纬丝测长留置装置的制作方法

文档序号:3666062阅读:263来源:国知局
专利名称:纬丝测长留置装置的制作方法
技术领域
本发明是有关在无梭织机(SHUTTLELESS LOOM)的测长留置装置,尤其是关于适用在如水喷射式织机的流体喷射式织机的纬丝测长留置装置。
背景技术
流体喷射式织机的纬丝测长留置装置,有随织机主轴的旋转,由沿固定滚筒表面转动的卷丝轴,将纬丝卷绕在固定滚筒周面,而给予测长且留置的技术。在所述现有技术,是在织机停机后再开时,先在纬丝测长留置装置与主轴间的连结解除状态下,使织机寸动(分多次阶段性动作,以下简称为寸动,或反转,以调配纬丝测长留置装置与主轴的同步,再使织机重新开始运转。
另一种纬丝测长留置装置,具有在与主轴同步转动的一对测长滚轮间挟持纬丝用以测长的测长部,以及由所述测长部从馈出纬丝到投纬为止之间气流予以留置的留置部的技术。而在所述现有技术中,通常是在织机停机后,在织机寸动或反转时,使测长滚轮分开而不进行纬丝馈出,之后,在织机的运转再开时,是以一定长度的留置纬丝状态将测长滚轮予以触接,以进行所谓的同步调配。
另一种纬丝测长留置装置,具有在一对测长滚轮间挟持纬丝用以测长的测长部,以及将所述测长部馈出的纬丝由导纱具卷绕在固定滚筒表面用以留置的留置部的技术。在所述现有技术中,有一方的滚轮及导纱连结在主轴,由主轴带动旋转。而在纬丝测长留置装置进行穿纬丝时,以按钮操作使固定销离开固定滚筒表面,同时,也使测长滚轮相互分开。
但在上述第1个现有技术,即需要配置可解除纬丝测长留置装置与主轴间连结的解除机构,及为使纬丝测长留置装置与主轴的同步调配而驱动所述纬丝测长留置装置的驱动机构,因此,使装置变为复杂。
而在其它的两个现有技术中,若忘记测长滚轮的分开操作而使织机寸动或反转时,即发生不需要的测长动作,将使由馈丝体新抽出的纬丝卷绕在测长滚轮,或将纬丝拉回投纬喷嘴侧,造成纬丝由投纬喷嘴脱落的“喷嘴脱落”等问题。而且,为修复上述问题也需浪费不少时间。
本发明的目的,是在连结织机主轴驱动的纬丝测长留置装置中,防止在织机寸动或反转时,发生纬丝对纬丝测长留置装置的卷绕,及造成纬丝从投纬喷嘴脱落。

发明内容
本发明的纬丝测长留置装置,是包含至少在织机的寸动或反转前,将织机主轴驱动的受动构件维持在可动状态,而将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝状态的回避机构。
在织机停止动作,也就是发生所谓的织机停机原因时,虽然在将织机寸动或反转之前,将受动构件维持在可动状,但所述纬丝测长留置装置是设定在不测长或不留置纬丝的状态。由此,可使在织机停机中发生寸动或反转,也得在事前防止被驱动构件因被驱动而致使纬丝卷绕在纬丝测长留置装置,或纬丝从投纬喷嘴脱落等的不妥现象。
纬丝留置装置,可又具有在上述主轴的一旋转中进行一次投纬份长度的纬丝测长,且将所述测长纬丝留置到投纬时。
上述测长留置机构可具有共同挟持纬丝而施行测长的一对滚轮,其中至少一个滚轮是由上述主轴转动;以不能移动的状态组装在织机上的固定滚筒;用以将纬丝扣定及解放而可对上述固定滚筒能进退自如的扣定销,及由上述主轴转动而将纬丝绕在上述固定滚筒的导纱具;上述被驱动构件包括上述两滚轮中的至少一方以及上述导纱具,而上述回避机构则包括为解除纬丝的挟持而使上述两滚轮分开的机构,及为阻止纬丝的扣定而使上述固定销退避的机构。
上述测长留置机构也可不作成上述的形态而可具备共同挟持纬丝用以测长的一对滚轮,而其中至少一个滚轮是由上述主轴转动,而上述被驱动构件可包含上述两滚轮的至少一方,而上述回避机构可含有为解除纬丝的挟持而使上述两滚轮分开的机构。
上述测长留置机构得具有以不能移动状态组装在织机上的固定滚筒;为使纬丝能够扣定及解舒,可使上述固定滚筒能进退自如的扣定销,及由上述主轴予以转动而将纬丝绕在上述固定滚筒的导纱具,上述被驱动构件包含上述导纱具,且在上述回避机构包含,为阻止纬丝的扣定而使上述固定销退避的机构。
