一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法
【专利摘要】本发明涉及一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，其是选取新鲜萝卜缨为原料，清洗，切碎；取萝卜缨碎屑加入丙酮溶液作为浸提剂，依次三次搅拌浸提，固液分离，合并色素浸提液；色素浸提液过滤，去除杂质后送入真空浓缩器中，进行真空浓缩；色素浓缩液加入石油醚溶液搅拌萃取；静置，取出上层含有色素的石油醚；送入真空干燥机进行真空低温干燥，得叶绿素成品。本发明采用丙酮浸提及石油醚萃取反应温和，且丙酮及石油醚易于挥发干燥，能耗低，无残留，其色素提取率在0.02%～0.03%。本发明的提取方法工艺简单，易于操作，生产成本，易于产业化生产。
【专利说明】一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及由天然原料制备的天然来源的染料，尤其是一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法。
【背景技术】
[0002]我们知道,食用色素是改善食品色调和色泽的可食用物质,分为天然色素和人工合成色素两种。人工合成食用色素是用煤焦油中分离出来的苯胺染料为原料制成，随着人们对食品安全性越来越重视，人工合成色素受到人体的质疑。天然食用色素是直接从动、植物组织中提取的色素，其具有色调较自然、食用安全性高的特点，日益受到人们的欢迎。
[0003]萝卜是我国一种重要的大陆蔬菜，全国各地均有种植，可四季栽培，周年供应，产销量也很大。萝卜缨子即萝卜菜的茎和叶，日常生活中食用较多的是萝卜，但是缨子却很少被食用:一方面是对萝卜缨子的营养价值不够了解；另一方面也受运输供求的限制，收获萝卜的时候缨子往往被遗弃，造成了资源浪费，影响了环境。 [0004]叶绿素是绿色植物中广泛存在的一种脂溶性色素。现代研究表明，叶绿素具有造血、消炎、抗溃疡、抗胆固醇、提供维生素、去除体内积存的毒素、抵抗辐射、调节血糖浓度、抗病强身等作用，是现代人们生活中的一大保健佳品。
[0005]目前，还未见到过从萝卜缨中提取叶绿素有报道。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，该提取方法工艺合理、技术先进、操作可性、提取率高。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，其特征在于:经过下列工艺步骤:
a、原料选取与处理选取无病虫害的新鲜萝卜缨为原料，清洗后进行切碎处理，备
用；
b、浸提将步骤(a)所得到的萝卜缨碎屑置于提取罐中，加入萝卜缨碎屑质量10~15倍、浓度为30~40%的丙酮溶液作为浸提剂，搅拌浸提6~8h，然后送入离心机中离心，固液分离，收集色素提取液；收集的固形物依上述方法再连续提取2次；合并三次色素提取液，得色素浸提液；
C、过滤将步骤(b)所得到的色素浸提液采用板框压滤机进行过滤，去除杂质，得色素过滤液；其中，所述的板框压滤机的滤布为100~200目，板框压力为0.3~0.5MPa ；
d、浓缩将步骤(c)所得到的色素过滤液送入真空浓缩器中，控制真空度0.03~
0.07Mpa，将色素过滤液进行浓缩至原体积的10~15%，得色素浓缩液；
e、萃取将步骤(d)所得到的色素浓缩液加入液体体积2~5倍的、浓度为50~60%的石油醚溶液，搅拌萃取3~10分钟，使丙酮中的色素充分的溶解到石油醚中；静置，取出上层含有色素的石油醚；抽滤下层溶液，回收丙酮；f、干燥将步骤(e)所得到的含有色素的石油醚送入真空干燥机，控制干燥机内真空度-0.09~0.03 kpa，温度35~60°C，进行真空低温干燥，得叶绿素成品。
[0008]本发明是选取新鲜萝卜缨为原料，清洗，切碎；取萝卜缨碎屑加入丙酮溶液作为浸提剂，依次三次搅拌浸提，固液分离，合并色素浸提液；色素浸提液过滤，去除杂质后送入真空浓缩器中，进行真空浓缩；色素浓缩液加入石油醚溶液搅拌萃取；静置，取出上层含有色素的石油醚；送入真空干燥机进行真空低温干燥，得叶绿素成品。本发明是萝卜缨碎屑采用丙酮溶液浸提色素后，再经浓缩，然后采用石油醚溶液进一步萃取，其味绿素得率高，并且采用丙酮浸提及石油醚萃取反应温和，且丙酮及石油醚易于挥发干燥，能耗低，无残留；并且设备、工艺简单，易于操作，能够大幅降低生产成本。用该方法制得的产品保存了原料中所有的营养成分，制备周期短、产品的安全性好和保质期长，无异味。据实验测定，其色素提取率在0.02%~0.03%。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
[0010]实施例一
一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，经过下列工艺步骤:
a、原料选取与处理选取无病虫害的新鲜萝卜缨IOOkg为原料，清洗后进行切碎处理，备用；
b、浸提将步骤(a)所得到的萝卜缨碎屑置于提取罐中，加入萝卜缨碎屑质量12倍、浓度为35%的丙酮溶液作为浸提剂，搅拌浸提7h，然后送入三足式离心机中离心，控制转速2000 r/min，进行固液分离，收集色素提取液；将收集的固形物依上述方法再连续提取2次；合并三次色素提取液，得色素浸提液； C、过滤将步骤(b)所得到的色素浸提液采用板框压滤机进行过滤，去除杂质，得色素过滤液；其中，所述的板框压滤机的滤布为150目，板框压力为0.4MPa ；
