专利名称：一种1,4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种1，4-环己烷二甲醇反应器，特别涉及一种1，4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构。
背景技术：
1，4-环己烷二甲醇是涂料、油墨、胶粘剂、绝缘材料及一些特殊用途方面的饱和聚酯和不饱和聚酯合成的中间体。由其所产生的制品具有非常高的玻璃化温度，具有很好的硬度而且有一定的柔韧性，所得浅色树脂具有优良的热稳定性并有较好的溶解性和耐气候性。用于制造聚酯纤维、聚酯电器用具、不饱和聚酯树脂、聚酯釉料、聚氨酯泡沫塑料，以及用于生产润滑剂和液压流体。 对苯二甲酸二甲酯两步催化氢化合成1，4-环己烷二甲醇的过程中，制得的1，4-环己烷二甲醇中含有低沸、甲醇等杂质，纯度低，影响产品品质。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高产品纯度的1，4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种1，4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构，包括固定床反应器，其创新点在于还包括气液分离器，所述气液分离器的底部管程进料口与固定床反应器出料口连通，壳程进口连接沸水进管，壳程出口连接储罐。本实用新型的优点在于从固定床反应器出料口排出的1，4-环己烷二甲醇进入气液分离器的管程，其温度在250度以上，与壳程内的沸水进行热交换，1，4-环己烷二甲醇降温后冷凝成液态，而其中含有的甲醇低沸等保持气态，实现气液分离，提高1，4-环己烷二甲醇的纯度，而热水在经过加热后，储存到储罐内，作为其他设备的用热，节约了能源。
图I为本实用新型1，4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，包括固定床反应器1，还包括气液分离器2，气液分离器2的底部管程进料口 3与固定床反应器I出料口连通，壳程进口连接沸水进管4，壳程出口连接储罐5。工作原理沸水通过气液分离器2的壳程进口进入壳程，而固定床反应器I酯加氢后制得的1，4-环己烷二甲醇从气液分离器2的管程进料口 3进入企业分离器2的管程，与沸水进行热交换，1，4-环己烷二甲醇降温后冷凝成液态，而其中含有的甲醇低沸等保持气态，实现气液分离，而热水在经过加热后，储存到储罐5内，作为其他设备的用热，节约了能源。
权利要求1 ー种1，4-环己烷ニ甲醇反应器气液分离结构，包括固定床反应器，其特征在于还包括气液分离器，所述气液分离器的底部管程进料ロ与固定床反应器出料ロ连通，壳程进ロ连接沸水进管，壳程出口连接储罐。
专利摘要本实用新型涉及一种1,4-环己烷二甲醇反应器气液分离结构，包括固定床反应器，其创新点在于还包括气液分离器，所述气液分离器的底部管程进料口与固定床反应器出料口连通，壳程进口连接沸水进管，壳程出口连接储罐。从固定床反应器出料口排出的1,4-环己烷二甲醇进入气液分离器的管程，其温度在250度以上，与壳程内的沸水进行热交换，1,4-环己烷二甲醇降温后冷凝成液态，而其中含有的甲醇低沸等保持气态，实现气液分离，提高1,4-环己烷二甲醇的纯度，而热水在经过加热后，储存到储罐内，作为其他设备的用热，节约了能源。
文档编号C07C29/76GK202638031SQ20122023619
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者邱志刚, 雍成松 申请人:江苏康恒化工有限公司