上述织机也可设成至少在寸动或反转前的起因,在停机原因的发生时而产生,使织机停止信号时到织机的寸动或反转瞬前的期间,上述回避机构将上述被驱动构件维持在得由主轴予以动作状态,将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝的状态。
上述期间得从包含织机的空转,或上述空转停止状态,以及寸动或反转操作时的组群中进行选择。
上述回避机构得包含回避指令部,用以输出回避指令信号以指示将被驱动构件保持在可由主轴驱动而动作的状态,且将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝状态;及用以驱动回避构件的1个以上的电动致动器,所述回避构件是接受上述回避指令信号而将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝状态。


图1表示本发明纬丝测长留置装置实施例的斜视图。
图2表示是控制图1所示纬丝测长留置装置的控制装置实施例的电路方块图。
图3表示是图2所示控制装置的电气信号波形图。
图4说明图1所示纬丝测长留置装置的织机反转时动作的说明图。
图5表示本发明纬丝测长留置装置其它实施例的部分剖面正面图。
图6表示图5所示纬丝测长留置装置的纵剖面图。
具体实施形态参照图1,纬丝测长留置装置10是用在将由馈丝体12延伸出的纬丝14与由投纬喷嘴16喷出的水一同由投纬喷嘴16喷向经丝开口部而进行投纬作业的水喷射式织机。
纬丝测长留置装置10是包含将来自馈丝体12的纬丝14,以连结在织机主轴18而由同步在主轴18转动的一对测长滚轮20、22以挟持状态馈出而测长的测长部,以及将所述测长的纬丝14由连结在主轴18且同步在主轴18转动的导纱具24卷绕在固定滚筒26外表面,而由扣定销28留置到下次投纬时的留置部。
主轴18的转动,是由连结在主轴18的滑轮30,组装在导纱具24轴部32的滑轮34,及绕挂在上述两滑轮的无端皮带36而传递在中空的轴部32,同时,也由挂扣在无端皮带36的滑轮38传递到一方的滚轮20。
如图所示,滑轮30、34、38是如时序齿轮的时序滑轮,而无端皮带36为时序皮带。但也得使用链轮(SPROKET)、平带轮、V形带轮等来代替各时序滑轮,而时序皮带即可由链条、平皮带、V形皮带等替代使用。
一方的测长滚轮20,是连接在与皮带啮合的滑轮38,作为接受主轴18转动力而转动的驱动滚轮作用。
为使另一方测长滚轮22作为追随驱动滚轮20而转动的从动滚轮作用,支持在杆40的一端而成为可转动状态。所述杆40是在其长方向的中间部的枢轴点(支点42)支承成可对所述支点摇动的状态。
杆40由连结在它另一端的如电磁螺旋管(SOLENOID)的电动致动器44驱动以使从动滚轮22对驱动滚轮20选择性地接触与分开,使测长滚轮20、22进行对纬丝14的挟持及解放的选择。
导纱具24,是在所述轴部32以可转动状态支承在支承外壳46。固定滚筒26,即组装在组合在支承外壳46的盖部49。扣定销28是对固定滚筒26外表面配置以进行选择纬丝14的扣定及解除,而由如电磁螺旋管的电动致动器48选择进退。
纬丝测长留置装置10的各构件,是以未标示的榫体支承成为上述状态。由于纬丝测长留置装置10的构造是记载在日本专利公开公报「特开2000-336551号」,所以省略所述部分说明。
由馈丝体12馈出的纬丝14经由第1导纱具50及第1夹持具52,挟持在滚轮20、22间,由滚轮20、22的转动测出1个投纬(PICK)分长度而馈送至留置部。第1夹持具52,是用以阻止由馈丝体12向测长部的纬丝移动,是在运转(织造)中,或对纬丝测长留置装置10有必要穿通丝线时解放纬丝14,而由未标示的电磁螺旋管予以驱动。
测长后的纬丝14,即经由导纱具24的轴部32到达导纱具24前端部,以扣定在扣定销28的状态,由导纱具24的转动,将1个投纬分的长度绕卷在固定滚筒26表面,而留置到下次投纬为止。
