专利名称：水果全封闭高透气防水膜袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水果生长保护性膜袋，具体涉及一种由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的水果全封闭高透气防水膜袋。
背景技术：
在我国南、北方的高温高湿地区栽培优质水果，如苹果、黄金梨等，要使其表面光洁无果锈，最大的问题是必须解决“水气”矛盾。即袋外的雨水和农药不能进入袋内，而袋内水果的生理水和冷凝水必须均匀透出袋外，否则袋内温度和湿度差过高，影响水果的品质。目前，现有的水果套袋分为两种材料一、纸质材料(水果育果纸)，这种材料制成的水果套袋透气性好，袋内、袋外的温度和湿度差比较平衡，但不能防止雨水、药水进入果袋内部，使果实外表形成大量的果锈，影响水果的生长和外观，直接导致经济价值降低；二、高分子薄膜材料，这种材料制成的水果套袋，防水性很好，但透气性不足，水果生长期间产生的大量生理水和冷凝水不容易挥发出来，袋内、袋外的温度和湿度之比严重不均衡，生长出来的水果肉质差，味道也不鲜美。针对这种情况，人们在膜袋的表面用机器加工或激光打孔制作出的微透气、排水孔，虽然能解决袋内部分湿度和温度的问题。一方面，加工微透气、排水孔需要增加加工工序，使生产成本增加，工人的劳动程度也大大增加；另一方面，透气、排水孔的孔径过大，孔的间距也不均匀，造成整个果袋不能象纸袋那样均匀透气，微孔过大，防水效果不好，微孔过小，由于水珠的张力堵着微孔，仍不能透气，不利于果子的生长，脱袋后果子失水严重，水果风味变差，不受消费者欢迎。
公开号为CN2814959，申请日为2005年4月28日的中国专利文献公开了一种果袋用防水透气膜，其采用的技术方案是在现有技术的薄膜上用专用机械打孔设备加工成孔径为30～300μm微孔，其相邻微孔的孔间距小于2300μm。相比于现有的在薄膜上加工的透气、排水孔孔径来说，该专利采用的孔径和孔距更小，一方面，加工设备昂贵，使生产成本大幅增加。另一方面，加工难度大，操作复杂，通过机械打孔来实现这种孔距和孔径的微孔薄膜是很难实现的，是不能得到推广应用的，同时虽然能够通过打孔使袋内果实产生的生理水排出，但无法实现排除过程中的均匀性，不能完全有效的杜绝果锈的产生，在气候、果品等不同特性的影响下，果子的品质不能得到有效保证，而且由于采用打孔方式影响果袋的拉伸性，容易破裂，使得在使用过程中常常出现破袋现象，影响成果的优质率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种不需增加额外加工工序，采用一种新型的聚烯烃高透气防水流延薄膜，由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的水果全封闭高透气防水膜袋，适用于水果的生长套袋，特别针对黄金梨和红富士苹果的套袋。
本发明采用的技术方案如下一种水果全封闭高透气防水膜袋，膜袋一侧上方设有捆扎丝或捆扎带，其特征在于所述的膜袋是以LDPE聚烯烃树脂、LLDPE聚烯烃树脂、共聚PP聚烯烃树脂、碳酸钙或滑石粉、偶联剂、改性剂、分散剂为原料经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒而再由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的聚烯烃高透气流延膜袋，所述膜袋的上端开口，其余端封闭。
所述的水果全封闭高透气防水膜袋的成品性能指标为熔体流动速率≥1.3g/10min；相对密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透气量1000-4000g/24h.m2；流延薄膜拉伸强力(纵/横向)≥2N；流延薄膜断裂伸长率(纵/横向)≥100％。
所述偶联剂、改性剂、分散剂分别是Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂，所述碳酸钙或滑石粉的粒径为3-10um。
所述聚烯烃高透气流延薄膜的原料质量配比是11.468％的LDPE聚烯烃树脂，13.761％的LLDPE聚烯烃树脂，5.734％的共聚PP聚烯烃树脂，57.339-60％的碳酸钙(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al复合偶联剂，4-6％的POE改性剂，3-5％的OPE分散剂。
