专利名称：耐磨损的聚甲醛组合物的制作方法
技术领域：
本发明大致上关于一种耐磨损的聚甲醛组合物，与包含耐磨损的聚甲醛组合物的滑道(ramp)。本发明特别关于一种耐磨损的聚甲醛组合物，与包含耐磨损的聚甲醛组合物的滑道，其在高环境湿度与环境高温度、或是在低环境湿度与低环境温度的情况下，具有绝佳的抗微磨损(micro-wear-resistant)性质。
背景技术：
聚甲醛(polyformaldehyde)树脂，由于具有优异的机械性质、出色的化学抗性以及良好的抗磨损表现，是一种广泛使用的工程树脂。聚甲醛树脂具有卓越的耐磨损特性，广泛应用于需要耐摩擦、磨损的工业零件，但在特殊的工作环境下，聚甲醛树脂滑动性及耐磨损性仍有改善的空间。聚甲醛的耐磨损性改善配方，可通过添加其他树脂来提高耐磨损性，例如氟素树脂及聚烯烃(polyolefin resin)树脂，或添加润滑剂来降低表面摩擦系数。亦可通过添加无机填充物增加表面硬度，进而提高其耐磨损性。在聚甲醛树脂的耐磨损配方中， 氟素树脂以及聚烯烃树脂，主要是作为固体润滑剂。然而，加入其他树脂来提高聚甲醛的耐磨损性的同时，常存在与聚甲醛材料相容性不佳的问题，因此在成型品表面产生分层 (delamination)的现象，或是在模具的表面产生模垢(mold deposits)问题。因此，聚甲醛材料一直有待克服相容性及分散性的问题。最近，有尝试使用聚甲醛树脂作为硬盘滑道的材料。例如，美国公开专利申请案US 2008/0037175，揭示一种用于硬盘的滑道，其包含聚甲醛树脂与着色剂。此滑道具有20微克/公克的脱气(outgas)程度。美国专利案US7，088，555，揭示一种表面硬度为2. 6GPa或更高的滑道。然而，在前述的现有技艺中，未曾描述具有绝佳抗微磨损性质的聚甲醛树脂。 再来，前述的现有技艺亦不曾尝试减少聚甲醛树脂在硬盘中磨损滑道所产生的微粒。另外，在聚甲醛树脂耐磨损配方中，虽然加入液体润滑剂也能有效降低摩擦系数及提高其耐磨损性，然而却存在着其他的问题。例如，加入润滑油虽然能有效提高其耐磨损性，但在加工时，反而容易造成押出或注射(injection)困难，或者成型品表面有润滑油析出(bleeding)的严重瑕疵，如此一来还对产品产生污染。
发明内容
本发明具有抗微磨损性质、高机械稳定度与高模塑性等特性。抗微磨损性质的功用是在减少硬盘载入/载出设计所需要的能量，也能减少当读写磁头前端的弹片摩擦滑道表面时所产生的磨损与微粒数量。本发明的目的在于提供一种于高温高湿士3°C、 55% 士5%相对湿度)与低温低湿(5°C 士3°C，15% 士5%相对湿度)环境中具有极佳耐磨损特性的材料。在上述条件下，使用硬盘机读写磁头专用的弹片，并装在CETR-UMT2磨损测试机上以1.5公克(g) 3. 5公克(g)下压力重量，搭配每秒8英时的速度，循环磨损 600, 000 1，000, 000次而得。本发明的聚甲醛组合物应用在硬盘滑道元件上可减少磨屑产生，并增加其耐用性。本发明在第一方面提出一种聚甲醛组合物。本发明的聚甲醛组合物具有绝佳的抗微磨损性质。本发明的聚甲醛组合物在使用读写磁头前端的弹片负重2. 5公克、在每秒钟8 英时的速率下于滑道表面磨损60万次、与低环境湿度与低环境温度的条件下，一方面显示小于1微米的最大磨损深度，或是显示小于10平方微米磨损面积的微磨损损失。本发明在第二方面提出一种聚甲醛组合物。本发明的聚甲醛组合物具有绝佳的抗微磨损性质。本发明的聚甲醛组合物在使用读写磁头前端的弹片负重2. 5公克、在每秒钟8 英时的速率下于滑道表面磨损60万次、与高环境湿度与高环境温度的条件下，一方面显示小于1微米的最大磨损深度，或是显示小于10平方微米磨损面积的微磨损损失。本发明在第三方面提出一种包含绝佳抗微磨损性质的聚甲醛组合物的滑道。本发明的滑道在使用读写磁头前端的弹片负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面磨损60万次、与低环境湿度与低环境温度的条件下，一方面显示小于1微米的最大磨损深度，或是显示小于10平方微米磨损面积的微磨损损失。本发明在第四方面提出一种包含绝佳抗微磨损性质的聚甲醛组合物的滑道。本发明的滑道在使用读写磁头前端的弹片负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面磨损60万次、与高环境湿度与高环境温度的条件下，一方面显示小于1微米的最大磨损深度，或是显示小于10平方微米磨损面积的微磨损损失。