环氧树脂乳化沥青及其制备方法

文档序号:3692135阅读:284来源:国知局
专利名称:环氧树脂乳化沥青及其制备方法
技术领域
环氧树脂乳化浙青可用于浙青、水泥路面的灌缝和树脂型混合料的拌制,本发明涉及环氧树脂乳化浙青,尤其涉及一种高效、低耗的且可用于公路浙青、水泥路面的灌缝并拌制高性能树脂型混合料。
背景技术
公路路面大量采用浙青或者水泥作为路面胶凝材料。而浙青或者水泥作为胶凝材料的路面,由于在自然界的阳光、风、水的侵蚀作用会产生一定的性能老化问题;同时由于材料固有的特性,水泥无法抗拒热胀冷缩,浙青无法抗拒比较大的、比较集中的压力。因此, 在公路路面上我们经常可以看到有或大或小的裂缝。现有的施工为用改性浙青直接灌缝, 而改性浙青灌缝由于黏结力不足,常常产生三月施工五月坏、一年到头路上修,越修越补缝越宽的窘况。现在国内高性能的树脂混凝土大对依赖进口,且国外对我国此技术进行严密封锁。而用环氧树脂乳化浙青拌制的混凝土不仅性能超过国外的环氧树脂混凝土,而且施工方便,大大节约能源,混合料利用率高。中国专利申请网上未有同类产品。

发明内容
本发明的目的在于提供一种环氧树脂乳化浙青及其制备方法,解决用改性浙青灌缝产生的施工难度大、使用时间短、且对缝有扩大作用的问题,并能够拌制出高性能的环氧树脂混合料。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是环氧树脂乳化浙青包括环氧树脂、 增强剂、助溶剂、乳化剂、乳化浙青。以质量百分比计,环氧树脂10% 45%,增强剂 3% 10%,助溶剂 3%,乳化剂3% 10%,乳化浙青20% 50%。所述的环氧树脂为岳化生产的E-44环氧树脂。所述的增强剂为多胺类混合物。所述的助溶剂为Zncl2、MgcL2中的一种或多种。所述的乳化剂是胺类化合物中的一种或多种。所述的乳化浙青为残留物指标符合改性浙青I-D的乳化浙青。一种制备环氧树脂乳化浙青的方法,包括如下步骤先将环氧树脂加至容器中,再加入乳化剂,再加入增强剂、助溶剂,然后缓慢加入乳化浙青并持续搅拌约30分钟,并搅拌3分钟。即可生产出环氧树脂乳化浙青。本发明的有益效果本发明中的原料产生一些协同作用,使得环氧树脂溶解于乳化浙青中,能够得到性能优异、施工方便的环氧树脂乳化浙青。不仅仅简化了施工工艺,而且节能减排,增强性能。
以下实施例来进一步描述本发明的技术效果,应理解为这些实施例仅用于例证的目的,不限制本发明的范围,同时本领域普通技术人员根据本发明所做的显而易见的改变和修饰也包含在本发明范围之内。
具体实施例方式实施例1 一种环氧树脂乳化浙青及其制备方法组分以重量百分比计,环氧树脂20%,增强剂4%,助溶剂1%,乳化剂1%, 乳化浙青74%。制备方法先将环氧树脂加至容器中,再加入乳化剂,再加入增强剂、助溶剂,并搅拌3分钟, 然后缓慢加入乳化浙青并持续搅拌约30分钟。即可生产出环氧树脂乳化浙青。实施例2:1 一种环氧树脂乳化浙青及其制备方法组分以重量百分比计,环氧树脂30%,增强剂5%,助溶剂2%,乳化剂2%, 乳化浙青61%0制备方法先将环氧树脂加至容器中,再加入乳化剂,再加入增强剂、助溶剂,并搅拌3分钟, 然后缓慢加入乳化浙青并持续搅拌约30分钟。即可生产出环氧树脂乳化浙青。实施例3 1 一种环氧树脂乳化浙青及其制备方法组分以重量百分比计,环氧树脂40%,增强剂7%,助溶剂13%,乳化剂4%, 乳化浙青36%。制备方法先将环氧树脂加至容器中,再加入乳化剂,再加入增强剂、助溶剂,并搅拌3分钟, 然后缓慢加入乳化浙青并持续搅拌约30分钟。即可生产出环氧树脂乳化浙青。
权利要求
1.一种环氧树脂乳化浙青,包括环氧树脂、增强剂、助溶剂、乳化剂、乳化浙青,以质量百分比计,环氧树脂10% 45%,增强剂3% 10%,助溶剂1% 3%,乳化剂3% 10%,乳化浙青20% 50%。
2.如权利要求1所述的环氧树脂乳化浙青,其特征在于所述的环氧树脂为岳化生产的E-44环氧树脂。
3.如权利要求1所述的环氧树脂乳化浙青,其特征在于所述的增强剂为多胺类混合物。
4.如权利要求1所述的环氧树脂乳化浙青,其特征在于助溶剂为Zncl2JgcL2中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的环氧树脂乳化浙青,其特征在于所述的乳化剂是胺类化合物中的一种或多种。
6.一种制备如前面任意一项权利要求所述的环氧树脂乳化浙青的方法,包括如下步骤先将环氧树脂加至容器中,再加入乳化剂,再加入增强剂、助溶剂,并搅拌3分钟,然后缓慢加入乳化浙青并持续搅拌约30分钟。
全文摘要
一种环氧树脂乳化沥青及其制备方法,包括环氧树脂、增强剂、助溶剂、乳化剂、乳化沥青。以质量百分比计,环氧树脂10%~45%,增强剂3%~10%,助溶剂1%~3%,乳化剂3%~10%,乳化沥青20%~80%。先将环氧树脂加至容器中,再加入乳化剂,再加入增强剂、助溶剂,并搅拌3分钟,然后缓慢加入乳化沥青并持续搅拌约30分钟。即可生产出环氧树脂乳化沥青。
文档编号C08L63/00GK102443273SQ20101050853
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者刘杨军 申请人:安徽三缔沥青材料有限公司
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