3,4-二氯苯胺废渣的回收装置制造方法

文档序号:3489137阅读:135来源:国知局
3,4-二氯苯胺废渣的回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于化工生产领域,特别涉及一种3,4-二氯苯胺废渣的回收装置。该3,4-二氯苯胺废渣的回收装置,包括废物贮存槽和废水槽,其特征在于:还包括溶解槽,沉降槽,氢化釜,粗品槽和界面液位计;所述溶解槽下部出口与废物贮存槽相通,侧面出口与沉降槽相通;所述沉降槽上部出口连接废水槽,所述氢化釜经调节阀与沉降槽底部出口连通;所述氢化釜与粗品槽相通;所述界面液位计下部伸入沉降槽底部。本实用新型容易自动控制,操作简单,实现了3,4-二氯苯胺的高效回收利用,杜绝废渣对环境的污染,也降低了生产成本,且安全性能高,适于广泛推广应用。
【专利说明】3,4- 二氯苯胺废渣的回收装置【技术领域】
[0001]本发明属于化工生产领域,特别涉及一种3,4-二氯苯胺废渣的回收装置。
【背景技术】
[0002]常温常压下,3,4- 二氯苯胺是一种褐色针状结晶,可燃,有毒。3,4- 二氯苯胺不溶于水,溶于多数有机溶剂,其密度为1.401g/cm3,大于水的1.000g/cm3,因此3,4- 二氯苯胺与水的混合物静置分层后,下层为3,4- 二氯苯胺,上层为水。同时,3,4- 二氯苯胺的熔点较低,仅为72°C,沸点为272°C,还是一种高沸物。3,4-二氯苯胺是一种强高铁血红蛋白形成剂,对中枢神经系统、肝、肾有损害,会引起头痛,头晕,恶心,呕吐、指端、口唇、耳廓紫甜,呼吸困难等。且直接排放对环境会造成很大的污染。
[0003]随着国内苯胺、硝基苯产能的快速扩大,其产量已跃居世界第一,而产生的废渣量也大幅增长。据统计,目前我国苯胺生产年产废渣超过I万吨,硝基苯年产废渣达到3万吨,预计到今后还要成倍增加。面对如此巨量废渣的产生,对环境污染存在很大隐患。废渣回收利用必定会走规范化、规模化回收道路。
[0004]随着国家对环保的重视,清洁生产工艺逐步代替落后的生产工艺。加氢还原法生产氯代、甲基氯代苯胺类产品属绿色环保工艺,得到国内外推广应用。但氯代苯胺类产品在加氢反应过程中为控制脱氯问题需要添加部分助剂和碱,必定会产生一定量的废渣。另外苯胺类产品在高温下易分解产生有毒的气体,严重时会发生爆炸的危险。在精馏过程中因其它成份的存在,产生的废渣中会含有少量的产品,直接排放不但对环境会污染,同时也造成资源的浪费。
【发明内容】

[0005]本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种能够有效回收3.4-二氯苯胺的
3.4- 二氯苯胺废渣的回收装置。
[0006]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0007]一种3,4-二氯苯胺废渣的回收装置,包括废物贮存槽和废水槽,其特征在于:还包括溶解槽,沉降槽,氢化釜,粗品槽和界面液位计;所述溶解槽下部出口与废物贮存槽相通,侧面出口与沉降槽相通;所述沉降槽上部出口连接废水槽,所述氢化釜经调节阀与沉降槽底部出口连通;所述氢化釜与粗品槽相通;所述界面液位计下部伸入沉降槽底部。
[0008]所述沉降槽中部设有分水视镜,上部设有分水漏斗。
[0009]所述界面液位计顶部与调节阀通过自控系统连接。
[0010]本发明的有益效果是:本发明容易自动控制,操作简单,实现了 3,4- 二氯苯胺的高效回收利用,杜绝废渣对环境的污染,也降低了生产成本,且安全性能高,适于广泛推广应用。
【专利附图】

【附图说明】[0011]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]附图1为本发明结构示意图。
[0013]图中,I溶解槽,2废物贮存槽,3沉降槽,4分水视镜,5界面液位计,6分水漏斗,7调节阀,8氢化釜,9自控系统,10废水槽,11粗品槽。
【具体实施方式】
[0014]一种3,4-二氯苯胺废渣的回收装置,包括废物贮存槽2和废水槽10,其特征在于:还包括溶解槽1,沉降槽3,氢化釜8,粗品槽11和界面液位计5 ;所述溶解槽I下部出口与废物贮存槽2相通,侧面出口与沉降槽3相通;所述沉降槽3上部出口连接废水槽10,所述氢化釜8经调节阀7与沉降槽3底部出口连通;所述氢化釜8与粗品槽11相通;所述界面液位计5下部伸入沉降槽3底部;所述沉降槽3中部设有分水视镜4,上部设有分水漏斗6 ;所述界面液位计5顶部与调节阀7通过自控系统9连接。
[0015]首先在溶解槽I内用8(TlO(TC的热水溶解3,4- 二氯苯胺废渣,调整溶液酸碱度使PH=7,溶解废渣内的盐份,将不熔物进行沉淀、分离并转移至废物贮存槽2。然后将物料负压转移至沉降槽3内进行分层,根据3,4- 二氯苯胺和水互不相溶的特性,随着液位的升高,物料和水不断分层,水在上层,物料在下层。当分界面达到沉降槽3总高度1/2时,通过分水视镜4继续在线监控;当液位达到沉降槽3总高度3/4时,进入沉降槽I内部分水漏斗6,进一步截留物料,副产物水通过沉降槽3上部连续溢流至废水槽10内。分离后的物料通过界面液位计5监控物料液位,通过相连的自控系统9调控调节阀7,使下层物质进入到氢化釜8 ;在氢化釜8内通过加氢使熔融态高沸物全部转化为3,4-二氯苯胺,产品进入粗品槽11内循环利用,从而达到废渣回收利用的目的。
【权利要求】
1.一种3,4- 二氯苯胺废渣的回收装置,包括废物贮存槽(2)和废水槽(10),其特征在于:还包括溶解槽(1),沉降槽(3),氢化釜(8),粗品槽(11)和界面液位计(5);所述溶解槽(I)下部出口与废物贮存槽(2)相通,侧面出口与沉降槽(3)相通;所述沉降槽(3)上部出口连接废水槽(10 ),所述氢化釜(8 )经调节阀(7 )与沉降槽(3 )底部出口连通;所述氢化釜(8)与粗品槽(11)相通;所述界面液位计(5)下部伸入沉降槽(3)底部。
2.根据权利要求1所述的3,4-二氯苯胺废渣的回收装置,其特征在于:所述沉降槽(3)中部设有分水视镜(4),上部设有分水漏斗(6)。
3.根据权利要求1所述的3,4-二氯苯胺废渣的回收装置,其特征在于:所述界面液位计(5)顶部与调节阀(7)通过自控系统(9)连接。
【文档编号】C07C209/86GK203668278SQ201320710217
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】张玉吉, 席庆银, 张金河, 张文革, 刘绍景, 张敏 申请人:山东沾化天九化工有限公司
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