D,l-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，包括依次连接的反应装置、过滤装置和喷雾干燥装置，所述反应装置用于盛装参加反应的原料来制备D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，所述过滤装置用于分离来自反应装置中所得的混合液，所述喷雾干燥装置用于干燥过滤装置中所得的滤液，喷雾干燥装置中可通入空气、氮气等对产品进行干燥；该生产系统生产装置简单，可以利用D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸和氧化锌或者碳酸锌连续化生产D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，可以实现工业化大规模连续化生产，收率高，生产成本低，对生产的产品纯度高，无自燃危险，并且产品无需粉碎过筛，避免了大量粉尘污染。
【专利说明】D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统。
【背景技术】
[0002]锌是动物机体所必须的微量元素之一，是多种金属酶和胰岛素的组成成分。许多报道证实，在动物日粮中添加D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌可以改进动物生长、繁殖和健康状况，并具有促进舌黏膜味蕾细胞迅速增长，调节食欲，抑制肠道某些有害细菌，延长食物在消化道中停留时间，提高消化系统分泌及其组织细胞中酶的活性等作用。如在饲料中添加D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，能够提高鸡的免疫功能，饲喂D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的120日龄火鸡，饲料转化率、鸡死亡率、脚畸形率等都得到了改善。同样饲喂D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的45日龄肉鸡，饲料转化率、胸肉量、骨灰分含量及皮肤损伤也有明显的改善；又如在饲料中添加D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，对猪体内酶的合成与活性、猪的食欲、营养物质的消化、物质代谢和生长的关系、猪的繁殖和免疫力都有不同程度的改善作用，在肥猪日粮中添加D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，平均日增重提高9.7%，饲料利用率提高3.3%，并且屠宰率和瘦肉率均有所提高。
[0003]目前，D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的生产方法通常是利用D，1~2~羟基_4_甲硫基丁酸钠与硫酸锌反应或者D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸与碱式碳酸锌反应，此类方法存在如下问题:所得产品黏稠，难以销售，需要进一步烘干处理，在烘干处理过程中，水分蒸发慢，因此不宜干燥；对烘干后的产品需要进行粉碎过筛处理，产生大量的粉尘，组成工作环境差，企业难以大量生产；难以连续化生产，设备投入大，劳动强度大，不利于企业的发展和经济效益的提闻。
[0004]针对上述不足，经过发明人多年的生产实践，开发出一套D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，该系统对产品容易烘干，得到的产品不需再经粉碎处理从而避免了大量粉尘的产生。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是在于克服上述缺陷，从成本、环保上提出了一种创新性的、易于操作的、环境友好的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，在生产过程中，产品易于后期的烘干处理，烘干后得到的产品不需再经过粉碎过筛处理，从而避免了大量粉尘的污染，节约设备投资、降低成本、无自然危险。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0007]D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，包括依次连接的反应装置、过滤装置和喷雾干燥装置，所述反应装置用于盛装参加反应的原料来制备D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，所述过滤装置用于分离来自反应装置中所得的混合液，所述喷雾干燥装置用于干燥过滤装置中所得的滤液，喷雾干燥装置中可通入空气、氮气等对产品进行干燥。[0008]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括气液分离装置，所述气液分离装置通过一单向管道与喷雾干燥装置相连通。
[0009]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述气液分离装置再通过另一单向管道与喷雾干燥装置相连通。
[0010]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括产品存储装置，所述产品存储装置与喷雾干燥装置连接。
[0011 ] 进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述过滤装置设有温度控制装置。
[0012]进一步，所述的D，L-2_羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括用于存储滤液的中间存储装置，所述中间存储装置分别与过滤装置和喷雾干燥装置连接。
[0013]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述中间存储装置设有温度控制装置。
[0014]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括用于存储气液分离装置分离出的液体的第二中间存储装置，所述第二中间存储装置与气液分离装置连接。
[0015]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述反应装置为釜式反应器，所述釜式反应器为搪瓷釜或搪玻璃釜。
[0016]进一步，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述过滤装置为抽滤机或过滤槽。
[0017]本实用新型的有益技术效果:本实用新型的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，包括依次连接的反应装置、过滤装置和喷雾干燥装置，所述反应装置用于盛装参加反应的原料来制备D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，所述过滤装置用于分离来自反应装置中所得的混合液，所述喷雾干燥装置用于干燥过滤装置中所得的滤液，喷雾干燥装置中可通入空气、氮气等对产品进行干燥；该生产系统生产装置简单，可以利用D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸和氧化锌或者碳酸锌连续化生产D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，可以实现工业化大规模连续化生产，收率高,生产成本低,对生产的产品纯度高,无自燃危险,并且产品无需粉碎过筛，避免了大量粉尘污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下将参照附图，对本实用新型进行详细描述。