所述的聚烯烃高透气膜袋的工艺过程为将碳酸钙或滑石粉置于高速捏合机中，捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂，混合15分钟；再加入OPE分散剂，啮合10分钟后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性剂，再混合5分钟后，置于加压式密炼机中，密炼10分钟；然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片，经冷却后进入破碎机中，粉碎成颗粒料，再经双螺杆挤出切粒而成果袋专用膜。
所述的高速捏合机的转速为1000r.p.m，温度为105±2℃。
所述的密炼机中的温度控制在135±3℃。
所述的双螺杆挤出及其中料筒温度I区165-168℃，II区168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模头150-153℃。
所述的流延是使薄膜中的碳酸钙、滑石粉与聚烯烃树脂之间产生均匀细微的孔隙，冷却结晶后形成聚烯烃高透气防水流延或吹塑薄膜。
本发明所述的聚烯烃高透气流延薄膜还可以采用吹塑拉伸等工艺来实现。
所述的聚烯烃高透气防水膜袋，特别针对黄金梨和红富士苹果的套袋。
本发明的使用方法如下本发明所采用1000-4000g/24h.m2的高透气防水薄膜制作的水果专用果袋，主要适用于黄金梨(青皮梨系列)和红富士苹果，其目的是解决黄金梨果锈，红富士苹果果面光洁，色彩艳丽方面的难题。虽然在栽培方法有所不同，但套袋的使用方法基本一致，一般情况下，在果树谢花后7-20天，果径2-3cm左右，喷杀菌农药1-2遍，开始套袋，先将袋口撑开，将幼果套入果袋的中部，将袋口一定要扎紧即可；待果子生长90天(黄金梨)至120天(红富士苹果)后摘袋上色。采用该专用果袋，因透气均匀良好，果子脱袋后不会出现失水打皱、日灼、裂纹等不良现象发生。
本发明的优点在于1、由于水果全封闭高透气防水膜袋为聚烯烃高透气流延薄膜，聚烯烃高透气流延薄膜上由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成，采用了流延或吹塑拉伸加工工艺，薄膜的透气量大，保证了袋内果实产生的生理水均匀蒸发和排出，而袋外的雨水、药水不能进入，有效的杜绝了果锈的产生，使果子的品质大大提高。而且由于水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成，不需要增加额外的工序去加工透气微孔和排水孔，降低了人工劳动强度，节省了生产成本；而且果袋的拉伸性得到保证，果袋牢实而不易破裂，在使用过程中不出现破袋现象，能够在自然环境下，有效的实现果袋的预期效果，提高和保证了成果的优质率。
2、聚烯烃高透气流延薄膜的透气量为1000-4000g/24h.m2，透气性好，用这种材料这制作的水果套袋能保证袋内、袋外温度和湿度基本平衡，透气均匀，脱袋后不失水，生长出来的果子肉质鲜美，口感好，风味得到保证，深受果农和消费者的欢迎。通过在果林试验、试套了聚烯烃高透气防水膜袋后，黄金梨基本无水锈，很好地解决了黄金梨在南方高温、高湿、雨水过多，易产生果锈的难题，而且脱袋后在常温下贮藏20天不失水，不影响果品风味，增产效果明显达20％以上，产生了意想不到的效果，该项技术一旦得到大力推广应用，将惠及百万果农面临砍树之灾。
图1为本发明的平面结构示意图具体实施方式
实施例1一种水果全封闭高透气防水膜袋，膜袋一侧上方设有捆扎丝1或捆扎带，所述的膜袋2是以LDPE聚烯烃树脂、LLDPE聚烯烃树脂、共聚PP聚烯烃树脂、碳酸钙或滑石粉、偶联剂、改性剂、分散剂为原料经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒而再由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的聚烯烃高透气流延膜袋，所述膜袋的上端3开口，其余端4封闭。所述的水果全封闭高透气防水膜袋的成品性能指标为熔体流动速率≥1.3g/10min；相对密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透气量1000g/24h.m2；流延薄膜拉伸强力(纵/横向)≥2N；流延薄膜断裂伸长率(纵/横向)≥100％。所述偶联剂、改性剂、分散剂分别是Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂，所述碳酸钙或滑石粉的粒径为3-10um。所述聚烯烃高透气流延薄膜的原料质量配比是11.468％的LDPE聚烯烃树脂，13.761％的LLDPE聚烯烃树脂，5.734％的共聚PP聚烯烃树脂，57.339-60％的碳酸钙(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al复合偶联剂，4-6％的POE改性剂，3-5％的OPE分散剂。