专利名称：可发性聚苯乙烯用反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可发性聚苯乙烯的生产设备，尤其涉及一种生产可发 性聚苯乙烯用的反应釜。
背景技术：
我国现在生产可发性聚苯乙烯用的反应釜一直依赖进口 ，进口的可发性聚 苯乙烯用反应釜，其结构主要包括罐体，在罐体上设置有温度计和压力表， 在罐体的上端还设置有机架，机架上设置有电动机和减速机，减速机的转轴通 过联轴器与设置在机架上的搅拌轴相连接，搅拌轴穿过罐体上端的开口伸入到 罐体的内部，罐体上端的开口通过机械密封密封，在罐体的上端设置有进料口， 在罐体的底部设置有排料口，在罐体内的搅拌轴上设置有若干搅拌器，在罐体 内对称设置有若干固定的阻挡器，现有的阻挡器一般为挡板，在罐体的外面还 设置有一层夹套层，用于对罐体内部的物料进行升温或冷却。进口的可发性聚 苯乙烯用反应釜，不但价格昂贵而且存在着如下的缺点这种结构的可发性聚 苯乙烯用反应釜中的阻挡器被固定设置在罐体的内部，罐体内的原料在反应过 程中经常出现结釜现象，特别是结釜体附着在罐体内壁上，清理和检修都十分 困难，给企业造成巨大的经济损失，另外，设置在罐体外壁用于冷却的夹套， 不能够满足快速升、降温的工艺要求，不能有效的控制反应过程中罐体内的温 度，使反应釜的生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温度调节迅速、方便清理和 检修的可发性聚苯乙烯用反应釜。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为可发性聚苯乙烯用反
应釜，主要包括罐体，在罐体上设置有温度计和压力表，在罐体的上端还设 置有机架，机架上设置有电动机和减速机，减速机的转轴通过联轴器与设置在 机架上的搅拌轴相连接，搅拌轴穿过罐体上端的开口伸入到罐体的内部，罐体上端的开口通过机械密封密封，在罐体的上端设置有进料口，在罐体的底部设 置有排料口，在罐体内的搅拌轴上设置有若干搅拌器，所述的罐体内对称设置
有至少两个可以拆卸的阻挡器，在罐体的外壁上螺旋缠绕有用于调节罐体内温 度的螺旋半盘圆管。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为所述的搅拌器为 可以拆卸式搅拌器。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为所述的阻挡器是 由一根圆管和设置在圆管下半段上的拱形管组成，圆管的上端密封固定在罐体 上的阻挡器安装孔中，在罐体的下端对应位置上设置有定位柱，圆管的下端活动 套设在定位柱上。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为所述的罐体的外 壁上设置有两根螺旋半盘圆管，构成双螺旋结构，两根螺旋半盘圆管均匀的盘 设在罐体的外壁上，螺旋半盘圆管的具体结构包括在每个螺旋半盘圆管的一 端设置有蒸汽进口和热水进口，在每个螺旋半盘圆管的另一端设置有排水口。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为在所述的螺旋半 盘圆管上还设置有温度计。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为所述的搅拌器为 三叶后掠式搅拌器。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为在所述的罐体内 部的搅拌轴上共设置有四个搅拌器。