在本发明一实施例中，高环境湿度具有50% -60%的相对湿度。在本发明另一实施例中，低环境湿度具有13% -17%的相对湿度。在本发明另一实施例中，高环境温度为22_60°C间的环境温度。在本发明另一实施例中，低环境温度为3-10°C间的环境温度。在本发明聚甲醛组合物中，包含重量百分比90. 5% -92. 5%的聚甲醛共聚物，包含3. 3重量百分比的1，3_ 二氧五环作为共聚单体；重量百分比0. 5% -3. 0%的一无机填料；重量百分比3. 0% -10. 0%的一润滑剂；重量百分比1. 0% -3. 0%的一成核剂；重量百分比0. 5% -1. 0%的一稳定剂；以及重量百分比0.5%-2.0%的一抗静电剂。在本发明的聚甲醛组合物中，聚甲醛共聚物具有62百万帕(Mpa，IS0527)的张力， 与观公克/10分钟(ISO 1133)的熔融指数。在本发明的聚甲醛组合物中，润滑剂可为一改质聚烯烃。在本发明的聚甲醛组合物中，改质聚烯烃可包含一无水马林酸改质聚烯烃。在本发明的聚甲醛组合物中，无机填料可包含一平均颗粒尺寸为100纳米或更低的纳米级氧化锌颗粒。在本发明的聚甲醛组合物中，成核剂可包含长直链羧酸与褐煤酸钠盐的至少一种。例如，成核剂可以是Clariant的Licomont Cav 102。在本发明的聚甲醛组合物中，稳定剂可以是CIBA的IRGAN0X 1010、IRGAN0X 259 与IRGAN0X 1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与PALMOWAX (EBS-SP规格)。
在本发明的聚甲醛组合物中，抗静电剂可包含一单硬脂酸甘油酯。在本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含分子量2百万、平均颗粒尺寸为30微米(μ m)、重量百分比3% -10%的一超高分子量聚乙烯。在本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含平均颗粒尺寸为1. 5微米(ym)、重量百分比0. 5% -2. 0%的钛酸钾粉末。在本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含体积平均颗粒直径为1微米(ym)、重量百分比0. 5% -2. 0%的碳酸钙。在本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含平均颗粒尺寸为20纳米、重量百分比 0. 5% -2. 0%的纳米级二氧化硅。在本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含平均颗粒尺寸为1毫米、重量百分比 0. 5% -2. 0%的二氧化钛。在本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含重量百分比0.5% -1.0%的稳定齐U，可以是CIBA的IRGAN0X 1010、IRGAN0X 259与IRGAN0X 1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与 PALMOffAX (EBS-SP 规格)。本发明的聚甲醛组合物中，还可以更包含熔融指数为28公克/10分钟、重量百分比5%的低密度聚乙烯。本发明的聚甲醛组合物，可以是尺寸为2公厘*3公厘的小颗粒。本发明的聚甲醛组合物，还可以是空心形状的管柱。
无
具体实施例方式本发明大致上关于一种耐磨损的聚甲醛组合物与硬盘载入/载出设计的滑道。载入/载出的滑道用来维持磁头远离旋转中的磁碟。悬吊背支撑读写磁头来读写硬盘中高速旋转中碟片上的资讯。在近来的硬盘中，滑道用来维持读写磁头被抬升到适当的位置时，可因此减少摩擦和粘着同时进行的风险、抗震与远离不处于操作状态的旋转碟片。本发明在第一方面提供一种聚甲醛组合物。本发明的聚甲醛组合物，在负重2. 5 公克、在每秒钟8英时的速率下循环60万次、与低环境湿度与低环境温度的条件下，一方面具有小于1微米的最大磨损深度，或小于10平方微米的磨损面积。在本发明另一实施例中，低环境湿度具有13% -17%的相对湿度。在本发明另一实施例中，低环境温度为3°C -10°C间的环境温度。在本发明一优选实施例中，聚甲醛组合物用来形成硬盘中的滑道。本发明在另一方面，提供另一种聚甲醛组合物。本发明的聚甲醛组合物亦具有极佳的抗微磨损性质。