专利名称：一种无溶剂生产3,4-二氯苯胺的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工生产领域，特别涉及一种无溶剂生产3，4- 二氯苯胺的装置。背景技术：
随着改革开放，国民经济迅速发展，医药、燃料、农药、日用化工等精细化工行业在规模数量上已跻身世界大国行列，但技术水平与发达国家尚有较大的差距，产品质量不高，物耗与能耗较高，特别是三废治理不完善，严重制约了精细化工的进一步发展。近几年我国催化加氢技术在技术开发与推广使用上都有了重大突破，催化加氢技术 不仅仅在石油化工、石油炼制上得到广泛的应用，在精细化工上也得到了不断开发和应用。目前，我国许多企业在苯胺生产上仍普遍采用五六十年代的铁粉、硫化碱、水合肼等还原方法和加氢还原法组织生产，前者因污染严重目前逐步淘汰，后者生产工艺比较先进，但使用甲醇等作溶剂反应过程中需滴加硝基物，通过反应颜色控制反应效果，经常出现因颜色判定不准影响反应效果的现象，影响单釜负荷的提升；另外反应釜内有甲醇、氢气存在且操作压力在l.OMpa以上操作安全系数增大，反应后加氢液需通过精馏塔将甲醇提出，造成消耗成本增加。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺操作简单、生产成本低的无溶剂生产3，4- 二氯苯胺的装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种无溶剂生产3，4- 二氯苯胺的装置，包括连通氢气进管的磁力氢化釜，其特征在于氢化釜、氢气进管均与过滤器连通，过滤器与沉降槽连通。本实用新型的更优方案为所述过滤器与沉降槽的连通管道上安装有管道视镜，便于及时掌握管道内流体的情况，达到及时反馈反应信息的目的。所述氢化釜底部安装有取样口，便于取样和排出釜底废料。本实用新型工艺操作简单、生产成本低，自控水平高,产品收率高、质量好,副反应很少，反应条件温和，安全性得到保障，工人劳动强度低，适于广泛推广应用。以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图中，I氢化爸,2过滤器,3沉降槽,4管道视镜,5氢气进管,6取样口。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括连通氢气进管5的磁力氢化釜1，氢化釜I、氢气进管5均与过滤器2连通，过滤器2与沉降槽3连通；所述过滤器2与沉降槽3的连通管道上安装有管道视镜4 ;所述氢化釜I底部安装有取样口 6 ;所述过滤器滤芯2为金属粉末烧结滤芯,过滤方式为滤管内过滤。在投料前，向氢化釜I中加入防脱氯抑制剂，然后向氢化釜I中投放3，4- 二氯硝基苯、吗啉和重量份数为1%的钼炭催化剂，于一定压力和温度下通入氢气，在氢化釜内连续反应，氢化合格后混合液通过过滤器2过滤催化剂，滤出液通过管道视镜4进一步确认催化剂过滤效果；合格的过滤液进入沉降槽3进行分水，过滤后的催化剂通过过滤器2反吹进 入氢化釜I重新使用；所述过滤器2的过滤和再生均在微正压下进行。
权利要求1.一种无溶剂生产3，4- 二氯苯胺的装置，其特征在于包括连通氢气进管(5)的磁力氢化釜(1)，氢化釜(I)、氢气进管(5)均与过滤器(2)连通，过滤器(2)与沉降槽(3)连通。
2.根据权利要求I所述的无溶剂生产3，4-二氯苯胺的装置，其特征在于所述过滤器(2)与沉降槽(3)的连通管道上安装有管道视镜(4)。
3.根据权利要求I所述的无溶剂生产3，4-二氯苯胺的装置，其特征在于所述氢化釜(I)底部安装有取样口(6)。
4.根据权利要求I所述的无溶剂生产3，4-二氯苯胺的装置，其特征在于所述过滤器滤芯(2)为金属粉末烧结滤芯,过滤方式为滤管内过滤。
专利摘要本实用新型属于化工生产领域，特别公开了一种无溶剂生产3,4-二氯苯胺装置。该无溶剂生产3,4-二氯苯胺的装置，其特征在于包括连通氢气进管的磁力氢化釜，氢化釜、氢气进管均与过滤器连通，过滤器与沉降槽连通。本实用新型工艺操作简单、生产成本低，自控水平高，产品收率高、质量好，副反应很吵，反应条件温和，安全性得到保障，工人劳动强度低，适于广泛推广应用。
文档编号C07C211/52GK202808653SQ201220239330
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者张玉吉, 张金河, 王亚, 席庆银, 张广霖 申请人:山东沾化天九化工有限公司