白水溶液中 加入水溶性有机溶剂乙醇，以降低水分子的活度，降低溶液的介电常数，从蛋白分子周围排斥水分子，使蛋白分子之间通过极性基团的相互作用，在范德华力作用下发生凝聚。由于乙醇具有介电常数低、与水易混溶、可在低温中应用、在正常环境和工作条件下无易爆性、低分子量、化学上的相对惰性、低毒、价廉、易得和抑菌作用等优点，至今大规模血浆蛋白分离仍基本采用低温乙醇分离法。在蛋白分离操作时，一般是先将血浆(或某组分的上清)调至规定的蛋白浓度、pH值及离子强度，然后加入乙醇。随着乙醇浓度的增加，蛋白质溶液的介电常数逐渐降低，蛋白溶解度急剧下降，蛋白按分子的大小顺序先后沉淀。在血浆蛋白低温乙醇分离法中，乙醇的加入方式是关键之一。因为乙醇不但是蛋白沉淀剂，同时也是蛋白变性剂，所以加入乙醇时必须缓慢均匀，边搅拌边加入，尽量不使乙醇局部浓度过高，以防止局部浓度过高的乙醇导致蛋白质变性和血浆中天然抑制剂被灭活，保持蛋白质的天然生物活性和有效性，避免在分离人凝血酶原复合物(PCC)的操作中可能遇到的凝血因子活化，同时更易形成较大的蛋白颗粒，易于离心或压滤分离。在蛋白分离过程中，采用喷头在液面上直接喷洒乙醇的方法由于液体表面乙醇浓度高，结果使蛋白变性，分离效果不理想。而采用带有小孔的十字形架在液面下喷洒乙醇，也由于喷洒在一个水平面进行，依然不能完全解决乙醇局部浓度过高的技术难题，导致蛋白制品收率低。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置，该装置采用立体喷洒的方式，使乙醇缓慢均匀地滴加至蛋白溶液中。本实用新型采用的技术方案是一种用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置，包括一个喷头、一个活塞泵，以及连接在喷头和活塞泵之间的连接管，其特征是所述的喷头为一根圆柱形的竖管，竖管的上端开口，下端封闭，开口端与连接管相连，在喷头一侧的管壁上设有阵列排列的喷料□。其中，所述的喷料口设置为漏斗形孔，喷料口孔径1_。进一步地，本实用新型在喷头一侧的管壁上设置有2 4列、8 18行喷料口，相邻两列喷料口中心线的夹角为45°，喷料口间行距50 100mm。本实用新型将上述喷头置于分离设备的物料液面之下，喷头上的喷料口朝向分离设备的内壁。本实用新型还在所述乙醇滴加装置的连接管上安装有流量控制器和过滤器，过滤器内的滤膜孔径为0. 22 ii m或0. 45 ii m。本实用新型的喷头采用不锈钢材质，在物料液面下的喷射距离为0. 2 0. 5m，可以满足不同直径罐体的需要，最大限度实现乙醇滴加的均匀度。流量控制计可以实现在线监控乙醇的温度、密度、实时流量和累计流量，同时可设定实时流速、最终乙醇加量等参数，用于控制活塞泵的行程与运行。活塞泵采用不锈钢活塞内腔，洁净压缩空气为动力，满足乙醇滴加的防爆要求。采用本实用新型的乙醇滴加装置，乙醇在物料液面下多个水平面上同时喷向罐壁，可以随着线速度较大的液流缓慢、均匀地加入到蛋白水溶液中，避免了因局部乙醇浓度过高而导致的蛋白变性的发生，达到了生产工艺要求。由于滴加过程是在密闭的管道内进行，蛋白分离参数控制精确，设备投资减少，形成沉淀中夹带的母液更少，沉淀固体含量为25 30%，而且生产过程易于控制，能够减少生产过程污染，提高产品质量和产品收率，同时，还可以改善生产环境，缩短操作时间，降低生产成本。在低温乙醇蛋白分离法中使用本实用新型的乙醇滴加装置后，白蛋白产率从25. 7 27. 5g/L血浆提高到28. 5 30. 5g/L血浆，免疫球蛋白产率从0. 37 0. 42g/L血浆提高到0. 45 0. 55g/L血浆。