纬丝14是由留置部,经由第2导纱具54及第2夹持具56延伸到投纬喷嘴16。第2夹持具56是将纬丝14把持在投纬喷嘴16上游侧,在投纬期间与电动致动器的驱动同步解除纬丝14的把持。
在织机的织造运转中,电动致动器44是驱动杆40以将纬丝14挟持在测长滚轮20、22间,而电动致动器48是驱动扣定销28,将留置在扣定销28的纬丝14,在开始投纬时予以解舒,而在投纬终期予以扣定。
由馈丝体12延伸的纬丝14,在投纬中也由测长滚轮20、22挟持及测长。由此,在飞丝过程中,尤是在后半段的由测长滚轮20、22拘束纬丝14的拘束飞投,可使纬丝的松弛解消,因而,纬丝测长留置装置10有利于强燃丝织品的织造。
若因投纬错误、断丝等停机原因的发生,而发出停止织机动作的织机停止信号时,即在织机的空转后停机之后,织机即经由反转或寸动进行解消停机原因的修复处理,而在解消停机原因后,即可经由运转准备阶段予以再起动。
当发生织机停止信号时,由电动致动器44使从动滚轮22离开驱动侧的滚轮20,且通过电动致动器48,使扣定销28由固定滚筒26退避,而用电动致动器58,将纬丝14把持在第2夹持具56。
电动致动器44、48、58的上述设定,是在自发出停机信号时起到织机的寸动或反转前止的期间内进行。而所述期间即可由织机的空转中、空转的停止状态及织机的寸动或反转操作时进行选择。
由此,所述纬丝测长留置装置10得设定为,在织机的寸动或反转中不进行纬丝14的测长及留置。而上述设定,可依织机停止信号、按钮信号、运转状态信号、时序信号等控制织机的织机控制信号进行。
电动致动器44、48、58设定成上述时,因驱动侧滚轮20及导纱具24是连结在主轴18,故仍由主轴18维持成为可转动状态。为此,若织机的寸动或反转,滚轮20及导纱具24也就随之寸动或反转。
然而在织机的寸动或反转期间,虽使滚轮20及导纱具24寸动或反转,但由于事先使从动滚轮22离开驱动侧滚轮20,使扣定销28退避,而不进行纬丝14的测长及留置,因此,不进行由馈丝体12的纬丝14拉出,及由投纬喷嘴16的纬丝14拉回,由此,可防止纬丝14卷绕在测长留置装置10,及由投纬喷嘴16的脱落等不妥现象。
对纬丝测长留置装置10的上述控制,是由图2所示的控制装置60进行。
参照图2,控制装置60是将由检测主轴18的转动角度输出对应角度信号θ的角度检测器62的输出信号,由时序信号产生器64接收,且将起因在投纬错误及断丝等的织机停机信号S1,以主控装置66接收。
时序信号产生器64是以由角度检测器62输入的角度信号θ为基准,将驱动图1中的扣定销28及第2夹持具56用的电动致动器48、58的时序信号S2及S3,由所述时序设定器68读出,又将读出的时序信号S4及S3输出到驱动装置70。
而事先在时序设定器68,设定驱动电动致动器48、58的时序。例如投纬为0°时,驱动电动致动器48及58的时序可分别在100°至230°及100°至250°间为0N的值。由此,使扣定销28由固定滚筒26退避,即可将留置纬丝14解除,且由第2夹持具56将延伸在投纬喷嘴16的纬丝14解放。
主控装置66连接在准备织机运转的运转准备钮72、起动织机的运转钮74、使织机寸动的寸动钮76、使织机反转的反转钮78及停止织机的停机钮80等用以将各种指令以手动输入的数个按钮开关进行。
主控装置66是依织机停机信号S1、按钮指令、织造参数等的预先设定的各种资料,将织机运转或停机各信号输出到未标示的经丝馈送装置、织品卷取控制装置、主轴控制装置、投纬装置、以及开口装置等。由此,可将织机的各机械装置设置在运转准备状态、运转状态或停机状态。
由主控装置66输出的各种信号中的停机信号S4及运转准备信号S5是供给回避指令部82,而将运转状态信号S6供给驱动装置70。
停机信号S4是如图3(A)所示,是实际使织机停机的指令信号,当织机停机信号S1输入主控装置66时,或在按下停机钮80时,主控装置66将有短时间的ON。当ON的停机信号S4发生时,织机及各机械装置即行空转后成为停机状态。
