专利名称：1,2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种苯干燥系统，具体涉及一种1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统。属于精细化工技术应用领域。
背景技术：
以苯和1，2-二氯乙烷为原料，合成1，2-二苯乙烷生产过程中，苯需要经过干燥处理，常用的苯干燥系统是利用干燥剂对苯中的水进行物理吸附或化学吸收，从而达到干燥的效果。但由于常用的干燥剂:工业原盐或无水氯化钙等吸附(吸收)能力较小，且在干燥过程中不断损耗，需经常补加，浪费量大，同时也不利于整个设备的密封。此外有部分干燥剂溶于苯中进入后续的设备，对设备及管道造成腐蚀。因此常用的苯干燥系统不仅干燥剂消耗量大，对后续设备腐蚀严重。同时由于苯挥发性较强，易导致车间气态苯浓度超标，诱发职业病甚至火灾爆炸。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种干燥效果明显、环保、降低干燥成本的1，2- 二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统。本实用新型的目的是这样实现的:一种1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，它包括苯蒸馏装置、冷凝器、分水器、干燥器和苯储罐；所述苯蒸馏装置顶部一出口与所述冷凝器进口相连；所述冷凝器出口与所述分水器相连，所述分水器 上部溢流口与干燥器进口相连，所述分水器底部安装排水阀；所述干燥器出口通过管线与两条分支管路相连；其中一条分支管路与苯蒸馏装置相连，另一条分支管路与苯储罐相连。所述干燥器内部装填分子筛为干燥剂，优选5A分子筛。所述苯蒸馏装置为带搅拌器的搪玻璃反应釜。所述分水器中通过引流管将苯水混合物导流至分水器底部。所述干燥器优选两套，且两套干燥器并联设置。所述分支管路上设置有气动阀。所述苯蒸馏装置顶端还装有进料阀；所述苯蒸馏装置底部设有底阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该系统是一种以苯和1，2_ 二氯乙烷为原料，合成1，2_ 二苯乙烷生产过程中的苯干燥系统。通过利用5A分子筛与其他干燥剂相比，吸湿能力非常大的干燥特性，孔通道不易堵塞以及可再生的特点，将分子筛装填于干燥器内对苯进行干燥，如此即可解决普通苯干燥系统需要经常补充干燥剂(工业原盐或无水氯化钙等物质)，干燥效果不明显，且干燥剂不可再生浪费大和对后续设备存在腐蚀的问题；同时干燥后的苯通过阀门的控制一部分回流至苯蒸馏装置，另一部分采至储罐，这样一方面保证了生产的连续性，另一方面通过苯的回流不断破坏蒸馏釜内苯水共沸平衡，保证脱出苯的含量，降低苯中水分含量。[0014]该系统是由蒸馏装置、冷凝器、分水器、装有5A型分子筛的干燥器配套使用的一体化系统。本实用性新型苯干燥系统使用时，经苯蒸馏装置分离后的苯水混合物被冷凝器冷凝下来后，通过导流管将苯水混合物引流至分水器底部，保证了沉降时间，分水器底部安装了分水阀，定期进行分水。苯从分水器上部溢流口溢出进入苯干燥器中，干燥后的苯通过阀门的控制，调整回流量和采出量，这样既保证了一方面保证了生产的连续性，另一方面通过苯的回流不断破坏蒸馏釜内苯水共沸平衡，保证脱出苯的含量，降低苯中水分含量。该套装置的优点是:干燥剂可再生，干燥效果与普通干燥剂相比更明显，同时对后续设备不存在腐蚀等问题；由于不需要经常补加干燥剂，故增强了系统的密闭性，减少苯的挥发量，改善了工作环境，降低了职业病和火灾爆炸的可能性；由于将部分苯回流，这样既保证了蒸出苯的纯度，也降低了苯中水分含量，降低了干燥器的负荷，延长了使用寿命。
图1为本实用新型1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统的结构示意图。其中:I一苯蒸馏装置；1.1一进料阀1.2—底阀；2—冷凝器；3—分水器；3.1—引流管；4一干燥器；4.1一分支管路；4.2一气动阀；5—苯储_。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，它包括苯蒸馏装置1、冷凝器2、分水器3、干燥器4和苯储罐5 ；
