一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统的制作方法

文档序号:3501146阅读:222来源:国知局
一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统,包括气化釜,所述的气化釜上通过管道连接有精馏塔,气化釜的下部通过管道连接到废水槽,和半成品罐,半成品罐上通过管道连接有泵,泵通过管道连接有精馏釜,精馏釜通过管道连接有成品精馏塔;所述的气化釜的容积为300L。本实用新型采用高分离的精馏装置,原料循环利用,提高了总收率。以前丙烷含量25%的浓缩,现在36%的浓缩,以前甲醇分配比是8%左右,现在经过改造,分配比提高到18%左右,甲醇、丙酮的分配比明显提高,成本降低。
【专利说明】—种成品2, 2-二甲氧基丙烷生产系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成品2,2-二甲氧基丙烷生产【技术领域】,更具体地说是一种成品2,2- 二甲氧基丙烷生产系统。

【背景技术】
[0002]目前成品2,2-二甲氧基丙烷的生产原料简单、易得、生产率偏低、产品分离效果不明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统,包括气化釜,其特征在于:所述的气化釜上通过管道连接有精馏塔,气化釜的下部通过管道连接到废水槽,和半成品罐,半成品罐上通过管道连接有泵,泵通过管道连接有精馏釜,精馏釜通过管道连接有成品精馏塔。
[0006]所述的一种成品2,2- 二甲氧基丙烷生产系统:其特征在于:所述的气化釜的容积为 3001。
[0007]本实用新型的优点在于:
[0008]本实用新型采用高分离的精馏装置,原料循环利用,提高了总收率。以前丙烷含量25%的浓缩,现在36%的浓缩,以前甲醇分配比是8%左右,现在经过改造,分配比提高到18%左右,甲醇、丙酮的分配比明显提高,成本降低。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]参见图1,一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统,包括气化釜1,所述的气化釜1上通过管道连接有精馏塔2,气化釜1的下部通过管道连接到废水槽3,和半成品罐4,半成品罐4上通过管道连接有泵5,泵5通过管道连接有精馏釜6,精馏釜6通过管道连接有成品精馏塔7 ;所述的气化釜1的容积为3001。
【权利要求】
1.一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统,包括气化釜,其特征在于:所述的气化釜上通过管道连接有精馏塔,气化釜的下部通过管道连接到废水槽,和半成品罐,半成品罐上通过管道连接有泵,泵通过管道连接有精馏釜,精馏釜通过管道连接有成品精馏塔。
2.根据权利要求1所述的一种成品2,2-二甲氧基丙烷生产系统:其特征在于:所述的气化釜的容积为300L。
【文档编号】C07C41/58GK204198637SQ201420670867
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】郁宗翔 申请人:安徽华甬新材料有限公司
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