所述的聚烯烃高透气膜袋的工艺过程为将碳酸钙或滑石粉置于高速捏合机中，捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂，混合15分钟；再加入OPE分散剂，啮合10分钟后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性剂，再混合5分钟后，置于加压式密炼机中，密炼10分钟；然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片，经冷却后进入破碎机中，粉碎成颗粒料，再经双螺杆挤出切粒而成果袋专用膜。所述的高速捏合机的转速为1000r.p.m，温度为103℃。所述的密炼机中的温度控制在132℃。所述的双螺杆挤出及其中料筒温度I区165-168℃，II区168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模头150-153℃。所述的流延是使薄膜中的碳酸钙、滑石粉与聚烯烃树脂之间产生均匀细微的孔隙，冷却结晶后形成聚烯烃高透气防水流延或吹塑薄膜。本发明所述的聚烯烃高透气流延薄膜还可以采用吹塑拉伸等工艺来实现。所述的聚烯烃高透气防水膜袋，特别针对黄金梨和红富士苹果的套袋。
将￠为60×30的不锈钢口杯，每个放入50g水中，将流延透气膜盖在杯口上，用不锈钢箍扣紧，放入恒温箱内，箱内温度控制100℃，每24小时称一次，记录口杯内水的蒸气量，采用10组的平均法计算出24小时该膜的透气量。
实施例2一种水果全封闭高透气防水膜袋，膜袋一侧上方设有捆扎丝1或捆扎带，所述的膜袋2是以LDPE聚烯烃树脂、LLDPE聚烯烃树脂、共聚PP聚烯烃树脂、碳酸钙或滑石粉、偶联剂、改性剂、分散剂为原料经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒而再由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的聚烯烃高透气流延膜袋，所述膜袋的上端3开口，其余端4封闭。所述的水果全封闭高透气防水膜袋的成品性能指标为熔体流动速率≥1.3g/10min；相对密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透气量4000g/24h.m2；流延薄膜拉伸强力(纵/横向)≥2N；流延薄膜断裂伸长率(纵/横向)≥100％。所述偶联剂、改性剂、分散剂分别是Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂，所述碳酸钙或滑石粉的粒径为3-10um。所述聚烯烃高透气流延薄膜的原料质量配比是11.468％的LDPE聚烯烃树脂，13.761％的LLDPE聚烯烃树脂，5.734％的共聚PP聚烯烃树脂，57.339-60％的碳酸钙(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al复合偶联剂，4-6％的POE改性剂，3-5％的OPE分散剂。所述的聚烯烃高透气膜袋的工艺过程为将碳酸钙或滑石粉置于高速捏合机中，捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂，混合15分钟；再加入OPE分散剂，啮合10分钟后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性剂，再混合5分钟后，置于加压式密炼机中，密炼10分钟；然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片，经冷却后进入破碎机中，粉碎成颗粒料，再经双螺杆挤出切粒而成果袋专用膜。所述的高速捏合机的转速为1000r.p.m，温度为107℃。所述的密炼机中的温度控制在138℃。所述的双螺杆挤出及其中料筒温度I区165-168℃，II区168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模头150-153℃。所述的流延是使薄膜中的碳酸钙、滑石粉与聚烯烃树脂之间产生均匀细微的孔隙，冷却结晶后形成聚烯烃高透气防水流延或吹塑薄膜。本发明所述的聚烯烃高透气流延薄膜还可以采用吹塑拉伸等工艺来实现。所述的聚烯烃高透气防水膜袋，特别针对黄金梨和红富士苹果的套袋。
将￠为60×30的不锈钢口杯，每个放入50g水中，将流延透气膜盖在杯口上，用不锈钢箍扣紧，放入恒温箱内，箱内温度控制100℃，每24小时称一次，记录口杯内水的蒸气量，采用10组的平均法计算出24小时该膜的透气量。