本实用新型的优点是这种结构的可发性聚苯乙烯用反应釜，制造成本低， 罐体内的原料在反应过程中不出现结釜现象，阻挡器和搅拌器均为可以拆卸的， 方便清理和检修，另外，螺旋缠绕在罐体外壁用于调节罐体内温度的螺旋半盘 圆管，能够满足快速升、降温的工艺要求，有效的控制反应过程中罐体内的温 度，提高反应釜的生产效率。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型可发性聚苯乙烯用反应釜的结构原理示意图。图2为
图1中A部分放大图。 图3为
图1的俯视图。
图中1、罐体，2、温度计，3、压力表，4、机架，5、电动机，6、减速 机，7、转轴，8、联轴器，9、搅拌轴，10、机械密封，11、进料口， 12、排料 口， 13、搅拌器，14、阻挡器，15、螺旋半盘圆管，16、圆管，17、拱形管， 18、阻挡器安装孔，19、定位柱，20、蒸汽进口， 21、热水进口， 22、排水口， 23、温度计，24、支架，25、联轴器，26、人孔，27、手孔，28、空气进口， 29、视镜，30、温度计口， 31、安全阀口， 32、排空口， 33、密封盖。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示，可发性聚苯乙烯用反应釜，主要包括罐体l，
在实际应用时，罐体1设置在支架24上。在罐体1上设置有温度计2和压力表 3，在罐体1的上端还设置有机架4，机架4上设置有电动机5和减速机6，减 速机6的转轴7通过联轴器8与设置在机架4上的搅拌轴9相连接，搅拌轴9 穿过罐体1上端的开口伸入到罐体1的内部，罐体1上端的开口通过机械密封 IO密封，在实际安装过程中，可以在搅拌轴9上设置一个联轴器25，将搅拌轴 9分成上下两个部分，在罐体1的上端设置有进料口 11，在罐体1的底部设置 有排料口 12，在罐体1内的搅拌轴9的下部设置有若干可以拆卸式的搅拌器13， 搅拌器13的数量可以根据罐体的大小以及工艺要求来确定，本实施例中，搅拌 轴9上共设置有四个搅拌器13，搅拌器13均为三叶后掠式搅拌器。所述的罐体 1内对称设置有至少两个可以拆卸的阻挡器14，阻挡器14是由一根圆管16和 设置在圆管16下半段上的拱形管17组成，圆管16的上端密封固定在罐体1上 的阻挡器安装孔18中，在罐体1的下端对应位置设置定位柱19，圆管16的下端 活动套设在定位柱19上。在罐体1的外壁上设置有用于调节罐体1内温度的螺 旋半盘圆管15，所述的螺旋半盘圆管15的具体结构包括设置在螺旋半盘圆管 15 —端的蒸汽进口 20和热水进口 21，以及设置在螺旋半盘圆管15另一端的排 水口 22，在本实施例中，所述的罐体1的外壁上共设置有两根螺旋半盘圆管15， 构成类似双螺纹的双螺旋结构，两根螺旋半盘圆管15均匀的盘设在罐体1的外 壁上，为了可以及时地对螺旋半盘圆管15内的温度进行控制，在所述的螺旋半盘圆管15上还设置有温度计23，如图3所示，在实际使用时，在罐体l的上端 还可以设置有人孔26、手孔27、空气进口28、视镜29、温度计口 30、安全阀 口 31以及排空口 32。
上述结构的可发性聚苯乙烯用反应釜的具体工作过程是首先，将戊烷、 苯乙烯、水和悬浮剂等反应物料按照先后顺序通过进料口 ll投入可发性聚苯乙 烯用反应釜的罐体l中，开启设置在罐体1上端机架4上的电动机5，电动机5 带动减速机6，减速机6的转轴7通过联轴器8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带 动设置在其上的四个三叶后掠式搅拌器13转动，对罐体1内的反应物料进行均 匀搅拌，使反应物料在罐体l内形成径向流，在可拆式阻挡器14的作用下，使 罐体1内的反应物料形成轴向流，使罐体1内的液珠均匀的悬浮在罐体1内， 为下一步聚合提供了最佳的核，使最终生成可发性聚苯乙烯粒子，粒度均匀达 到0.5-2. 5腿，超过国外进口同类产品水平，弥补国内空白。在反应过程中，设 置在罐体1上的温度计2和压力表3，可以对罐体1内的反应温度和压力进行监 控。在罐体1的外壁上设置有用于调节罐体1内温度的螺旋半盘圆管15，根据 反应过程的需要分别向设置在螺旋半盘圆管15 —端的蒸汽进口 20或热水进口 21分别通入高温蒸汽或热水，反应后热水通过螺旋半盘圆管15另一端的排水口 22排出，反应结束后，反应物料通过设置在罐体l底部的排料口 12排出。