所述苯蒸馏装置I顶部一出口与所述冷凝器2进口相连；所述冷凝器2出口与所述分水器3相连，所述分水器3上部溢流口与干燥器4进口相连，所述分水器3底部安装排水阀；所述干燥器4出口通过管线与两条分支管路4.1相连；其中一条分支管路4.1与苯蒸馏装置I相连，另一条分支管路与苯储罐5相连。所述干燥器4内部装填5A分子筛为干燥剂。所述苯蒸馏装置I为带搅拌器的搪玻璃反应釜。所述分水器3中通过引流管3.1将苯水混合物导流至分水器3底部。所述干燥器4优选两套，且两套干燥器4并联设置。所述分支管路4.1上设置有气动阀。所述苯蒸馏装置I顶端还装有进料阀1.1 ；所述苯蒸馏装置I底部设有底阀1.2。苯干燥系统的具体操作步骤如下:开启冷凝器冷却液进出口阀门，利用苯蒸馏装置对苯溶液进行分离，气态苯通过冷凝器冷却后，经引流管进入分水器底部，从分水器上口溢流至干燥器，此期间定期从分水器底部分水。分水器溢出的苯从干燥器底部慢慢上升至干燥器进料口。干燥后的苯通过分支管路，一部分回流至苯蒸馏装置(破坏苯水的共沸平衡)，另一部分采至苯储罐(根据干燥器出口苯的水分含量，通过气动阀调节回流量和采出量)。当干燥器干燥效果下降后，此时可切换至另一干燥器继续进行生产，在此期间用高温再生气对5A型分子筛进行再生，以达到干燥剂循环使用的目的。
权利要求1.一种1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于:它包括苯蒸馏装置(I)、冷凝器(2)、分水器(3)、干燥器(4)和苯储罐(5)； 所述苯蒸馏装置(I)顶部一出口与所述冷凝器(2)进口相连；所述冷凝器出口与所述分水器(3)相连，所述分水器(3)上部溢流口与干燥器(4)进口相连，所述分水器(3)底部安装排水阀；所述干燥器(4)出口通过管线与两条分支管路(4.1)相连；其中一条分支管路(4.1)与苯蒸馏装置(I)相连，另一条分支管路与苯储罐(5)相连，所述干燥器(4)内部装填分子筛干燥剂。
2.根据权利要求1所述的1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于所述苯蒸馏装置(I)为带搅拌器的搪玻璃反应釜。
3.根据权利要求1所述的1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于所述分水器(3)中通过引流管(3.1)将苯水混合物导流至分水器(3)底部。
4.根据权利要求1所述的1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于所述干燥器(4)内部装填5A分子筛为干燥剂。
5.根据权利要求1所述的1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于所述干燥器(4)有两套，且两套干燥器(4)并联设置。
6.根据权利要求4所述的1，2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于所述分支管路(4.1)上设置有气动 阀。
专利摘要本实用新型涉及一种1,2-二苯乙烷产品生产过程中的苯干燥系统，其特征在于它包括苯蒸馏装置(1)、冷凝器(2)、分水器(3)、干燥器(4)和苯储罐(5)；所述苯蒸馏装置(1)顶部一出口与所述冷凝器(2)进口相连；所述冷凝器出口与所述分水器(3)相连，所述分水器(3)上部溢流口与干燥器(4)进口相连，所述分水器(3)底部安装排水阀；所述干燥器(4)出口通过管线与两条分支管路(4.1)相连；其中一条分支管路(4.1)与苯蒸馏装置(1)相连，另一条分支管路与苯储罐(5)相连，所述干燥器(4)内部装填分子筛干燥剂。其干燥效果明显、环保、降低干燥成本。
文档编号C07C15/04GK203095910SQ201320043468
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者汪静莉, 刘志平, 焦德荣, 胡红一, 潘兵波, 殷华兵, 常诚, 夏震宇, 常亚军 申请人:泰州百力化学股份有限公司