一种大型保健酒配制的配料搅拌设备的制造方法

专利名称:一种大型保健酒配制的配料搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，包括搅拌腔室，所述搅拌腔室的内部放置有研磨球，所述矩形旋转框与搅拌腔室的外壁之间通过第一旋转电机连接，所述支架与矩形旋转框之间通过第二旋转电机连接，所述齿状导轨之间横向啮合装设有滑竿，所述滑竿的中部安设有点火器，所述架座的表面开设有插接口，所述插接口的内部插设有支撑杆。该大型保健酒配制的配料搅拌设备通过采用双重旋转结构，使得球状的搅拌腔室能够进行360度的全方旋转，与研磨球配合使用，在实现研磨的要求后又能对腔室内的液体进行搅拌，一物多用，提高了搅拌的效率，加设的滑动点火设备，能够方便的进行装置的加温工作。
【专利说明】
一种大型保健酒配制的配料搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及保健酒制备技术领域，具体为一种大型保健酒配制的配料搅拌设备。
【背景技术】
[0002]搅拌设备，常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。在保健酒配制的过程中常常会用到配料搅拌设备，常用的配料搅拌设备存在工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，包括搅拌腔室，所述搅拌腔室的整体呈球状，所述搅拌腔室的内壁开设有凸起研磨块，所述搅拌腔室的顶端开设有装填开口，所述搅拌腔室的内部放置有研磨球，所述研磨球的外壁与装填开口的下部通过提拉线连接，所述搅拌腔室的外部安设有矩形旋转框，所述矩形旋转框与搅拌腔室的外壁之间通过第一旋转电机连接，所述矩形旋转框的两侧、即与搅拌腔室不接触的边框外侧连接有支架，所述支架与矩形旋转框之间通过第二旋转电机连接，所述支架的表面竖向开设有齿状导轨，所述齿状导轨之间横向啮合装设有滑竿，所述滑竿的中部安设有点火器，所述点火器的下部连接有燃气喷管，所述支架的顶端两侧还装置有横向设置的架座，所述架座的表面开设有插接口，所述插接口的内部插设有支撑杆。
[0005]优选的，所述凸起研磨块的形状为三棱形，且凸起研磨块的中部开设有排水槽。
[0006]优选的，所述矩形旋转框的四侧边框与搅拌腔室、支架的顶端之间还通过旋转轴结构活动连接。
[0007]优选的，所述支架的中部上侧还安装有滑竿承接块。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该大型保健酒配制的配料搅拌设备通过采用双重旋转结构，使得球状的搅拌腔室能够进行360度的全方旋转，与研磨球配合使用，在实现研磨的要求后又能对腔室内的液体进行搅拌，一物多用，提高了搅拌的效率，加设的滑动点火设备，能够方便的进行装置的加温工作，进一步提高配料制备的效率。
【附图说明】

[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型凸起研磨块结构示意图；
[0011]图3为本实用新型支架侧视结构示意图。
[0012]图中:I搅拌腔室、2凸起研磨块、3装填开口、4研磨球、5提拉线、6矩形旋转框、7第一旋转电机、8支架、9第二旋转电机、10齿状导轨、11滑竿、12点火器、13燃气喷管、14架座、15插接口、16支撑杆、17排水槽、18旋转轴结构、19滑竿承接块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，包括搅拌腔室1、凸起研磨块2、装填开口 3、研磨球4、提拉线5、矩形旋转框6、第一旋转电机7、支架8、第二旋转电机9、齿状导轨10、滑竿11、点火器12、燃气喷管13、架座14、插接口15、支撑杆16、排水槽17、旋转轴结构18和滑竿承接块19，搅拌腔室I的整体呈球状，转动方便且运动更彻底，搅拌腔室I的内壁开设有凸起研磨块2，凸起研磨块2的形状为三棱形，且凸起研磨块2的中部开设有排水槽17，提高研磨效果的同时又不方便水体的流动，搅拌腔室I的顶端开设有装填开口 3，搅拌腔室I的内部放置有研磨球4，研磨球4的外壁与装填开口 3的下部通过提拉线5连接，工作完成后可方便的将研磨球取出，搅拌腔室I的外部安设有矩形旋转框6，矩形旋转框6与搅拌腔室I的外壁之间通过第一旋转电机7连接，矩形旋转框6的两侧、即与搅拌腔室I不接触的边框外侧连接有支架8，支架8与矩形旋转框6之间通过第二旋转电机9连接，矩形旋转框6的四侧边框与搅拌腔室1、支架8的顶端之间还通过旋转轴结构18活动连接，采用双重旋转结构，使得球状的搅拌腔室I能够进行360度的全方旋转，与研磨球4配合使用，在实现研磨的要求后又能对腔室内的液体进行搅拌，一物多用，提高了搅拌的效率，支架8的中部上侧还安装有滑竿承接块19，支架8的表面竖向开设有齿状导轨10，齿状导轨10之间横向啮合装设有滑竿11，滑竿11的中部安设有点火器12，点火器12的下部连接有燃气喷管13，支架8的顶端两侧还装置有横向设置的架座14，架座14的表面开设有插接口 15，插接口 15的内部插设有支撑杆16，将搅拌腔室I架设在点火器12的上方，方便进行加热操作。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，包括搅拌腔室(I)，其特征在于:所述搅拌腔室(I)的整体呈球状，所述搅拌腔室(I)的内壁开设有凸起研磨块(2)，所述搅拌腔室(I)的顶端开设有装填开口(3)，所述搅拌腔室(I)的内部放置有研磨球(4)，所述研磨球(4)的外壁与装填开口(3)的下部通过提拉线(5)连接，所述搅拌腔室(I)的外部安设有矩形旋转框(6)，所述矩形旋转框(6)与搅拌腔室(I)的外壁之间通过第一旋转电机(7)连接，所述矩形旋转框(6)的两侧、即与搅拌腔室(I)不接触的边框外侧连接有支架(8)，所述支架(8)与矩形旋转框(6)之间通过第二旋转电机(9)连接，所述支架(8)的表面竖向开设有齿状导轨(10),所述齿状导轨(10 )之间横向啮合装设有滑竿(11)，所述滑竿(11)的中部安设有点火器(12)，所述点火器(12)的下部连接有燃气喷管(13)，所述支架(8)的顶端两侧还装置有横向设置的架座(14)，所述架座(14)的表面开设有插接口( 15)，所述插接口( 15)的内部插设有支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，其特征在于:所述凸起研磨块(2)的形状为三棱形，且凸起研磨块(2)的中部开设有排水槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，其特征在于:所述矩形旋转框(6)的四侧边框与搅拌腔室(1)、支架(8)的顶端之间还通过旋转轴结构(18)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种大型保健酒配制的配料搅拌设备，其特征在于:所述支架(8)的中部上侧还安装有滑竿承接块(19)。
【文档编号】C12G3/04GK205710681SQ201620344211
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】吴世军
【申请人】江西三琦药业有限公司