专利名称：一种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜的制作方法
技术领域：
—种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜[0001]技术领域：
[0002]本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜。[0003]背景技术：
[0004]目前，塑料制品的添加剂使用的是催化剂三氧化二锑和醋酸锑，均具有一定的毒性，由于乙二醇锑具有较好的催化作用，它与催化剂三氧化二锑和醋酸锑相比，乙二醇溶液中溶解度大，分散性好。锑含量高，活性好，可提高装置生产能力。该催化剂本身不会带入新杂质，可使切片提高内在质量，改善后加工可纺性。目前，加工生产饮料、食用油等用的塑料瓶的主要成分是聚酯。聚酯的生产制备过程中，需要一种催化剂。以前大多采用含有毒重金属的锑系催化剂“催化剂三氧化二锑和醋酸锑”，尤其是在受热后，毒素产生的可能性更大。在使用乙二醇锑后，可以让塑料瓶摘掉含有毒物质的帽子。但是在乙二醇锑的加工工艺中，温度的控制和防爆贯穿生产全过程。如反应釜、结晶釜、蒸馏釜和预热罐等设备需要坚固保温。[0005]
发明内容[0006]为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，通过将上封头、罐体设置为厚度为10至15IM，确保了加热溶解反应过程的安全性，本实用新型将搅拌桨设置为“V”形，使得罐底的乙二醇锑也得到充分搅拌。[0007]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案[0008]一种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，包括罐体、电机、减速机、搅拌桨、聚热罩、进气阀、排气阀和放料阀，电机设置在减速机上部，所述减速机设置在罐体上部的上封头上端，罐体内的罐底设有具有出料孔的支架，支架上设有轴承，转杆的上下两端分别连接减速机、轴承，在转杆下部设置的连接套外缘面上设有至少两个“V”形结构的搅拌桨；聚热罩包裹在罐体的外部，聚热罩与罐体的外部之间形成密闭的腔体，聚热罩上分别设有进气阀、排气阀；在支架下部的罐体上设有放料阀。[0009]所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，在上封头的上端设有连接法兰，所述连接法兰与机架的连接法兰连接，减速机设置在机架的上端。[0010]所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，在转杆的中部设有连接套，所述连接套的外援面上设有至少两个桨叶。[0011]所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，在聚热罩的下部四周设有至少三根支腿。[0012]所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，所述上封头、罐体厚度为10至15 mm。[0013]由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有如下有益效果[0014]本实用新型所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，通过将上封头、罐体设置为厚度为10至15IM，确保了加热溶解反应过程的安全性，在罐体外部设置的整体式聚热罩，使得蒸汽在聚热罩内均衡分布，所述搅拌桨设置为“V”形，使得罐底的乙二醇与原料锑也得到充分搅拌；本实用新型密封效果和安全性高，可以有效地加快乙二醇与原料锑的反应过程。[0015]
[0016]图1是本实用新 型的结构示意图；[0017]图中1、电机；2、减速机；3、机架；4、连接法兰；5、上封头；6、转杆；7、连接套；8、桨叶；9、进气阀；10、排气阀；11、聚热罩；12、搅拌桨；13、轴承；14、支架；15、出料孔；16、支腿；17、放料阀；18、罐体。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；结合附图1所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，包括罐体18、电机1、减速机2、搅拌桨12、聚热罩11、进气阀9、排气阀10和放料阀17，电机I设置在减速机2上部，在上封头5的上端设有连接法兰4，所述连接法兰4与机架3的连接法兰4连接，减速机2设置在机架3的上端，罐体18内的罐底设有具有出料孔15的支架14，支架14上设有轴承13，转杆6的上下两端分别连接减速机2、轴承13，在转杆6的中部设有连接套7，所述连接套7的外援面上设有至少两个桨叶8，在转杆6下部设置的连接套7外缘面上设有至少两个“V”形结构的搅拌桨12 ;聚热罩11包裹在罐体18的外部，聚热罩11与罐体18的外部之间形成密闭的腔体，所述上封头5、罐体18厚度为10至15 mm，在聚热罩11上分别设有进气阀9、排气阀10，在聚热罩11的下部四周设有至少三根支腿16 ;在支架14下部的罐体18上设有放料阀17。实施本实用新型所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，将乙二醇与原料锑放入罐体18内，将罐体18内抽真空，然后启动电机1，由启动电机I带动减速机2、转杆6、桨叶8和搅拌桨12，同时打开进气阀9，使罐体18形成热场，使得乙二醇与原料锑在高温中催化反应，最终获取乙二醇锑。本实用新型未 详述部分为现有技术。
权利要求1.一种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，包括罐体(18)、电机(1)、减速机(2)、搅拌桨(12)、聚热罩(11)、进气阀(9)、排气阀(10)和放料阀(17)，其特征是电机(I)设置在减速机(2)上部，所述减速机(2)设置在罐体(18)上部的上封头(5)上端，罐体(18)内的罐底设有具有出料孔(15)的支架(14)，支架(14)上设有轴承(13)，转杆(6)的上下两端分别连接减速机(2)、轴承(13)，在转杆(6)下部设置的连接套(7)外缘面上设有至少两个“V”形结构的搅拌桨(12);聚热罩(11)包裹在罐体(18)的外部，聚热罩(11)与罐体(18)的外部之间形成密闭的腔体，聚热罩(11)上分别设有进气阀(9)、排气阀(10);在支架(14)下部的罐体(18 )上设有放料阀(17 )。
2.根据权利要求1所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，其特征是在上封头(5)的上端设有连接法兰(4 )，所述连接法兰(4 )与机架(3 )的连接法兰(4 )连接，减速机(2 )设置在机架(3)的上端。
3.根据权利要求1所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，其特征是在转杆(6)的中部设有连接套(7)，所述连接套(7)的外援面上设有至少两个桨叶(8)。
4.根据权利要求1所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，其特征是在聚热罩(11)的下部四周设有至少三根支腿(16)。
5.根据权利要求1所述的乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，其特征是所述上封头(5)、 罐体(18)厚度为10至15 mm。
专利摘要一种乙二醇锑加工用不锈钢反应釜，涉及一种反应釜，电机(1)设置在减速机(2)上部，所述减速机设置在罐体(18)上部的上封头(5)上端，罐体内的罐底设有具有出料孔(15)的支架(14)，支架上设有轴承(13)，转杆(6)的上下两端分别连接减速机(2)、轴承，在转杆下部设置的连接套(7)外缘面上设有至少两个“V”形结构的搅拌桨(12)；聚热罩(11)包裹在罐体的外部，聚热罩与罐体(18)的外部之间形成密闭的腔体，聚热罩上分别设有进气阀(9)、排气阀(10)；在支架下部的罐体上设有放料阀(17)；本实用新型确保了反应过程的安全性，所述“V”形搅拌桨使得罐底的乙二醇锑也得到充分搅拌。
文档编号C07C31/28GK202876797SQ20122050239
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者席永丰, 张高举, 张高岩 申请人:洛阳海惠工贸有限公司