一种用于制备乳化沥青的采热检测设备的制造方法

文档序号:8637847阅读:249来源:国知局
一种用于制备乳化沥青的采热检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乳化沥青制备的装置技术领域,具体涉及一种用于制备乳化沥青的采热检测设备。
【背景技术】
[0002]目前为了在乳化沥青制备的过程中,需要解决针对导热油的采热的装置的导热油无法在各个部位都受到一致的采热导致采热效率不高的问题,由此提出了一个在空腔外部设置第一进气扇、第二进气扇和流体加热器来辅助解决采热不一致的缺陷,但是在具体操作过程中,往往会由于第一进气扇、第二进气扇的所进旋流太快,而导致了流体加热器还没有在足够的时间把旋流达到满足要求的温度,这样就会导致后续的采热无法达到预定的温度从而无法实现采热功能。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的提供一种用于制备乳化沥青的采热检测设备,所述的第二壳体和第三壳体之间相互连接的管道上还设置有第一电磁阀,所述的第一电磁阀的电源通过设置在第三壳体中的带有若干常开接点的温度继电器的一个常开接点同第一电磁阀相连接,所述的第三壳体同第一贯通槽之间的管道上设置有第二电磁阀,所述的第二电磁阀的电源通过温度继电器的其他的一个常开接点同第二电磁阀相连接。这样的结构避免了现有技术的导致后续的采热无法达到预定的温度从而无法实现采热功能的缺陷。
[0004]为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种用于制备乳化沥青的采热检测设备的解决方案,具体如下:
[0005]一种用于制备乳化沥青的采热检测设备,所述的用于制备乳化沥青的采热检测设备含有内部装有导热油的容器200,所述的容器200内部用金属隔板300分离为两个相互隔离的空腔,位于上部的空腔400装有导热油,位于下部的空腔I与设置在位于下部的空腔I旁边的顺序分布并彼此通过管道导通的第一壳体2、第二壳体3和第三壳体4,所述的第一壳体2开设有同外部相通的通孔,所述的第一壳体2和第二壳体3内分别设置有第一进气扇500和第二进气扇600,所述的第三壳体4中设置着流体加热器700,所述的位于下部的空腔I外壁上开有同位于下部的空腔I的内部相导通的第一贯通槽5与第二贯通槽6,所述的第三壳体4通过管道同第一贯通槽5相导通,第二壳体3和第三壳体4之间相互连接的管道内布设着去湿机,所述的第二壳体3和第三壳体4之间相互连接的管道上还设置有第一电磁阀800,所述的第一电磁阀的电源900通过设置在第三壳体4中的带有若干常开接点的温度继电器1000的一个常开接点同第一电磁阀800相连接,所述的第三壳体4同第一贯通槽5之间的管道上设置有第二电磁阀1100,所述的第二电磁阀的电源1200通过温度继电器1000的其他的一个常开接点同第二电磁阀1100相连接。
[0006]所述的第一进气扇的进气部件、第二进气扇的进气部件、去湿机的进气部件和流体加热器的加热部件能够被一条中轴线所穿过。
[0007]本实用新型所述的所述的第二壳体和第三壳体之间相互连接的管道上还设置有第一电磁阀,所述的第一电磁阀的电源通过设置在第三壳体中的带有若干常开接点的温度继电器的一个常开接点同第一电磁阀相连接,所述的第三壳体同第一贯通槽之间的管道上设置有第二电磁阀,所述的第二电磁阀的电源通过温度继电器的其他的一个常开接点同第二电磁阀相连接。这样的结构避免了现有技术的导致后续的采热无法达到预定的温度从而无法实现采热功能的缺陷。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对【实用新型内容】作进一步说明:
[0010]参照图1所示,本实用新型提供了一种用于制备乳化沥青的采热检测设备,用于制备乳化沥青的采热检测设备,所述的用于制备乳化沥青的采热检测设备含有内部装有导热油的容器200,所述的容器200内部用金属隔板300分离为两个相互隔离的空腔,位于上部的空腔400装有导热油,位于下部的空腔I与设置在位于下部的空腔I旁边的顺序分布并彼此通过管道导通的第一壳体2、第二壳体3和第三壳体4,所述的第一壳体2开设有同外部相通的通孔,所述的第一壳体2和第二壳体3内分别设置有第一进气扇500和第二进气扇600,所述的第三壳体4中设置着流体加热器700,所述的位于下部的空腔I外壁上开有同位于下部的空腔I的内部相导通的第一贯通槽5与第二贯通槽6,所述的第三壳体4通过管道同第一贯通槽5相导通,第二壳体3和第三壳体4之间相互连接的管道内布设着去湿机,所述的第二壳体3和第三壳体4之间相互连接的管道上还设置有第一电磁阀800,所述的第一电磁阀的电源900通过设置在第三壳体4中的带有若干常开接点的温度继电器1000的一个常开接点同第一电磁阀800相连接,所述的第三壳体4同第一贯通槽5之间的管道上设置有第二电磁阀1100,所述的第二电磁阀的电源1200通过温度继电器1000的其他的一个常开接点同第二电磁阀1100相连接。