本发明的聚甲醛组合物，在负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面60万次、与高环境湿度与高环境温度的条件下，一方面具有小于1微米的最大磨损深度，或小于10平方微米的磨损面积。在本发明另一实施例中，高环境湿度具有50%-60%的相对湿度。在本发明另一实施例中，高环境温度为22-60°C间的环境温度。在本发明一优选实施例中，聚甲醛组合物用来形成硬盘中的滑道。本发明的聚甲醛组合物包含某些成分，例如聚甲醛共聚物、无机填料(inorganic filler)、润滑剂(lubricant)、成核剂(nucleating agent)、稳定剂(stabilizer)与抗静电剂(anti-static agent)。在本发明的聚甲醛组合物中，包含重量百分比90. 5% -92. 5% 的聚甲醛共聚物，包含3. 3重量百分比的1，3-二氧五环(l，3-di0X0lane)作为共聚单体。 例如，聚甲醛共聚物具有62百万帕(ISO 527)的张力与观公克/10分钟(ISO 1133)的熔融指数(melt flow rate)。本发明的聚甲醛共聚物可以具有重量百分比3. 0% -10. 0%的一润滑剂。例如，润滑剂可以为一改质聚烯烃(modified polyolefin)，例如无水马林酸改质聚烯烃(maleic anhydride modified polyolefin)。本发明的聚甲醛共聚物还可以包含62百万帕(ISO 527)的张力，与熔融指数为观公克/10分钟(ISO 1133)的低密度聚乙烯。此外，聚甲醛共聚物还可以包含分子量2百万、平均颗粒尺寸为30微米(μ m)、重量百分比3% -10%的一超高分子量聚乙烯。本发明的聚甲醛共聚物可以包含有多种不同的无机填料。例如，一种适合的无机填料可以是平均颗粒尺寸为100纳米或更低、重量百分比0.5% -3.0%的纳米级 (nano-grade)氧化锌颗粒。还有，本发明的聚甲醛共聚物还可以包含其他不同比例的无机填料。例如，平均颗粒尺寸为1.5微米、重量百分比0.5%-2.0%的钛酸钾粉末，体积平均颗粒直径为1微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的碳酸钙，平均颗粒尺寸为20纳米、重量百分比0. 5% -2. 0%的纳米级二氧化硅，平均颗粒尺寸为1微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的二氧化钛，或是其组合。本发明的聚甲醛组合物可以包含重量百分比1. 0% -3. 0%的成核剂。成核剂可以包含长直链羧酸与褐煤酸钠盐(sodium salt of montanic acid and a longchain)的至少一者。例如，成核剂可以是Clariant的Licomont Cav 102。本发明的聚甲醛组合物包含重量百分比0.5% -1.0%的稳定剂，其可为抗氧化剂与酸清除剂(scavenger)其中的至少一个。稳定剂可以是CIBA的IRGAN0X 1010、 IRGAN0X 259 与 IRGAN0X 1098、三聚氰胺(MELAMINE)、硬脂酸钙(calcium stearate)与 PALMOffAX (EBS-SP 规格)。本发明的聚甲醛组合物包含重量百分比0. 5% -2. 0%的抗静电剂。抗静电剂包含一单硬月旨酸甘油酉旨(glycerol monostearate)。除了加工成为滑道以外，本发明的聚甲醛组合物也可以加工成小颗粒。例如，尺寸为2公厘*3公厘中空管柱的小颗粒。小颗粒适合用来运输或是储放。而在需要时，再将小颗粒加工成所需的滑道。以下将提供一些调配与形成本发明具有极佳抗微磨损性质的聚甲醛组合物的实施方式。实施例1将以下原料㈧聚甲醛树脂共聚物重量百分比90. 5%、⑶熔化流率为28公克 /10分钟(ISO 1133)、5%重量百分比的低密度聚乙烯的润滑剂、(C-I) 重量百分比的纳米级碳酸钙、(C_3)l%重量百分比的纳米级氧化硅的无机填料、(D)重量百分比2.0% Clariant 的 Licomont Cav 102 的成核剂及(E)重量百分比 0. 5% 的 CIBA 的 IRGAN0X 1010、IRGAN0X 259与IRGAN0X 1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与PALM0WAX的安定剂，以直立式高速搅拌器均勻混合2分钟。