运转准备信号S5,是如图3(E)所示,在修复停机原因而按下运转准备钮72时为ON,且维持到停机信号S4发生后经过一定时间T1的指令信号。具体上,运转准备信号S5是在运转准备中,及运转中为ON,停机后为OFF。发生ON的运转准备信号S5时,织机的各机械装置就开始准备再度起动所述织机的动作。
运转状态信号S6是表示织机是否为运转状态(织造状态),或为停机状态的信号。正如图3(C)所示,是在织机为运转状态时ON,而在停机状态时为OFF。也就是说运转状态信号S6的ON输出是对应在织机的停机状态。
回避指令部82是由脉冲产生器84接收停机信号S4,而以脉冲产生器86接收运转准备信号S5。脉冲产生器84如图3(D)所示,是在输入信号上升时即触发为产生一定时间为ON状态的信号S7。而在脉冲产生器86,如图3(F)所示,在输入信号上升时触发为产生ON信号S8到按下运转准备钮72为止。
脉冲产生器84的输出信号S7是供给触发器(FLIP-FLOP)88的设定输入端子,而脉冲产生器86的输出信号S8是供给触发器88的重置(RESET)输入端子。因此,所述触发器88是如图3(G)所示,得由停机信号S4的产生而予以设定,并且是在按下准备钮72时,予以重置。
触发器88的Q输出(设定输出)是作为设定纬丝测长留置装置10为纬丝的不测长或不留置状态的回避指令信号S9,供给驱动装置70及驱动装置90。而所述回避指令信号S9,即在应阻止测长滚轮的纬丝测长,及固定销的纬丝固定期间予以ON。
驱动装置90是在ON的回避指令信号S9输入期间,驱动从动滚轮用的电动致动器44,使两测长滚轮分离。由此,使自馈丝体延伸的纬丝由测长滚轮解放,因而,得以阻止纬丝测长,也可防止在固定滚筒上的纬丝绕卷及留置。
驱动装置70是由“与门电路(AND CIRCUIT)”92的一方输入端子接收扣定销驱动用的时序信号S2,再将第2夹持具驱动用的时序信号S3,在“与门电路”94一方的输入端子接收,而运转状态信号S6即由所述两“与门电路”92、94的另一方输入端子接收。
“与门电路”92及94的逻辑与输出信号是分别供给在“或门电路(OR CIRCUIT)”96及98的输入端子。“或门电路”96及98是在另一方的输入端子接收回避指令信号S9,而将所述两信号的逻辑和信号分别输出到驱动电路100及102。
驱动电路100是在输入信号为ON时,驱动扣定销用的电动致动器48,使扣定销由固定滚筒退避。驱动电路102即在输入信号为ON时,驱动第2夹持具用的电动致动器58,由第2夹持具解放纬丝。
其次,以图3(A)所示时序发生停机信号S4,说明分别按下反转钮、运转准备钮及运转钮时的控制装置60的动作在后织造时,运转状态信号S6为ON,回避指令信号S9为OFF。因此,驱动装置90即驱动测长滚轮用的电动致动器44使测长滚轮挟持纬丝。由此,由馈丝体延伸的纬丝,由测长滚轮予以测长,且将测长的纬丝绕卷在固定滚筒。
驱动电路100及102是分别由电动致动器48及58,以设定在时序设定器68的一定的时序予以驱动。由此,所述扣定销是如图3(H)所示,将根据设定在时序设定器68的时序实行纬丝的扣定及解舒,而在第2夹持具,根据设定在时序设定器68的时序实行纬丝的把持及解放。
当发生停机信号S4时,运转状态信号S6将序图3(C)所示转换为OFF,脉冲产生器84的输出信号S7将成图3(D)所示进行短时间的ON动作,因而触发器88设定,在所述Q输出获得的回避指令信号S9,是如图3(G)所示的ON状态。
上述结果,使驱动装置90驱动测长滚轮用的电动致动器44,使它在测长滚轮为不挟持纬丝的状态。因而使由馈丝体延伸的纬丝,可由测长滚轮的挟持解舒而不测长。
另外,在回避指令信号S9成为OFF时,所述两个与门(AND)电路92、94闭合,驱动电路100及102分别通过或门(OR)电路96及98,输入的ON状回避指令信号S9,使由扣定销进行纬丝的解舒,及由第2夹持具把持纬丝,而驱动电动致动器48及58。因此,扣定销是如图3(H)所示,转换为OFF予以解舒纬丝,也在第2夹持具实行纬丝解放。
