专利名称：矿井用防静电阻燃pvc瓦斯排放管材及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种矿井用防静电阻燃PVC瓦斯排放管材，同时还提供了该管材的制 备方法，属于塑料管材制造技术领域。
背景技术：
目前，在煤矿开采技术领域中，矿井内的瓦斯排放所用的排放管，要求具有良好的 导电(防静电)和阻燃蚀性能，才能保证矿井的安全和煤炭的开采生产，常规的排放管是在 PVC管材的内、外壁将导电(防静电)材料和阻燃材料采用涂层的方法涂覆在PVC管材表 面，使矿用PVC管材具有导电功能，但该涂层与PVC管结合力较差，在条件恶劣的矿井下使 用时非常容易磨损、脱落，从而影响排放管的防静电和阻燃效果，影响了瓦斯的安全排放， 给矿井造成安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种矿井用防静电阻燃PVC瓦斯排放管材，导电、阻燃层与PVC管体 为一体结构，克服了现有瓦斯排放管导电层、阻燃层容易脱落的问题。本发明还提供了上述瓦斯排放管材的制备方法，将导电、阻燃层与PVC管体挤注 有机的结合为一体，确保了两者不发生脱落和分层，保证了管材的防静电和阻燃性能。本发明矿井用防静电阻燃PVC瓦斯排放管材，包括PVC管体及其内外壁上的导电、 阻燃层，其特征在于导电、阻燃层是由以下原料按重量份数比制成的PVC树脂35 40份、二盐基亚硫酸铅1. 2 1. 5、三盐基硫酸铅1. 8 2. 5、邻 苯二钾酸二锌酯8 10、PVC稀土热稳定剂1 1. 3、导电碳黑6. 5 7. 0、高分子量PE蜡 2. 5 3. 0、邻苯二钾酸二锌酯8. 5 10、油酸酰胺2 2. 5 ；PVC管体是由以下原料按重量份数比制成的PVC树脂100、稀土热稳定剂3 3. 5份、硬脂酸0. 3 0. 5份、硬脂酸钙0. 2 0. 4。本发明矿井用防静电阻燃PVC瓦斯排放管材的制造方法，具体实施步骤如下1、导电、阻燃层的混合造粒将PVC树脂35 40份、二盐基亚硫酸铅1. 2 1. 5、三盐基硫酸铅1. 8 2. 5、邻 苯二钾酸二锌酯8 10、PVC稀土热稳定剂1 1. 3按比例加入高速混合机中混合到90 IOO0C，再加入导电碳黑6. 5 7. 0、高分子量PE蜡(分子量2000以上)2. 5 3. 0、邻苯二 钾酸二锌酯8. 5 10、油酸酰胺2 2. 5继续混合到120 130°C后出料，制成导电、阻燃 材料；2、PVC管体与导电、阻燃层的挤出将PVC树脂100、稀土热稳定剂3 3. 5份、硬脂酸0. 3 0. 5份、硬脂酸钙0. 2 0. 4按比例加入到高速混合机中混合到120 130°C时，再加入到管材挤出机与步骤1制备的物料同步挤出制成本发明产品。将实施例1 3生产的产品按《中华人民共和国煤炭行业标准》MT558. 2-2005关于“煤矿井下用塑料管材”第2部分聚氯乙烯管材的标准进行检测，结论如下管材内、外壁表面电阻算术平均值为1.0X105_6欧姆；管材的酒精喷灯燃烧无焰燃烧时间的算数平均值为16 19s ；有焰燃烧时间的算数平均值为1 3s。本发明积极效果在于将导电、阻燃层与PVC管体挤出为一体，有效地防止了导 电、阻燃层的脱落问题，增强了瓦斯排放管材的防静电和阻燃性能，采用二盐基亚硫酸铅、 油酸酰胺、PE蜡等助剂使管材在生产过程中润滑性得到提高、流动性增强、热稳定性更好， 管材不糊，生产工艺稳定，结合力强，不分层，成品率可控。
具体实施例方式实施例1 1、导电、阻燃层的混合造粒将PVC树脂35kg、二盐基亚硫酸铅1. 2kg、三盐基硫酸铅1. 8kg、邻苯二钾酸二锌酯 8kg、PVC稀土热稳定剂Ikg按比例加入高速混合机中混合到90 100°C，再加入导电碳黑 6. 5kg、分子量2000以上的高分子量PE蜡2. 5kg、邻苯二钾酸二锌酯8. 5kg、油酸酰胺2kg 继续混合到120 130°C后出料，制成导电、阻燃材料；2、PVC管体与导电、阻燃层的挤出将PVC树脂100kg、稀土热稳定剂3kg、硬脂酸0. 3kg、硬脂酸钙0. 2kg按比例加入 到高速混合机中混合到120 130°C时，再加入到管材挤出机(65型平型双螺杆挤出机) 内，以PVC管体为中心层，以步骤1制备的导电、阻燃物料为内、外层，通过三层共同挤出模 头同步挤出制成本发明产品，模头工作温度为160 175°C，压力为15 25Mpa。其它指标应符合《中华人民共和国煤炭行业标准》MT558. 2-2005关于“煤矿井下 用塑料管材”第2部分聚氯乙烯管材的标准项下。