5公斤的混合物在混合后投入于原料桶槽。将此混合均勻的原料以进料机自动进料至直径44公厘双轴押出机(twinscrew extruders)。押出机规格长度直径比为32、一个真空脱气孔、6段加热区、进料量设定为35 公斤/小时。押出机料管温度设定为160 220°C，螺杆转速设定为150RPM、真空脱气压力调整在10 30公分汞柱。原料经过押出机混练成均勻融熔物状，再经模头牵引长条状。经冷却水槽冷却定形后，再经切粒机切成直径长度3公厘χ 3公厘的塑胶粒。以130°C的热风干燥机干燥4小时。使用上述方法生产而成的塑胶粒，检测材料基础物性及实作成规格为0. 17公克、尺寸为11. 6x6. 2x5. 2公厘的硬盘滑道元件。硬盘滑道元件在超声波清洁机中洗净(第一阶段加入的VALTRON DP97031的表面活性剂(surfactant)、第二至第五阶段、每阶段在去离子水中8分钟)。经超声波清洗后的硬盘滑道元件在85°C的旋风箱(cyclone type oven)中干燥8分钟、再置于85°C的干烤箱中一小时烘干。然后检测硬盘滑道元件的性质，将结果表示于表二。实施例2以类似实施例1的方法，改变原料㈧共聚聚甲醛树脂重量百分比91%、(B-I) 7% 重量百分比的无水马林酸改质聚乙烯的润滑剂、(C)O. 5%重量百分比的钛酸钾的无机填料、⑶重量百分比1. 0% Clariant的Licomont Cavl02的成核剂，及(E)重量百分比0. 5% 的 CIBA 的 IRGAN0X 1010、IRGAN0X259 与 IRGAN0X 1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与 PALM0WAX 的安定剂。检测硬盘滑道元件的性质，将结果表示于表二。实施例3以类似实施例1的方法，改变原料㈧聚甲醛树脂共聚物重量百分比91份、⑶ 分子量2百万(ASTM D4020)、平均颗粒尺寸为30微米、7%重量百分比的超高分子量聚乙烯的润滑剂、(C)O. 5%重量百分比的钛酸钾的无机填料、(D)重量百分比l.O^Clariant 的 Licomont Cav 102 的成核剂及(E)重量百分比 0. 5%的 CIBA 的 IRGANOX 1010、IRGAN0X 259与IRGAN0X1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与PALM0WAX的安定剂。检测硬盘滑道元件的性质， 将结果表示于表二。实施例4以类似实施例1的方法，改变原料㈧共聚聚甲醛树脂重量百分比92.5份、 (B-I) 5%重量百分比的无水马林酸改质聚乙烯的润滑剂、(C-4) 重量百分比的钛酸钾的无机填料、(D)重量百分比1. 0% Clariant的Licomont Cavl02的成核剂及(E)重量百分比 0. 5% 的 CIBA 的 IRGAN0X 1010、IRGAN0X259 与 IRGAN0X 1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与 PALMOffAX的安定剂。检测硬盘滑道元件的性质，将结果表示于表二。实施例5以类似实施例1的方法，改变原料为㈧共聚聚甲醛树脂重量百分比91. 5份、 (B-I) 5%重量百分比的无水马林酸改质聚乙烯的润滑剂、(C-2) 重量百分比的纳米级氧化锌的无机填料、(D)重量百分比1. 0% Clariant的Licomont Cav 102的成核剂及(E)重量百分比 1. 0%的 CIBA 的 IRGAN0X1010、IRGANOX 259 与 IRGANOX 1098、三聚氰胺、硬脂酸钙与PALM0WAX的安定剂。检测硬盘滑道元件的性质，将结果表示于表二。比较实施例1
将原料聚甲醛树脂颗粒(Polyplastics-Duracon M9044)在100°C下干燥四小时。 再注射制成每件规格为0. 41公克、尺寸为13. 5x8. 8x8. 6公厘的硬盘滑道元件。硬盘滑道元件在超声波清洁机中洗净(第一阶段加入的VALTRON DP97031的表面活性剂、 第二至第五阶段、每阶段在去离子水中8分钟)。经超声波清洗后的硬盘滑道元件在85°C 的旋风箱中干燥8分钟、再置于85°C的干烤箱中一小时烘干。然后检测硬盘滑道元件的性质，将结果表示于表三。比较实施例2将原料聚甲醛树脂颗粒(DuPont-Derlin 500P)在100°C下干燥四小时。再制成每件规格为0. 17公克、尺寸为11. 6x6. 2x5. 2公厘的硬盘滑道元件。硬盘滑道元件在超声波清洁机中洗净(第一阶段加入的VALTRON DP97031的表面活性剂、第二至第五阶段、每阶段在去离子水中8分钟)。经超声波清洗后的硬盘滑道元件在85°C的旋风箱中干燥8分钟、再置于85°C的干烤箱中一小时烘干。然后检测硬盘滑道元件的性质，将结果表示于表二。表一