在上述状态中,按下反转钮78时,主轴18将在按下反转钮78的期间反转。若以寸动钮76代替反转钮78按下时,主轴18将在每按下寸动钮76时,即以一定角度正转或反转。
下按反转钮78及寸动钮76的任何一钮时,因不将由馈丝体延伸的纬丝把持在测长滚轮,虽经过主轴18将驱动滚轮及导纱具正转或反转,并不由馈丝体拉出纬丝,同时也可不卷绕在固定滚筒,并且不会由投纬喷嘴拉回。
因而停机原因得由作业员以上述的手动方式,操作所定按钮,由织机的反转或寸动予以解消。此时,驱动滚轮及导纱具与主轴的相位并无变化,因此,得以使停机原因的修复作业容易进行。
解消停机原因后,按下运转准备钮72时,脉冲产生器86的输出信号S8将如图3(F)所示,将有短时间的ON状产生,即由触发器88的重置、在所述Q输出获得的回避指令信号S9,将变换为如图3(G)所示的OFF状。
由此,驱动电路100及102分别以设定在时序设定器68的一定时序驱动电动致动器48及58。由此,扣定销是如图3(H)所示,可将纬丝扣定及解舒,以设定在时序设定器68的时序实行。此时,因驱动滚轮及导纱具与主轴的相位并无变化,所以无须同步的调整。
在织机的反转或寸动期间,可驱动电动致动器58以使第2夹持具解放纬丝。若如上述即可使对测长留置装置10的穿丝容易。因事先已予以解放,若发生所谓的“喷嘴脱落”,即可由现有的手动操作,将把持状态维持到解放为止。
如上所述,若使用在由停机信号S4为ON(空转中)到按下运转准备钮72止的期间成为ON的回避指令信号S9,即可在织机的空转中防止纬丝测长、卷绕及喷嘴脱落现象。
但如图3(I)所示,以自运转准备信号S5的上升到(织机停机后)按下运转准备钮72止使回避指令信号为ON,以代替回避指令信号S9作为如上述的信号。此时,触发器88是在运转准备信号S5上升时设定,而在按下运转准备钮72时重置。
另外,回避指令信号S9也可如图3(K)所示,自按下反转钮78(或寸动钮76)时起到按下运转准备钮72止为ON的信号也可。此时,触发器88是由最初按下反转钮78(或寸动钮76)的图3(J)所示的反转脉冲S10设定。而由按下运转准备钮72重置。但所述回避指令信号S9得不使用触发器,而将运转准备信号S5予以逻辑上的反转而产生也可。
另外,因回避指令信号S9,可如图3(L)所示,在按下反转钮78使主轴18为反转(或寸动)的期间为ON的信号。此时,触发器88是由按下反转钮78(或寸动钮76)时的图3(J)所示的反转脉冲S10(或寸动信号)予以设定,与由织机的停机重置。唯所述回避指令信号S9得不使用触发器,可利用由主控装置66输出的反转信号或寸动信号而产生。
使回避指令信号S9为OFF的时序,不限定在如上述的时序。例如;按下运转钮74时,也可设定在自反转或寸动结束后到运转再开为止的任意时序。
将织机反转中的纬丝测长留置装置10的动作表示在图4。在图4中,是不以第2夹持具56把持纬丝14。
在织机反转中,滚轮20、22互相分离,同时,也不以扣定销28扣定纬丝14,因而,驱动滚轮20及导纱具24随着主轴反转时,纬丝不会回到第1夹持具52侧,也不由投纬喷嘴拉回,并且也不馈送到留置部侧,因而,不卷绕在驱动滚轮20或固定滚筒。
在织机寸动时,也是以上述同样理由,在驱动滚轮20及导纱具24随主轴寸动时,不做纬丝测长,也不会卷绕在驱动滚轮20或固定滚筒,且不会由投纬喷嘴拉回。
在纬丝测长留置装置10中,将由主轴18的转动驱动的驱动滚轮20及导纱具24是作为被驱动构件,而将从动滚轮22及扣定销28作为回避构件。
也可在纬丝测长留置装置10,省略测长滚轮20、22,以导纱具24作为受动构件,而将固定销28作为回避构件作用。此时,即由导纱具24及固定滚筒26共同形成测长部及留置部。
在图1所示的实施例中,也可省略测长滚轮20、22,由导纱具24的转动,将纬丝14卷绕在固定滚筒26外周面,以进行纬丝14的测长及留置。
