一种蓄电池电解液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种蓄电池电解液及其制备方法，该电解液包括以下原料：硫酸12-18份，无水硫酸钠0.5-1.4份，硫酸钾4-8份，硫酸镍1-4份，呋喃0.4-0.9份，1，2-二甲氧基丙烷3-9份，硫酸铜3-8份，铁粉1-4份，水22-35份。制备方法：按重量份数称取原料，将铁粉烧熔得铁熔液，备用；将硫酸，无水硫酸钠，硫酸钾，硫酸镍，硫酸铜和水混合，搅拌并在40-50℃加热10-15分钟，得混合液Ⅰ；将呋喃和1，2-二甲氧基丙烷混合，搅拌后加热到52-60℃，再加入铁熔液，继续搅拌1-5分钟，得混合液Ⅱ；将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中，均质处理得电解液。本发明电解液导电性好，使用安全。
【专利说明】-种蓄电池电解液及其制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明涉及蓄电池领域，具体涉及一种蓄电池电解液及其制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 电力能源W其情节、便利等特点，已成为人类现代生产和生活中不可或缺的中药 成分。近年来，无论是为了应对能源危机，还是缓解日益严峻的环境压力，世界各国都把目 光投向进一步开发和利用可再生能源发电，因此，大规模储能技术在现代电力系统中的作 用日益凸出，电化学储能电池W其能量密度高、响应时间快、维护成本低等特点成为大规模 储能技术的重要发展方向。电解液是传统的电解质，是由有机溶剂加弱酸盐电容质经过加 热得到的。电解液是化学电池、电解电容等用的基质，为他们的正常工作提供离子，并保证 工作中发生的化学反应是可逆的。
[0005] 现有蓄电池的电解液有很多种，但是有的成分对环境有害，有的在使用过程中瞬 间气化，有的成本太高，所W急需要研发一种价格低廉、导电性好、使用安全的电解液。
[0006]
【发明内容】
[0007] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种蓄电池电解液及其制备方法， 导电性好，使用安全。
[0008] 为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为： 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料：硫酸12-18份，无水硫酸轴 0. 5-1. 4份，硫酸钟4-8份，硫酸媒1-4份，巧喃0. 4-0. 9份，1，2-二甲氧基丙焼3-9份，硫 酸铜3-8份，铁粉1-4份，水22-35份。
[0009] 作为上述蓄电池电解液的优选，包括W下按重量份数计的原料；硫酸14-16份，无 水硫酸轴0. 8-1. 2份，硫酸钟5-7份，硫酸媒2-4份，巧喃0. 6-0. 8份，1，2-二甲氧基丙焼 6-8份，硫酸铜4-7份，铁粉2-4份，水28-32份。
[0010] 作为上述蓄电池电解液的优选，所述铁粉的目数为400-800目。
[0011] 作为上述蓄电池电解液的优选，所述硫酸的质量分数为98%。
[0012] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，揽拌并在40-5(TC加热 10-15分钟，得混合液I ; 步骤3,将巧喃和1，2-二甲氧基丙焼混合，揽拌后加热到52-6(TC，再加入铁烙液，继续 揽拌1-5分钟，得混合液II ; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，均质处理得电解液。
[0013] 作为上述蓄电池电解液的制备方法的优选，步骤2, W 300-50化pm的速度揽拌2-6 分钟。
[0014] 作为上述蓄电池电解液的制备方法的优选，步骤3, W 600-8(K)巧m的速度揽拌 6-10分钟。
[0015] 作为上述蓄电池电解液的制备方法的优选，步骤4,均质处理的转速为 2000-3000rpm〇
[0016] 有益效果 本发明电解液采用硫酸盐混合而成，组合铁粉，提高了电解液的导电性，降低了高温下 电解液瞬间气化的发生率，提高了安全系数。
[0017]
【具体实施方式】 [001引 实施例1 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料；质量分数为98%的硫酸12份，无水 硫酸轴0. 5份，硫酸钟4份，硫酸媒1份，巧喃0. 4份，1，2-二甲氧基丙焼3份，硫酸铜3份， 400目铁粉1份，水22份。
[0019] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，W 30化pm的速度揽拌2 分钟，并在4(TC加热105分钟，得混合液I ; 步骤3,将巧喃和1,2-二甲氧基丙焼混合，W6(K)巧m的速度揽拌6分钟后，加热到 52C，再加入铁烙液，继续揽拌1分钟，得混合液II ; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，W 2000rpm均质处理得电解液。
[0020] 实施例2 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料；质量分数为98%的硫酸14份，无水 硫酸轴0. 8份，硫酸钟5份，硫酸媒2份，巧喃0. 6份，1，2-二甲氧基丙焼6份，硫酸铜4份， 600目铁粉2份，水28份。