在对罐体1内的反应物料搅拌的过程中，在罐体1内会形成大量的液珠， 液珠悬浮在罐体1内，长时间使用，在罐体1的内壁以及阻挡器14和搅拌器13 上产生结釜现象，就必须对阻挡器14和搅拌器13实施清理和检修，只要将盖 在阻挡器安装孔18上的密封盖33打开，将阻挡器14从阻挡器安装孔18中取 出即可，操作过程十分简单。
权利要求1、可发性聚苯乙烯用反应釜，主要包括罐体(1)，在罐体(1)上设置有温度计(2)和压力表(3)，在罐体(1)的上端还设置有机架(4)，机架(4)上设置有电动机(5)和减速机(6)，减速机(6)的转轴(7)通过联轴器(8)与设置在机架(4)上的搅拌轴(9)相连接，搅拌轴(9)穿过罐体(1)上端的开口伸入到罐体(1)的内部，罐体(1)上端的开口通过机械密封(10)密封，在罐体(1)的上端设置有进料口(11)，在罐体(1)的底部设置有排料口(12)，在罐体(1)内的搅拌轴(9)上设置有若干搅拌器(13)，其特征在于所述的罐体(1)内对称设置有至少两个可以拆卸的阻挡器(14)，在罐体(1)的外壁上螺旋缠绕有用于调节罐体(1)内温度的螺旋半盘圆管(15)。
2、 按照权利要求1所述的可发性聚苯乙烯用反应釜，其特征在于所述的 搅拌器(13)为可以拆卸式搅拌器。
3、 按照权利要求1所述的可发性聚苯乙烯用反应釜，其特征在于所述的 阻挡器(14)是由一根圆管(16)和设置在圆管(16)下半段上的拱形管(17) 组成，圆管(16)的上端密封固定在罐体(1)上的阻挡器安装孔(18)中，在 罐体(1)的下端对应位置上设置有定位柱(19)，圆管(16)的下端活动套设 在定位柱(19)上。
4、 按照权利要求l所述的可发性聚苯乙烯用反应釜，其特征在于所述的 罐体(1)的外壁上设置有两根螺旋半盘圆管(15)，构成双螺旋结构，两根螺 旋半盘圆管(15)均匀的盘设在罐体(1)的外壁上，螺旋半盘圆管(15)的具 体结构包括在每个螺旋半盘圆管(15)的一端设置有蒸汽进口 (20)和热水 进口 (21)，在每个螺旋半盘圆管(15)的另一端设置有排水口 (22)。
5、 按照权利要求1或4所述的可发性聚苯乙烯用反应釜，其特征在于在 所述的螺旋半盘圆管(15)上还设置有温度计(23)。
6、 按照权利要求1所述的可发性聚苯乙烯用反应釜，其特征在于所述的 搅拌器(13)为三叶后掠式搅拌器。
7、 按照权利要求1或2或3或4或6所述的可发性聚苯乙烯用反应釜，其 特征在于在所述的罐体(1)内部的搅拌轴(9)上共设置有四个搅拌器(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种温度调节迅速、方便清理和检修的可发性聚苯乙烯用反应釜，主要包括罐体，在罐体上设置有温度计和压力表，在罐体的上端还设置有机架，机架上设置有电动机和减速机，在罐体内的搅拌轴上设置有若干搅拌器，所述的罐体内对称设置有至少两个可以拆卸的阻挡器，在罐体的外壁上螺旋缠绕有用于调节罐体内温度的螺旋半盘圆管。其优点是这种结构的可发性聚苯乙烯用反应釜，制造成本低，罐体内的原料在反应过程中不出现结釜现象，阻挡器和搅拌器均为可以拆卸的，方便清理和检修，另外，螺旋缠绕在罐体外壁用于调节罐体内温度的螺旋半盘圆管，能够满足快速升、降温的工艺要求，有效的控制反应过程中罐体内的温度，提高反应釜的生产效率。
文档编号C08F12/00GK201276514SQ20082004025
公开日2009年7月22日 申请日期2008年7月2日 优先权日2008年7月2日
发明者文 司, 枫 李, 李廷有, 谢登林, 顾国兴 申请人:张家港市科华化工装备制造有限公司