一种eps板材切割装置的制造方法

文档序号:9150654
一种eps板材切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫塑料机械技术领域,具体是一种EPS板材切割装置。
[0002]【背景技术】技术
[0003]近几年,保温墙板作为一种建筑材料得到普遍的应用,在建筑物外墙铺设一层复合增强防水防火保温板能大大提高建筑物的保温效果,从而可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数,达到节能环保的目的。保温板采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、阻燃型EPS (可发性聚苯乙烯)颗粒和其它原料制成,保温板制造的最后一道工序是将EPS板材按照保温板标准规格通过EPS板材切割机切割成成品保温板。但是在实际生产使用中,需根据实际需求将大块保温板材切割为小块板材,在切割使用中,目前多采用人工手动切割,切割时尺寸精度不准确并且劳动强度大,如何设计一种专业的EPS板材切割装置是本行业亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理,性能可靠,自动化程度高,切割尺寸精度高,生产成本低,生产效率高的EPS板材切割装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种EPS板材切割装置,包括一支架,所述支架上依次设有上料机构、第一输送机构和第二输送机构,所述第二输送机构上设有第一切割机构和第二切割机构;
[0006]所述上料机构位于支架的左端,所述上料机构包括一 L型上料架,所述上料架的竖直面上设有若干个导向辊,所述上料架的直角边通过一汽缸固定于支架上;
[0007]所述第二输送机构贯穿第一切割机构和第二切割机构;
[0008]所述第一切割机构位于第二输送机构的左端,所述第一切割机构包括第一切割框架,所述第一切割框架的顶部设有第一压紧装置,所述第一切割框架上还滑动连接有边料切割装置;
[0009]所述第二切割机构位于第二输送机构的右端,所述第二切割机构包括第二切割框架,所述第二切割框架的顶部设有第二压紧装置,所述第二切割框架上还平行设置有若干个切割丝,所述切割丝滑动连接于第二切割框架上。
[0010]进一步地,所述第一输送机构由若干个平行设置的滚轮组成,所述滚轮的两端固定于支架上,所述滚轮的两端设有齿轮,所述支架的两侧设有导链,所述导链与齿轮相啮合,所述导链由驱动装置驱动;
[0011]进一步地,所述第二输送机构包括一输送带,所述输送带的两端设有一主辊轮和一从棍轮。
[0012]进一步地,所述第一压紧装置包括第一汽缸,所述第一汽缸的缸体固定于第一切割框架的顶部,所述第一汽缸的活动杆的底端连接第一压紧板。
[0013]进一步地,所述第二压紧装置包括第二汽缸,所述第二汽缸的缸体滑动连接于第二切割框架的顶部,所述第二汽缸的活动杆的底端连接第二压紧板。
[0014]进一步地,所述第二切割框架上设有刻度尺。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]本实用新型结构设计合理,性能可靠,自动化程度高,切割尺寸精度高,生产成本低,生产效率高。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型EPS板材切割装置的结构示意图。
[0018]图中:1、支架;2、上料机构;3、第一输送机构;4、第二输送机构;5、第一切割机构;6、第二切割机构;7、上料架;8、导向辊;9、汽缸;10、滚轮;11、齿轮;12、导链;13、驱动装置;14、输送带;15、第一切割框架;16、第一汽缸;17、第一压紧板;18、边料切割装置;19、第二切割框架;20、第二汽缸;21、第二压紧板;22、切割丝;23、刻度尺;24、主辊轮;25、从辊轮。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示,一种EPS板材切割装置,包括一支架1,支架I上依次设有上料机构
2、第一输送机构3和第二输送机构4,第二输送机构4上设有第一切割机构5和第二切割机构6 ;
[0020]上料机构2位于支架I的左端,上料机构2包括一 L型上料架7,上料架7的竖直面上设有两个导向辊8,上料架7的直角边通过一汽缸9固定于支架I上;
[0021]第一输送机构3由七个平行设置的滚轮10组成,滚轮10的两端固定于支架I上,滚轮10的两端设有齿轮11,支架I的两侧设有导链12,导链12与齿轮11相啮合,导链12由驱动装置13驱动;