在图1所示的实施例中,也可对由主轴驱动的滚轮及导纱具中的任何一方驱动是与主轴间插装离合器,以使在织机的寸动、反转前,将所述离合器作成“断”状态以构成不动作的回避机构。也就是说,若在测长留置装置内,有复数个由主轴驱动的构件存在时,即可将至少一构件作为由主轴驱动的被驱动构件,而以其它构件构成回避机构。
在第5及6图中,纬丝测长留置装置110是使用转动滚筒式留置部来代替固定滚筒式留置部的。
转动滚筒式的留置部,是包含在织机组装为可转动状态的转动滚筒112;围绕所述转动滚筒112周围的盖子114,及在转动滚筒112外周与盖子114内周间的环状流路118吹入空气的送风机构的气流产生器118。
转动滚筒112是组装在由主轴驱动的轴部120。因此,是随主轴一起转动。盖子114及气流产生器118即由织机的框体支持。
驱动滚轮20是触接在转动滚筒112外表面,由转动滚筒112的转动而转动,是与从动滚轮22共同进行纬丝14的测长作业。从动滚轮22是由,以可转动状态支承在由电动致动器44予以进退的122支持臂前端部,且由电动致动器44的动作,对驱动滚轮20进行接离的动作。
转动滚筒式的留置部,是以气流产生器118在转动滚筒112与盖子114间的环状流路116产生与转动滚筒112为同一方向旋转的旋转气流。由所述环状气流使纬丝14沿转动滚筒112外表面留置。
被留置的纬丝14,即由所述前端侧的投纬喷嘴16,与流体同时喷出,由盖子114的开口124导出。并且是在纬丝14的留置期间,由第2夹持具56将纬丝14挟持,而在投纬时解放纬丝的挟持。
因使用转动滚筒式的留置部的纬丝测长留置装置110的构造,已记载在日本专利公开公报「特开2000-336551号」等文件,因而省略所述详细说明。
在纬丝测长留置装置110中,转动滚筒112及驱动滚轮20将作为被驱动构件,而将从动滚轮22作为回避构件。
在纬丝测长留置装置110若发生织机的停机原因时,在织机的寸动或反转前,将转动滚筒112及驱动滚轮20维持在可动作状态后,使从动滚轮22从驱动滚轮20分离。由此,设定纬丝测长留置装置110在不进行纬丝测长及不留置纬丝的状态。
上述的结果,在纬丝测长留置装置110的织机停机中,若进行寸动或反转时,虽可驱动被驱动构件,但可防止纬丝错绕在测长留置装置,或由投纬喷嘴脱落等不妥现象。
在本发明中,可使用机械式进退驱动的机构、线性马达等其它致动器,以代替如电磁螺旋管的电动致动器。
本发明不仅是将纬丝卷绕在滚筒予以留置的装置,也如日本「特开昭49-48956」公报记载的装置,适用在将测长纬丝载置在直线气流,而留置在直线状性留置部。
本发明不仅适用在水喷射式织机,也适用在空气喷射式织机。不仅适用在单色投纬织机,也适用在多色投纬织机。若将本发明适用在多色投纬织机时,即将具有回避机构的纬丝留置装置分别设置在每一色的纬丝。
本发明不限定在上述实施例,是包括在不脱离本发明主旨范围的各种变更。
符号说明10、110 纬丝测长留置装置 12 馈丝体14 纬丝 16 投纬喷嘴18 主轴 20 驱动滚轮22 从动滚轮 24 导纱具26 固定滚筒 28 扣定销30、34、38滑轮32、120轴部36 无端皮带 40 支持臂(杆柄)42 支持臂支点44、48、58 电动致动器46 外壳 50 第1导纱具52 第1夹持具 54 第2导纱具56 第2夹持具 60 控制装置62 角度检测器64 时序信号产生器66 主控装置 68 时序设定器70、90驱动装置72 运转准备钮74 运转钮76 寸动钮78 反转钮80 停机钮82 回避指令部84、86 脉冲产生器88 触发器92、94 与门(AND)电路96、98或门(OR)电路100、102 驱动电路112 转动滚筒 114 盖子116 环状流路 118 气流产生器122 支持臂124 开口部S1 织机停机信号 S2 时序信号(固定销用)S3 时序信号(夹持具用)S4 停机信号S5 运转准备信号 S6 运转状态信号S7 输出脉冲信号 S8 输出脉冲信号S9 回避指令信号 S10 反转脉冲