权利要求
1.一种聚甲醛组合物，其特征在于使用读写磁头前端的弹片在负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面磨损60万次、环境湿度介于13% -17%相对湿度与3-10°C间环境温度的条件下，具有小于1微米的最大磨损深度与小于10平方微米的磨损面积其中至少一种的微磨损损失，并包含重量百分比90. 5% -92. 5%的聚甲醛共聚物，包含3. 3重量百分比的1，3-二氧五环作为共聚单体；重量百分比0. 5% -3. 0%的一无机填料；重量百分比3. 0% -10. 0%的一润滑剂；重量百分比1. 0% -3. 0%的一成核剂；重量百分比0.5% -1.0%的一稳定剂；以及重量百分比0. 5% -2. 0%的一抗静电剂。
2.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于该润滑剂为一改质聚烯烃。
3.如权利要求2所述的聚甲醛组合物，其特征在于该改质聚烯烃包含一无水马林酸改质聚烯烃。
4.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于该无机填料包含一平均颗粒尺寸不超过100纳米的纳米级氧化锌颗粒。
5.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于该成核剂包含长直链羧酸与褐煤酸钠盐的至少一种。
6.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于该稳定剂包含一抗氧化剂与一酸清除剂的至少一种。
7.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于该抗静电剂包含一单硬脂酸甘油
8.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含分子量2百万、平均颗粒尺寸为30微米、重量百分比3% -10%的一高分子量聚乙烯。
9.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含平均颗粒尺寸为1. 5微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的钛酸钾粉末。
10.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含 体积平均颗粒直径为1微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的碳酸钙。
11.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含平均颗粒尺寸为20纳米、重量百分比0. 5% -2. 0%的纳米级二氧化硅。
12.如权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含 平均颗粒尺寸为1微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的二氧化钛。
13.如权利要求2所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含 熔融指数为观克/10分钟、5%重量百分比的聚乙烯。
14.一种滑道，其特征在于使用读写磁头前端的弹片在负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面磨损60万次、环境湿度介于13%-17%相对湿度与3-10°C间的环境温度的条件下，具有小于1微米的最大磨损深度与小于10平方微米的磨损面积其中至少一种的微磨损损失，并包含重量百分比90. 5% -92. 5%的聚甲醛共聚物，包含3. 3重量百分比的1，3-二氧五环作为共聚单体；重量百分比1. 0% -3. 0%的一无机填料； 重量百分比3. 0% -10. 0%的一润滑剂； 重量百分比1. 0% -3. 0%的一成核剂； 重量百分比0.5% -1.0%的一稳定剂；以及重量百分比0. 5% -2. 0%的一抗静电剂。