图I为本实用新型用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置的结构示意图。图2为乙醇滴加装置中喷头2的结构示意图。图3为图2的A-A视图。图中1.喷料口 ；2.喷头；3.连接管；4.过滤器；5.流量控制计；6.活塞泵；7.低温乙醇贮罐；8.搅拌器；9.反应罐。
具体实施方式
一种用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置，如图I所示，由喷头2、连接管3、过滤器4、流量控制计5、活塞泵6和低温乙醇贮罐7构成。喷头2的结构如图2、图3所示，用316L不锈钢制作，呈圆柱形，直径50mm，长1000mm，下端密封，上端与连接管3相连，在喷头2的侧面纵向排列有3排喷料口 1，横向共8 18行。喷料口 I为漏斗形孔，孔的直径1mm，3排喷料口 I中心线的夹角为45°。喷头2通过连接管3与低温乙醇贮罐7连接，在连接管3上依次安装有过滤器4、流量控制计5和活塞泵6，过滤器4的滤膜孔径为0. 22 y m或0. 45 y m,连接管3采用不锈钢管或娃胶管。[0025]如图I所示，将喷头2安装在反应罐9的物料液面以下，喷料口 I朝向罐壁。活塞泵6将低温乙醇从低温乙醇贮罐7中抽出，经流量控制计5控制流量为0. 5 3. OL/min,过滤器4滤去细微杂质，由连接管3进入喷头2腔体内，从喷料口 I背向搅拌器8的方向喷向反应罐9的罐壁。 1·
权利要求1.一种用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置，包括一个喷头、一个活塞泵，以及连接在喷头和活塞泵之间的连接管，其特征是所述的喷头为一根圆柱形的竖管，竖管的上端开口，下端封闭，开口端与连接管相连，在喷头一侧的管壁上设有阵列排列的喷料口。
2.根据权利要求I所述的乙醇滴加装置，其特征是所述的喷料口为漏斗形孔，喷料口孔径1mm。
3.根据权利要求I或2所述的乙醇滴加装置，其特征是在喷头一侧的管壁上设置有2 4列、8 18行喷料口。
4.根据权利要求3所述的乙醇滴加装置，其特征是相邻两列喷料口中心线的夹角为45。。
5.根据权利要求I所述的乙醇滴加装置，其特征是所述的喷头置于分离设备的物料液面之下。
6.根据权利要求I所述的乙醇滴加装置，其特征是所述喷头上的喷料口朝向分离设备的内壁。
7.根据权利要求I所述的乙醇滴加装置，其特征是在所述的连接管上安装有流量控制器。
8.根据权利要求I所述的乙醇滴加装置，其特征是还包括一个过滤器，所述过滤器安装在连接管上，过滤器内的滤膜孔径为0. 22 y m或0. 45 y m。
专利摘要一种用在低温乙醇蛋白分离设备上的乙醇滴加装置，包括一个喷头、一个活塞泵，以及连接在喷头和活塞泵之间的连接管，所述喷头为一根圆柱形的竖管，竖管上端开口，下端封闭，开口端与连接管相连，在喷头一侧的管壁上设有阵列排列的喷料口。上述喷头置于分离设备的物料液面之下，喷头上的喷料口朝向分离设备的内壁。本实用新型的乙醇滴加装置可以使乙醇在物料液面下多个水平面上立体同时喷向罐壁，随着线速度较大的液流缓慢、均匀地加入到蛋白水溶液中，避免了因局部乙醇浓度过高而导致的蛋白变性，达到了生产工艺要求。
文档编号C07K1/14GK202492482SQ20122004186
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者周满祥, 张慧兰, 杨向有, 申云飞 申请人:山西康宝生物制品股份有限公司