一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了化工生产装置领域内的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其结构主要包括进料汽化器、进料换热器、第一脱氢反应器、第二脱氢反应器、废热锅炉、脱氢液冷却器、油水分离器，第一脱氢反应器和第二脱氢反应器串联连接，进料换热器设置在第二脱氢反应器底部，并与进料汽化器串联，废热锅炉则利用进料汽化器的余热生产蒸汽。该装置利用脱氢反应后的物料余热按温度分成不同梯度加热物料，同时还可以生产蒸汽，达到热能分配合理、高效利用的目的。
【专利说明】一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工生产设备，特别涉及一种乙烯基甲苯生产装置。
【背景技术】
[0002]乙烯基甲苯是对位和间位异构体的混和物，熔点-82.5°C，沸点171.45°C。密度
0.8970g/cm3，容易聚合，也能与其它单体共聚。
[0003]英文名称:VinylToluene 分子量:118.18
分子式:C9H10 结构式:
【权利要求】
1.一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于包括 进料汽化器:用于加热甲乙苯使之汽化；其管程进口连接甲乙苯原料输送管及管网蒸汽支管； 进料换热器:直立设置并连接在第二脱氢反应器的底部，其管程顶部与第二脱氢反应器内腔相连，其底部的管程出口连接至进料汽化器的壳程进口 ；进料汽化器管程出口连接至进料换热器的壳程进口； 第一脱氢反应器:进料换热器的壳程出口与蒸汽加热炉的蒸汽出口管路一起连接在第一脱氢反应器顶部，第一脱氢反应器底部出口与第一脱氢换热器的管程进口相连，所述第一脱氢换热器的壳程与蒸汽加热炉的蒸汽管路相连； 第二脱氢反应器:其底部与进料换热器的管程直接通连；其顶部与第一脱氢换热器的管程出口相连； 废热锅炉:其壳程两端与汽包相连，汽包的出气口连接至蒸汽加热炉的蒸汽进口 ；废热锅炉的管程进口与进料汽化器壳程出口相连，废热锅炉的管程出口连接至脱氢液冷却器的管程进口； 脱氢液冷却器:卧式设置，其管程出口分为上下两路，脱氢液冷却器的管程出口向下一路连接至油水分离器下侧 进液口，脱氢液冷却器的管程出口向上一路连接至气液分离器，气液分离器顶部连接真空泵进口； 油水分离器:油水分离器上部设有溢流管连接至脱氢液储罐，油水分离器下侧的出水口经倒U形的出水管连接至工艺水储罐，所述倒U形的出水管顶部高度低于溢流管的高度。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于:所述气液分离器和脱氢液冷却器之间旁通连接有真空水封罐，真空水封罐的位置低于脱氢液冷却器和气液分离器的位置。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于:所述真空泵出口连接至尾气缓冲罐，尾气缓冲罐出口连接至立式设置的氢气尾冷器顶部的管程进口，氢气尾冷器底部的管程出口有两路，一路为向上的氢气排出管道，另一路为向下连接到油水分离器进口的排液管道。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于:所述蒸汽加热炉包括炉体，炉体下部分隔成并列设置的燃烧室一和燃烧室二，燃烧室一和燃烧室二之间的下部经隔墙隔开，燃烧室一和燃烧室二之间的上部连通，燃烧室一和燃烧室二之间的上部设有蒸汽预热器，蒸汽预热器的进口有两路，一路与管网蒸汽相连，另一路与所述汽包相连；蒸汽预热器与燃烧室一内设置的吸热盘管一相连，吸热盘管一的出口经第一脱氢换热器的壳程后与燃烧室二内设置的吸热盘管二的进口相连，吸热盘管二的出口连接第一脱氢反应器。
5.根据权利要求4所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统,其特征在于:燃烧室一和燃烧室二上的燃烧器的进口有两路，一路接通天然气，另一路与所述氢气排出管道接通。
6.根据权利要求5所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统,其特征在于:所述氢气排出管道上设有安全水封罐。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于:所述甲乙苯原料储存在甲乙苯储罐中，甲乙苯储罐的出料口经排液泵连接原料预热器，原料预热器的出口连接至进料汽化器的管程进口。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于:所述油水分离器包括壳体，壳体底部设有锥形底，所述出水口设置在锥形底的底部，油水分离器内部设有锥形的扩散器，扩散器内底部与所述进液口相连。
9.根据权利要求8所述的一种乙烯基甲苯生产中的脱氢系统，其特征在于:所述倒U形的出水管顶部设有连接壳体 内气相空间的平衡管。
【文档编号】C07C5/333GK103708989SQ201310734768
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】曹正国, 荆晓平, 王福, 任伟 申请人:江苏正丹化学工业股份有限公司