[0020]如图1所示，本实用新型的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，包括依次连接的反应装置1、过滤装置2和喷雾干燥装置3，所述反应装置I用于盛装参加反应的原料来制备D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，所述反应装置I为釜式反应器，釜式反应器可用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置，技术成熟，设备成本低，因此，本实用新型优选反应装置I为釜式反应器；更优选的，所述釜式反应器为搪瓷釜，搪瓷釜设备具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备；所述过滤装置2用于分离来自反应装置I中所得的混合液，所述过滤装置2为过滤槽；所述喷雾干燥装置3用于干燥过滤装置2中所得的滤液。所述喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气或氮气或其他气体的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括气液分离装置4，所述气液分离装置4通过一单向管道51与喷雾干燥装置3相连通。喷雾干燥装置3在干燥产品后，会排出带有大量水蒸汽的气体，经过气液分离装置4分离气体和水，气体和水均可回收再利用。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述气液分离装置4再通过另一单向管道52与喷雾干燥装置3相连通，这样，经过气液分离装置4分离的气体可直接送入喷雾干燥装置3中循环利用。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括产品存储装置6，所述产品存储装置6与喷雾干燥装置3连接。经喷雾干燥装置3干燥好的产品可集中储存在产品存储装置6中，然后集中进行包装。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述过滤装置2设有温度控制装置，合成装置I中，制备D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的反应要求温度在80°C?95°C，过滤时为了避免温度降低导致产品在溶液中的溶解度降低，本实用新型优选过滤装置2设有温度控制装置。
[0025]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括用于存储滤液的中间存储装置7，所述中间存储装置7分别与过滤装置2和喷雾干燥装置3连接，中间存储装置7是作为过滤装置2的缓冲空间，集中储存滤液，以便下一步操作的集中处理。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，所述中间存储装置7设有温度控制装置，为了避免温度降低导致产品在溶液中的溶解度降低。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，还包括用于存储气液分离装置4分离出的液体的第二中间存储装置8，所述第二中间存储装置8与气液分离装置4连接，第二中间存储装置8是气液分离装置4下续的缓冲设备，分离出的液体集中储存在第二中间存储装置8中回收再利用，也便于与其他的生产线连接，实现连续工作。
[0028]本生产系统的生产流程如下:
[0029]先将D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸加入到反应装置I中，再向反应装置I中加入一定量的水，将D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸配制成一定的浓度，然后加入一定量的氧化锌或者碳酸锌，在搅拌下将反应装置I加热至80°C?95°C，得到D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌混合液，可向反应装置I中加入0.5%的活性炭进行脱色后再过滤；将过滤装置2中的温度控制在80°C?95°C，将得到D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌混合液通过过滤装置2将其不溶物过滤，滤液可直接经过喷雾干燥装置3除水，得到成品；也可将滤液先集中收集在中间存储装置7中，待过滤完毕后，再将滤液通入喷雾干燥装置3中干燥除水，干燥后的产品进入产品存储装置6中储存，再进行包装。从喷雾干燥装置3中排出的带有大量水蒸汽的气体经过气液分离装置4分离气体和水，气体再通入喷雾干燥装置3中循环使用，液体集中储存在第二中间存储装置8中回收再利用，也便于与其他的生产线连接，实现连续工作。
[0030]利用D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统按照上述生产流程进行了 D，1~2~羟基-4-甲硫基丁酸锌的制备，另外，以普通干燥-粉碎的方法进行D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的制备作为对照，结果表明，利用D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统制备D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的收率大于99%，得到的产物外观是白色粉末，过0.25mm孔径分析筛率100%，而经过脱色、过滤活性炭、滤液冷却结晶、抽滤晶体、经过烘干、对烘干后的晶体进行粉碎、然后0.25mm孔径分析筛过筛，由于使用普通烘干、粉碎，得到的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，由于在过滤结晶母液中含有D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，因此D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌的收率为69%，而得到的产品外观是白色固体，过0.25mm孔径分析筛率为75%。
[0031]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.D, L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，包括依次连接的反应装置(I)、过滤装置(2)和喷雾干燥装置(3)，所述反应装置(I)用于盛装参加反应的原料来制备D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌，所述过滤装置(2)用于分离来自反应装置(I)中所得的混合液，所述喷雾干燥装置(3)用于干燥过滤装置(2)中所得的滤液。
2.根据权利要求1所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，还包括气液分离装置(4)，所述气液分离装置(4)通过一单向管道(51)与喷雾干燥装置(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，所述气液分离装置(4)还通过另一单向管道(52)与喷雾干燥装置(3)相连通。
4.根据权利要求1所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，还包括产品存储装置出)，所述产品存储装置出)与喷雾干燥装置(3)连接。
5.根据权利要求1所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，还包括用于存储滤液的中间存储装置(7)，所述中间存储装置(7)分别与过滤装置(2)和喷雾干燥装置⑶连接。
6.根据权利要求2所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，还包括用于存储气液分离装置(4)分离出的液体的第二中间存储装置(8)，所述第二中间存储装置(8)与气液分离装置(4)连接。
7.根据权利要求1所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，所述反应装置(I)为釜式反应器，所述釜式反应器为搪瓷釜或搪玻璃釜。
8.根据权利要求1所述的D，L-2-羟基-4-甲硫基丁酸锌生产系统，其特征在于，所述过滤装置(2)为抽滤机或过滤槽。
【文档编号】C07C323/52GK203820666SQ201420013233
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】吴传隆, 秦岭, 王梦琴, 丁永良, 朱丽利, 王用贵, 杨帆, 李欧 申请人:重庆紫光化工股份有限公司