权利要求
1.一种纬丝测长留置装置,其特征在于,包含至少在织机的寸动或反转前,将织机主轴驱动的被驱动构件维持在可动状态,且将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝状态的回避机构。
2.如权利要求1所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,具有在上述主轴的一旋转中进行一次投纬分长度的纬丝测长,并且将所述测长纬丝留置到投纬时为止的测长留置机构。
3.如权利要求1所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,其中,上述测长留置机构是具有至少由上述主轴转动其一方滚轮,并且共同挟持纬丝予以测长的一对滚轮;以不移动状态组装在织机上的固定滚筒;为使纬丝固定及解舒,可对上述固定滚筒能进退自如的扣定销;及由上述主轴予以转动,将纬丝绕在上述固定滚筒的导纱具;在上述被驱动构件的上述两滚轮中的至少一方包含上述导纱具;且在上述回避机构,具有为解除纬丝的挟持,使上述两滚轮分离的机构,以及为阻止纬丝的固定,使上述扣定销退避的机构。
4.如权利要求1所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,其中,上述测长留置机构含有;共同挟持纬丝予以测长的一对滚轮,并且至少由上述主轴转动其滚轮的一方,而在上述被驱动构件包含;上述两滚轮的至少一方,并且在上述回避机构含有;为解除纬丝的挟持,使上述两滚轮分离的机构。
5.如权利要求1所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,其中,上述测长留置机构是具有;以不移动状态组装在织机上的固定滚筒;为使纬丝固定及解舒,可对上述固定滚筒能进退自如的扣定销,及由上述主轴予以转动,将纬丝绕在上述固定滚筒的导纱具,且在上述回避机构,为阻止纬丝的固定,使上述扣定销退避的机构。
6.如权利要求1所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,其中,上述的至少在织机的寸动或反转前,是包含停机原因发生以使织机停止信号产生,到织机的寸动或反转前的期间;而上述回避机构是在上述期间,将上述被驱动构件维持在可由主轴动作的状态,以将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝的状态。
7.如权利要求6所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,其中,上述期间是由包含织机的空转中,或上述空转停止状态,以及寸动或反转操作时的组群选择。
8.如权利要求1所述的纬丝测长留置装置,其特征在于,其中,上述回避机构是包含输出回避指令信号,以指示将织机主轴驱动的被驱动构件维持在可动状态,并且将所述纬丝测长留置装置设定在不测长或不留置纬丝状态的回避指令部,以及接收上述回避指令信号,而将所述纬丝测长留置装置设定为不测长或不留置纬丝状态的驱动回避构件的1个以上的电动致动器。
全文摘要
一种纬丝测长留置装置是具有至少在织机的寸动或反转前,驱动织机主轴,以对纬丝进行测长或留置1以上的被驱动构件维持在可动状态,且将所述纬丝测长留置装置设定在纬丝测长或不留置状态的回避机构,以防止寸动或反转时发生纬丝对纬丝测长留置装置的绕卷,或喷嘴的脱落。
文档编号C08G59/18GK1428470SQ0215614
公开日2003年7月9日 申请日期2002年12月12日 优先权日2001年2月16日
发明者穴田雅, 本乡真一 申请人:津田驹工业株式会社
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