[0021] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，W 35化pm的速度揽拌4 分钟，并在43 °C加热13分钟，得混合液I ; 步骤3,将巧喃和1,2-二甲氧基丙焼混合，W 65化pm的速度揽拌8分钟后，加热到 55C，再加入铁烙液，继续揽拌3分钟，得混合液II ; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，W 2500巧m均质处理得电解液。
[002引 实施例3 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料；质量分数为98%的硫酸16份，无水 硫酸轴1. 2份，硫酸钟7份，硫酸媒4份，巧喃0. 8份，1，2-二甲氧基丙焼8份，硫酸铜7份， 800目铁粉4份，水32份。
[0023] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，W 40化pm的速度揽拌5 分钟，并在48 °C加热14分钟，得混合液I ; 步骤3,将巧喃和1,2-二甲氧基丙焼混合，W 78化pm的速度揽拌9分钟后，加热到 58C，再加入铁烙液，继续揽拌4分钟，得混合液II ; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，W 2800rpm均质处理得电解液。
[0024] 实施例4 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料；质量分数为98%的硫酸18份，无水 硫酸轴1. 4份，硫酸钟8份，硫酸媒4份，巧喃0. 9份，1，2-二甲氧基丙焼9份，硫酸铜8份， 800目铁粉4份，水35份。
[0025] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，W 50化pm的速度揽拌6 分钟，并在5(TC加热15分钟，得混合液I ; 步骤3,将巧喃和1,2-二甲氧基丙焼混合，W 8(K)巧m的速度揽拌10分钟后，加热到 6(TC，再加入铁烙液，继续揽拌5分钟，得混合液II ; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，W 3000rpm均质处理得电解液。
[002引 对比例1 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料；质量分数为98%的硫酸12份，无水 硫酸轴0. 5份，硫酸钟4份，硫酸媒1份，巧喃0. 4份，1，2-二甲氧基丙焼3份，硫酸铜3份， 水22份。
[0027] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，W 30化pm的速度揽拌2 分钟，并在4(TC加热105分钟，得混合液I ; 步骤3,将巧喃和1,2-二甲氧基丙焼混合，W 60化pm的速度揽拌6分钟后，加热到 52C，再加入铁烙液，继续揽拌1分钟，得混合液II ; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，W 2000rpm均质处理得电解液。
[0028] 对比例2 一种蓄电池电解液，包括W下按重量份数计的原料；质量分数为98%的硫酸12份，无水 硫酸轴0. 5份，硫酸钟4份，硫酸媒1份，巧喃0. 4份，1，2-二甲氧基丙焼3份，硫酸铜3份， 400目铁粉1份，水22份。
[0029] 上述蓄电池电解液的制备方法，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，巧喃，1，2-二甲氧基丙焼，铁烙液，硫酸 铜和水混合，W 30化pm的速度揽拌2分钟，并在4(TC加热105分钟得电解液。
[0030] 性能试验 将本发明的电解液和对比例1-2对比，所得数据如下表所述。
【权利要求】
1. 一种蓄电池电解液，其特征在于，包括W下按重量份数计的原料：硫酸12-18份，无 水硫酸轴0. 5-1. 4份，硫酸钟4-8份，硫酸媒1-4份，巧喃0. 4-0. 9份，1，2-二甲氧基丙焼 3-9份，硫酸铜3-8份，铁粉1-4份，水22-35份。
2. 根据权利要求1所述的蓄电池电解液，其特征在于，包括W下按重量份数计的原料： 硫酸14-16份，无水硫酸轴0. 8-1. 2份，硫酸钟5-7份，硫酸媒2-4份，巧喃0. 6-0. 8份，1， 2-二甲氧基丙焼6-8份，硫酸铜4-7份，铁粉2-4份，水28-32份。
3. 根据权利要求1所述的蓄电池电解液，其特征在于：所述铁粉的目数为400-800目。
4. 根据权利要求1所述的蓄电池电解液，其特征在于：所述硫酸的质量分数为98%。
5. 权利要求1所述的蓄电池电解液的制备方法，其特征在于，包括W下步骤： 步骤1，按重量份数称取原料，将铁粉烧烙得铁烙液，备用； 步骤2,将硫酸，无水硫酸轴，硫酸钟，硫酸媒，硫酸铜和水混合，揽拌并在40-5(TC加热 10-15分钟，得混合液I; 步骤3,将巧喃和1，2-二甲氧基丙焼混合，揽拌后加热到52-6(TC，再加入铁烙液，继续 揽拌1-5分钟，得混合液II; 步骤4,将混合液I加入混合液II中，均质处理得电解液。
6. 根据权利要求5所述的蓄电池电解液的制备方法，其特征在于：步骤2,W 300-500巧m的速度揽拌2-6分钟。
7. 根据权利要求5所述的蓄电池电解液的制备方法，其特征在于：步骤3,W 600-800巧111的速度揽拌6-10分钟。
8. 根据权利要求5所述的蓄电池电解液的制备方法，其特征在于：步骤4,均质处理的 转速为2000-3000巧m。
【文档编号】H01M10/02GK104466219SQ201410638199
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】黄新东, 刘天人 申请人:无锡中洁能源技术有限公司