[0022]第二输送机构4包括一输送带14,输送带14的两端设有一主辊轮24和一从辊轮25,第二输送机构4的输送带14贯穿第一切割机构5和第二切割机构6 ;
[0023]第一切割机构5位于第二输送机构4的左端,第一切割机构5包括第一切割框架15,第一切割框架15的顶部设有第一压紧装置,第一压紧装置包括第一汽缸16,第一汽缸16的缸体固定于第一切割框架15的顶部,第一汽缸16的活动杆的底端连接第一压紧板17,第一切割框架15上还滑动连接有边料切割装置18 ;
[0024]第二切割机构6位于第二输送机构4的右端,第二切割机构6包括第二切割框架19,第二切割框架19的顶部设有第二压紧装置,第二压紧装置包括第二汽缸20,第二汽缸20的缸体滑动连接于第二切割框架19的顶部,第二汽缸20的活动杆的底端连接第二压紧板21,第二切割框架19上还平行设置三个切割丝22,切割丝22滑动连接于第二切割框架19上,第二切割框架19上设有刻度尺23。
[0025]本实施例的工作过程:将待加工的EPS板材置于上料架7上,上料架7在汽缸9的驱动下竖直面处于水平状态,并与第一输送机构3的上表面相平,EPS板材在第一输送机构3的滚轮10的作用下进入第二输送机构4的输送带14上,并位于第一切割机构5内,启动第一汽缸16,第一汽缸16驱动第一压紧板17向下运动并压紧EPS板材,边料切割装置18向下滑动并对EPS板材的边料进行切割,被切割的EPS板材在输送带14的作用下进入第二切割机构6,启动第二汽缸20,第二汽缸20驱动第二压紧板21向下运动并压紧EPS板材,EPS板材在输送带14的作用下经过调整好尺寸与高度的切割丝22,切割丝22将经过的EPS板材切割呈薄片。
[0026]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种EPS板材切割装置,包括一支架,所述支架上依次设有上料机构、第一输送机构和第二输送机构,其特征在于:所述第二输送机构上设有第一切割机构和第二切割机构; 所述上料机构位于支架的左端,所述上料机构包括一 L型上料架,所述上料架的竖直面上设有若干个导向辊,所述上料架的直角边通过一汽缸固定于支架上; 所述第二输送机构贯穿第一切割机构和第二切割机构; 所述第一切割机构位于第二输送机构的左端,所述第一切割机构包括第一切割框架,所述第一切割框架的顶部设有第一压紧装置,所述第一切割框架上还滑动连接有边料切割装置; 所述第二切割机构位于第二输送机构的右端,所述第二切割机构包括第二切割框架,所述第二切割框架的顶部设有第二压紧装置,所述第二切割框架上还平行设置有若干个切割丝,所述切割丝滑动连接于第二切割框架上。2.根据权利要求1所述的一种EPS板材切割装置,其特征在于:所述第一输送机构由若干个平行设置的滚轮组成,所述滚轮的两端固定于支架上,所述滚轮的两端设有齿轮,所述支架的两侧设有导链,所述导链与齿轮相啮合,所述导链由驱动装置驱动。3.根据权利要求1所述的一种EPS板材切割装置,其特征在于:所述第二输送机构包括一输送带,所述输送带的两端设有一主辊轮和一从辊轮。4.根据权利要求1所述的一种EPS板材切割装置,其特征在于:所述第一压紧装置包括第一汽缸,所述第一汽缸的缸体固定于第一切割框架的顶部,所述第一汽缸的活动杆的底端连接第一压紧板。5.根据权利要求1所述的一种EPS板材切割装置,其特征在于:所述第二压紧装置包括第二汽缸,所述第二汽缸的缸体滑动连接于第二切割框架的顶部,所述第二汽缸的活动杆的底端连接第二压紧板。6.根据权利要求1所述的一种EPS板材切割装置,其特征在于:所述第二切割框架上设有刻度尺。
【专利摘要】本实用新型提供了一种EPS板材切割装置,属于泡沫塑料机械技术领域,包括一支架,支架上依次设有上料机构、第一输送机构和第二输送机构,第二输送机构上设有第一切割机构和第二切割机构;上料机构位于支架的左端,上料机构包括一L型上料架,上料架的竖直面上设有若干个导向辊,上料架的直角边通过一汽缸固定于支架上;第一切割机构包括第一切割框架,第一切割框架的顶部设有第一压紧装置,第一切割框架上还滑动连接有边料切割装置;第二切割机构包括第二切割框架,第二切割框架的顶部设有第二压紧装置,第二切割框架上还平行设置有若干个切割丝。本实用新型结构设计合理,性能可靠,自动化程度高,切割尺寸精度高,生产成本低,生产效率高。
【IPC分类】B26D1/553, B26D7/02, B26D7/06, B26D3/28
【公开号】CN204819677
【申请号】CN201520575124
【发明人】郭磊, 蒙和
【申请人】天津红光京建科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日
再多了解一些
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