d、浓缩将步骤(c)所得到的色素过滤液送入真空浓缩器中，控制真空度0.05Mpa，将色素过滤液进行浓缩至原体积的12%，得色素浓缩液；
e、萃取将步骤(d)所得到的色素浓缩液加入液体体积3倍、浓度为55%的石油醚溶液，搅拌萃取5分钟，使丙酮中的色素充分的溶解到石油醚中；静置，取出上层含有色素的石油醚；抽滤下层溶液，回收丙酮；
f、干燥将步骤(e)所得到的含有色素的石油醚送入真空干燥机，控制干燥机内真空度0.01kpa，温度45°C，进行真空低温干燥，得叶绿素成品0.027kg。
[0011]实施例二
一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，经过下列工艺步骤:
a、原料选取与处理选取无病虫害的新鲜萝卜缨200kg为原料，清洗后进行切碎处理，备用；
b、浸提将步骤(a)所得到的萝卜缨碎屑置于提取罐中，加入萝卜缨碎屑质量15倍、浓度为40%的丙酮溶液作为浸提剂，搅拌浸提6h，然后送入管式离心机中，控制转速12000r/min离心，固液分离，收集色素提取液；收集的固形物依上述方法再连续提取2次；合并三次色素提取液，得色素浸提液；C、过滤将步骤(b)所得到的色素浸提液采用板框压滤机进行过滤，去除杂质，得色素过滤液；其中，所述的板框压滤机的滤布为200目，板框压力为0.3MPa ；
d、浓缩将步骤(c)所得到的色素过滤液送入真空浓缩器中，控制真空度0.03Mpa，将色素过滤液进行浓缩至原体积的10%，得色素浓缩液；
e、萃取将步骤(d)所得到的色素浓缩液加入液体体积5倍、浓度为50%的石油醚溶液，搅拌萃取3分钟，使丙酮中的色素充分的溶解到石油醚中；静置，取出上层含有色素的石油醚；抽滤下层溶液，回收丙酮；
f、干燥将步骤(e)所得到的含有色素的石油醚送入真空干燥机，控制干燥机内真空度0.03kpa，温度60°C，进行真空低温干燥，得叶绿素成品0.055kg。
[0012]实施例三
一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，经过下列工艺步骤:
a、原料选取与处理选取无病虫害的新鲜萝卜缨IOOkg为原料，清洗后进行切碎处理，备用；
b、浸提将步骤(a)所得到的萝卜缨碎屑置于提取罐中，加入萝卜缨碎屑质量10倍、浓度为30%的丙酮溶液作为浸提剂，搅拌浸提8h，然后送入三足式离心机中离心，控制转速2000 r/min，进行固液分离，收集色素提取液；将收集的固形物依上述方法再连续提取2次；合并三次色素提取液，得色素浸提液；
C、过滤将步骤(b)所得到的色素浸提液采用板框压滤机进行过滤，去除杂质，得色素过滤液；其中，所述的板框压滤机的滤布为100目，板框压力为0.5MPa ； d、浓缩将步骤(c)所得到的色素过滤液送入真空浓缩器中，控制真空度0.07Mpa，将色素过滤液进行浓缩至原体积的15%，得色素浓缩液；
e、萃取将步骤(d)所得到的色素浓缩液加入液体体积2倍、浓度为60%的石油醚溶液，搅拌萃取10分钟，使丙酮中的色素充分的溶解到石油醚中；静置，取出上层含有色素的石油醚；抽滤下层溶液，回收丙酮；
f、干燥将步骤(e)所得到的含有色素的石油醚送入真空干燥机，控制干燥机内真空度-0.09kpa，温度35°C，进行真空低温干燥，得叶绿素成品0.024kg。
[0013]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种从萝卜缨中提取叶绿素的方法，其特征在于:经过下列工艺步骤: a、原料选取与处理选取无病虫害的新鲜萝卜缨为原料，清洗后进行切碎处理，备用； b、浸提将步骤(a)所得到的萝卜缨碎屑置于提取罐中，加入萝卜缨碎屑质量10~15倍、浓度为30~40%的丙酮溶液作为浸提剂，搅拌浸提6~8h，然后送入离心机中离心，固液分离，收集色素提取液；收集的固形物依上述方法再连续提取2次；合并三次色素提取液，得色素浸提液； C、过滤将步骤(b)所得到的色素浸提液采用板框压滤机进行过滤，去除杂质，得色素过滤液；其中，所述的板框压滤机的滤布为100~200目，板框压力为0.3~0.5MPa ； d、浓缩将步骤(c)所得到的色素过滤液送入真空浓缩器中，控制真空度0.03~0.07Mpa，将色素过滤液进行浓缩至原体积的10~15%，得色素浓缩液； e、萃取将步骤(d)所得到的色素浓缩液加入液体体积2~5倍、浓度为50~60%的石油醚溶液，搅拌萃取3~10分钟，使丙酮中的色素充分的溶解到石油醚中；静置，取出上层含有色素的石油醚；抽滤下层溶液，回收丙酮； f、干燥将步骤(e)所得到的含有色素的石油醚送入真空干燥机，控制干燥机内真空度-0.09~0.03 kpa，温度35~60°C，进行真空低温干燥，得叶绿素成品。
【文档编号】C07D487/22GK103724354SQ201310650366
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】宋宇, 孙永军, 鞠文明, 唐晓波, 毕春雨 申请人:山东好当家海洋发展股份有限公司