实施例21、导电、阻燃层的混合造粒将PVC树脂40kg、二盐基亚硫酸铅1. 5kg、三盐基硫酸铅2. 0kg、邻苯二钾酸二锌酯 9kg、PVC稀土热稳定剂1. Ikg按比例加入高速混合机中混合到90 100°C，再加入导电碳 黑6. 8kg、高分子量PE蜡(分子量2000以上)3. 0kg、邻苯二钾酸二锌酯9kg、油酸酰胺2kg 继续混合到120 130°C后出料，制成导电、阻燃材料；2、PVC管体与导电、阻燃层的挤出将PVC树脂100kg、稀土热稳定剂3. 2kg、硬脂酸0. 5kg、硬脂酸钙0. 3kg按比例加 入到高速混合机中混合到120 130°C时，再加入到管材挤出机(65型平型双螺杆挤出机) 内，以PVC管体为中心层，以步骤1制备的导电、阻燃物料为内、外层，通过三层共同挤出模 头同步挤出制成本发明产品，模头工作温度为160-175°C，压力为15-25Mpa。其它指标应符合《中华人民共和国煤炭行业标准》MT558. 2-2005关于“煤矿井下 用塑料管材”第2部分聚氯乙烯管材的标准项下。实施例3
1、导电、阻燃层的混合造粒
将PVC树脂38kg份、二盐基亚硫酸铅1. 4kg、三盐基硫酸铅2. 5kg、邻苯二钾酸二 锌酯10kg、PVC稀土热稳定剂1. 3kg按比例加入高速混合机中混合到90 100°C，再加入 导电碳黑7. 0kg、高分子量PE蜡(分子量2000以上)2. 8kg、邻苯二钾酸二锌酯10kg、油酸 酰胺2. 5kg继续混合到120 130°C后出料，制成导电、阻燃材料；2、PVC管体与导电、阻燃层的挤出将PVC树脂100kg、稀土热稳定剂3. 5kg份、硬脂酸0. 4kg、硬脂酸钙0. 4kg按比例 加入到高速混合机中混合到120 130°C时，再加入到管材挤出机(65型平型双螺杆挤出 机)内，以PVC管体为中心层，以步骤1制备的导电、阻燃物料为内、外层，通过三层共同挤 出模头同步挤出制成本发明产品，模头工作温度为160-175°C，压力为15-25Mpa。其它指标应符合《中华人民共和国煤炭行业标准》MT558. 2-2005关于“煤矿井下 用塑料管材”第2部分聚氯乙烯管材的标准项下。
权利要求
一种矿井用防静电阻燃PVC瓦斯排放管材，包括PVC管体及其内外壁上的导电、阻燃层，其特征在于导电、阻燃层是由以下原料按重量份数比制成的PVC树脂35～40份、二盐基亚硫酸铅1.2～1.5、三盐基硫酸铅1.8～2.5、邻苯二钾酸二锌酯8～10、PVC稀土热稳定剂1～1.3、导电碳黑6.5～7.0、高分子量PE蜡2.5～3.0、邻苯二钾酸二锌酯8.5～10、油酸酰胺2～2.5；PVC管体是由以下原料按重量份数比制成的PVC树脂100、稀土热稳定剂3～3.5份、硬脂酸0.3～0.5份、硬脂酸钙0.2～0.4。
2.权利要求1所述瓦斯排放管材的制造方法，具体实施步骤如下1)导电、阻燃层的混合造粒将PVC树脂35 40份、二盐基亚硫酸铅1. 2 1. 5、三盐基硫酸铅1. 8 2. 5、邻苯 二钾酸二锌酯8 10、PVC稀土热稳定剂1 1. 3按比例加入高速混合机中混合到90 100°C，再加入导电碳黑6. 5 7. 0、高分子量PE蜡(分子量2000以上)2. 5 3. 0、邻苯二 钾酸二锌酯8. 5 10、油酸酰胺2 2. 5继续混合到120 130°C后出料，制成导电、阻燃 材料；2)PVC管体与导电、阻燃层的挤出将PVC树脂100、稀土热稳定剂3 3. 5份、硬脂酸0. 3 0. 5份、硬脂酸钙0. 2 0. 4 按比例加入到高速混合机中混合到120 130°C时，再加入到管材挤出机与步骤1制备的物 料同步挤出制成产品。
全文摘要
本发明提供一种矿井用防静电阻燃PVC瓦斯排放管材，包括PVC管体及其内外壁上的导电、阻燃层，导电、阻燃层是由PVC树脂、二盐基亚硫酸铅、三盐基硫酸铅、邻苯二钾酸二锌酯、PVC稀土热稳定剂、导电碳黑、高分子量PE蜡、邻苯二钾酸二锌酯、油酸酰胺制成。将导电、阻燃层与PVC管体挤出为一体，有效地防止了导电、阻燃层的脱落问题，增强了瓦斯排放管材的防静电和阻燃性能，采用二盐基亚硫酸铅、油酸酰胺、PE蜡等助剂使管材在生产过程中润滑性得到提高、流动性增强、热稳定性更好，管材不糊，生产工艺稳定，结合力强，不分层，成品率可控。
文档编号C08K13/02GK101846217SQ20101020233
公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者李大伟 申请人:李大伟