实施例3一种水果全封闭高透气防水膜袋，膜袋一侧上方设有捆扎丝1或捆扎带，所述的膜袋2是以LDPE聚烯烃树脂、LLDPE聚烯烃树脂、共聚PP聚烯烃树脂、碳酸钙或滑石粉、偶联剂、改性剂、分散剂为原料经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒而再由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的聚烯烃高透气流延膜袋，所述膜袋的上端3开口，其余端4封闭。所述的水果全封闭高透气防水膜袋的成品性能指标为熔体流动速率≥1.3g/10min；相对密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透气量2000g/24h.m2；流延薄膜拉伸强力(纵/横向)≥2N；流延薄膜断裂伸长率(纵/横向)≥100％。所述偶联剂、改性剂、分散剂分别是Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂，所述碳酸钙或滑石粉的粒径为3-10um。所述聚烯烃高透气流延薄膜的原料质量配比是11.468％的LDPE聚烯烃树脂，13.761％的LLDPE聚烯烃树脂，5.734％的共聚PP聚烯烃树脂，57.339-60％的碳酸钙(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al复合偶联剂，4-6％的POE改性剂，3-5％的OPE分散剂。所述的聚烯烃高透气膜袋的工艺过程为将碳酸钙或滑石粉置于高速捏合机中，捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂，混合15分钟；再加入OPE分散剂，啮合10分钟后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性剂，再混合5分钟后，置于加压式密炼机中，密炼10分钟；然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片，经冷却后进入破碎机中，粉碎成颗粒料，再经双螺杆挤出切粒而成果袋专用膜。所述的高速捏合机的转速为1000r.p.m，温度为105℃。所述的密炼机中的温度控制在135℃。所述的双螺杆挤出及其中料筒温度I区165-168℃，II区168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模头150-153℃。所述的流延是使薄膜中的碳酸钙、滑石粉与聚烯烃树脂之间产生均匀细微的孔隙，冷却结晶后形成聚烯烃高透气防水流延或吹塑薄膜。本发明所述的聚烯烃高透气流延薄膜还可以采用吹塑拉伸等工艺来实现。所述的聚烯烃高透气防水膜袋，特别针对黄金梨和红富士苹果的套袋。
实施例4机械打孔聚乙烯薄膜和聚烯烃透气流延薄膜的防水实验。
A、采用机械或激光打孔，孔径为5-10μm，孔距为50-300μm。
B、采用1000--4000g/24h.m2的聚烯烃高透气流延薄膜材料。
实验方法将A、B两种材料做两个果袋，在袋内装入用酚酞试剂湿润的白纸后封严袋口，挂在果树上，然后将1％的氢氧化纳溶液用喷雾器对其喷淋10分钟，如果袋内纸变色，说明氢氧化纳液已渗入与酚酞试剂发生了反应，表示不防水，如果未变，表示防水性好。实验结果A袋内纸变色，不防水；B袋内纸都不变色，防水性能好。
实施例5采用不同透气量的薄膜袋在黄金梨(青皮梨系列)上的对比实验数据。
我们用不透气的普通薄膜和打孔后的普通膜与不同透气量的全封闭聚烯烃高透气防水流延薄膜袋在黄金梨上进行实验，采收后将膜袋脱去，从果树的不同方向采摘10个果子在常温(22-33℃室内温度)下贮存20天。分别测定可溶性固形物和外观果锈以及果子的失水状况、增产效果，分别计算出优质果的比例，如表3
实施例6不同透气量的透气薄膜袋在红富士苹果上的对比实验数据。
我们用不透气的普通膜袋和机械打孔的普通膜袋以及不同透气量的全封闭聚烯烃高透气防水流延膜袋在红富士苹果上进行对比实验。采摘后将膜袋脱去，从果树不同方向分别采摘10个果子在常温下(10-20℃)贮存30天，分别测定可溶性固形物和外观色彩、增产效果，分别计算出优果比例。如表4