15.一种抗微磨损聚甲醛组合物，其特征在于使用读写磁头前端的弹片在负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面磨损60万次、环境湿度介于50% -60%相对湿度与22-60°C间的环境温度的条件下，具有小于0. 5微米的最大磨损深度与小于5平方微米的磨损面积其中至少一种的微磨损损失，并包含重量百分比90. 5% -92. 5%的聚甲醛共聚物，包含3. 3重量百分比的1，3-二氧五环作为共聚单体；重量百分比0. 5% -3. 0%的一无机填料； 重量百分比3. 0% -10. 0%的一润滑剂； 重量百分比1. 0% -3. 0%的一成核剂； 重量百分比0.5% -1.0%的一稳定剂；以及重量百分比0. 5% -2. 0%的一抗静电剂。
16.如权利要求15所述的抗微磨损聚甲醛组合物，其特征在于该润滑剂为一改质聚烯烃。
17.如权利要求16所述的聚甲醛组合物，其特征在于该改质聚烯烃包含一无水马林酸改质聚烯烃。
18.如权利要求1所述的15聚甲醛组合物，其特征在于该无机填料包含平均颗粒尺寸不超过100纳米的纳米级氧化锌颗粒。
19.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于该成核剂包含长直链羧酸与褐煤酸钠盐的至少一种。
20.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于该稳定剂包含一抗氧化剂与一酸清除剂的至少一种。
21.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于该抗静电剂包含一单硬脂酸甘油
22.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含分子量2百万、平均颗粒尺寸为30微米、重量百分比3% -10%的一高分子量聚乙烯。
23.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含平均颗粒尺寸为1. 5微米、重量百分比0. 5% -1. 0%的钛酸钾粉末。
24.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含 体积平均颗粒直径为1微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的碳酸钙。
25.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含平均颗粒尺寸为20纳米、重量百分比0. 5% -2. 0%的纳米级二氧化硅。
26.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含 平均颗粒尺寸为1微米、重量百分比0. 5% -2. 0%的二氧化钛。
27.如权利要求15所述的聚甲醛组合物，其特征在于更包含熔融指数为观克/10分钟、重量百分比5%的聚乙烯。
28. 一种滑道，其特征在于使用读写磁头前端的弹片在负重2. 5公克、在每秒钟8英时的速率下于滑道表面磨损60万次、环境湿度介于50% -60%相对湿度与22-60°C间的环境温度的条件下，具有小于0. 5微米的最大磨损深度与小于5平方微米的磨损面积其中至少一种的微磨损损失，并包含重量百分比90. 5% -92. 5%的聚甲醛共聚物，包含3. 3重量百分比的1，3-二氧五环作为共聚单体；量百分比0.5%-3. 0% 的—-无机填料；量百分比3.0%-10. 0%的-一润滑剂；量百分比1.0%-3. 0% 的—-成核剂；量百分比0.5%-1. 0% 的—-稳定剂；以及量百分比0.5%-2. 0% 的一-抗静电剂。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨损的聚甲醛组合物，与由此耐磨损的聚甲醛组合物所制得的滑道。本发明的耐磨损聚甲醛组合物具有绝佳的抗微磨损的特性。
文档编号C08K3/26GK102206396SQ20111007878
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者张荣宝, 林琪恩 申请人:铭异科技股份有限公司