这样在而另外将温度继电器设定到满足采热的温度值后启动流体加热器,流体加热器把第三壳体内部达到加热达到设定的采热的温度值后就通过第一电磁阀的常开接点动作接通第一电磁阀的电源和第一电磁阀以及第二电磁阀的电源和第二电磁阀,这样就能把第三壳体4同第一贯通槽5之间的管道、第二壳体3和第三壳体4之间相互连接的管道打开,由此驱动第一进气扇和第二进气扇后,第一进气扇和第二进气扇就能将外部的大气从第一壳体开设的同外部相通的通孔导入形成旋流后先发送到第二壳体和第三壳体之间相互连接的管道内布设的去湿机中对旋流进行去湿,这样去湿后的旋流再流向流体加热器,这样旋流就在流体加热器的作用下进行采热,接着采热后的旋流就经过第一贯通槽流入位于下部的空腔,采热后的旋流随即就可以高效充斥到下部的空腔内部的所有地方,所以可以使得导热油通过金属隔板进行采热并能够保持采热的一致性,另外第二贯通槽可以把实现了被导热油采热后的旋流送出到下部的空腔外部,这样就使得另外的经过流体加热器采热后的旋流继续被导进下部的空腔内,由此让下部的空腔保持传动形式,让下部的空腔中的所有采热进度是保持一致性的采热。防止了容器内的导热油无法在各个部位都受到一致的采热导致采热效率不高,一旦流体加热器加热的速度无法满足实时把旋流实时加热时达到预设的采热的温度值时,而温度继电器就会在其感应到复位温度的时候,重新动作,把温度继电器的常开接点的闭合状态恢复到断开状态,由此第一电磁阀和第二电磁阀就把对应的管道封闭,阻止了不满足采热的温度值的旋流继续进入第三壳体和下部的空腔,并且保持加热到设定的采热的温度值后才重新开启对应的管道,避免了现有技术的导致后续的采热无法达到预定的温度从而无法实现采热功能的缺陷。所述的第一进气扇的进气部件、第二进气扇的进气部件、去湿机的进气部件和流体加热器的加热部件能够被一条中轴线所穿过。这样的第一进气扇的进气部件、第二进气扇的进气部件、去湿机的进气部件和流体加热器的加热部件能够被一条中轴线所穿过可以让旋流的通过非常快捷,提升了采热的进度,并且能够改善了导热油采热的性能。
[0011]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于制备乳化沥青的采热检测设备,其特征在于所述的用于制备乳化沥青的采热检测设备含有内部装有导热油的容器,所述的容器内部用金属隔板分离为两个相互隔离的空腔,位于上部的空腔装有导热油,位于下部的空腔与设置在位于下部的空腔旁边的顺序分布并彼此通过管道导通的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述的第一壳体开设有同外部相通的通孔,所述的第一壳体和第二壳体内分别设置有第一进气扇和第二进气扇,所述的第三壳体中设置着流体加热器,所述的位于下部的空腔外壁上开有同位于下部的空腔的内部相导通的第一贯通槽与第二贯通槽,所述的第三壳体通过管道同第一贯通槽相导通,第二壳体和第三壳体之间相互连接的管道内布设着去湿机,所述的第二壳体和第三壳体之间相互连接的管道上还设置有第一电磁阀,所述的第一电磁阀的电源通过设置在第三壳体中的带有若干常开接点的温度继电器的一个常开接点同第一电磁阀相连接,所述的第三壳体同第一贯通槽之间的管道上设置有第二电磁阀,所述的第二电磁阀的电源通过温度继电器的其他的一个常开接点同第二电磁阀相连接。
2.根据权利要求1所述的用于制备乳化沥青的采热检测设备,其特征在于所述的第一进气扇的进气部件、第二进气扇的进气部件、去湿机的进气部件和流体加热器的加热部件能够被一条中轴线所穿过。
【专利摘要】一种用于制备乳化沥青的采热检测设备,一种用于制备乳化沥青的采热检测设备,所述的第二壳体和第三壳体之间相互连接的管道上还设置有第一电磁阀,所述的第一电磁阀的电源通过设置在第三壳体中的带有若干常开接点的温度继电器的一个常开接点同第一电磁阀相连接,所述的第三壳体同第一贯通槽之间的管道上设置有第二电磁阀,所述的第二电磁阀的电源通过温度继电器的其他的一个常开接点同第二电磁阀相连接。这样的结构避免了现有技术的导致后续的采热无法达到预定的温度从而无法实现采热功能的缺陷。
【IPC分类】F24H9-02, F24H9-20, F24H7-02
【公开号】CN204345938
【申请号】CN201420794579
【发明人】欧曙辉
【申请人】宁波镭纳涂层技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日
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