本发明不限于上述实施例，根据上述实施例的描述，本领域的普通技术人员为防止袋内积水，还可作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种水果全封闭高透气防水膜袋，膜袋一侧上方设有捆扎丝(1)或捆扎带，其特征在于所述的膜袋(2)是以LDPE聚烯烃树脂、LLDPE聚烯烃树脂、共聚PP聚烯烃树脂、碳酸钙或滑石粉、偶联剂、改性剂、分散剂为原料经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒而再由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的聚烯烃高透气流延膜袋，所述膜袋的上端(3)开口，其余端(4)封闭。
2.根据权利要求1所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述的水果全封闭高透气防水膜袋的成品性能指标为熔体流动速率≥1.3g/10min；相对密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透气量1000-4000g/24h.m2；流延薄膜拉伸强力(纵/横向)≥2N；流延薄膜断裂伸长率(纵/横向)≥100％。
3.根据权利要求1所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述偶联剂、改性剂、分散剂分别是Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂，所述碳酸钙或滑石粉的粒径为3-10um。
4.根据权利要求1所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述聚烯烃高透气流延薄膜的原料质量配比是11.468％的LDPE聚烯烃树脂，13.761％的LLDPE聚烯烃树脂，5.734％的共聚PP聚烯烃树脂，57.339-60％的碳酸钙(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al复合偶联剂，4-6％的POE改性剂，3-5％的OPE分散剂。
5.根据权利要求1所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述的聚烯烃高透气膜袋的工艺过程为将碳酸钙或滑石粉置于高速捏合机中，捏合20分钟后加入Ti-Al复合偶联剂，混合15分钟；再加入OPE分散剂，啮合10分钟后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性剂，再混合5分钟后，置于加压式密炼机中，密炼10分钟；然后置于双辊炼胶机压成3mm左右的薄片，经冷却后进入破碎机中，粉碎成颗粒料，再经双螺杆挤出切粒而成果袋专用膜。
6.根据权利要求5所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述的高速捏合机的转速为1000r.p.m，温度为105±2℃。
7.根据权利要求5所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述的密炼机中的温度控制在135±3℃。
8.根据权利要求5所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述的双螺杆挤出及其中料筒温度I区165-168℃，II区168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模头150-153℃。
9.根据权利要求1所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于所述的流延是使薄膜中的碳酸钙、滑石粉与聚烯烃树脂之间产生均匀细微的孔隙，冷却结晶后形成聚烯烃高透气防水流延或吹塑薄膜。
10.根据权利要求1所述的水果全封闭高透气防水膜袋，其特征在于本发明所述的聚烯烃高透气流延薄膜还可以采用吹塑拉伸等工艺来实现。
全文摘要
本发明公开了一种水果全封闭高透气防水膜袋，膜袋一侧上方设有捆扎丝或捆扎带，所述的膜袋是以LDPE聚烯烃树脂、LLDPE聚烯烃树脂、共聚PP聚烯烃树脂、碳酸钙或滑石粉、偶联剂、改性剂、分散剂为原料经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒而再由水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成的聚烯烃高透气流延膜袋，所述膜袋的上端开口，其余端封闭。本发明采用水果专用塑料薄膜制袋机一次性制成，防水透气性好。
文档编号C08K3/00GK101019494SQ20071004870
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者徐世慧 申请人:徐世慧